Teknologi PCBA - Langkah pencegahan pemprosesan PCBA dan proses

The anti- static precautions during PCBA processing are as follows: 1. Semua pegawai yang menyentuh komponen dan produk memakai pakaian anti-statik, gelang anti-statik, dan kasut anti-statik.

2. Sistem anti-statik mesti mempunyai peranti pendaratan yang boleh dipercayai. Kawalan tanah anti-statik tidak boleh disambung ke wayar neutral kuasa atau dikongsi dengan wayar perlindungan kilat tanah.

3. Semua komponen dianggap sebagai peranti sensitif elektrostatik.

4. Semasa operasi, gunakan permukaan kerja anti-statik, dan gunakan bekas anti-statik untuk komponen dan produk setengah selesai.

5. Peralatan penywelding mendarat dengan kuat, dan besi soldering elektrik adalah jenis anti-statik, yang mesti diuji sebelum digunakan.

6. Personal pengurusan gudang patut memakai sarung tangan anti-statik apabila menghantar bahan dan pemeriksaan IQC, guna meter untuk mendarat dengan kuat, dan mempunyai pads karet anti-statik di permukaan kerja.

7. Peribadi periksa alat, tetapan dan bahan anti-statik yang disebut di atas, dan mengakui bahawa mereka berada dalam keadaan yang diperlukan.

Aliran proses PCBA:

1. Pelanggan menyediakan bahan jurutera, termasuk ulasan dokumen BOM dan Gerber, dan kemudian mengatur set bil kepada jabatan pembeli untuk membeli komponen;

2. Pemeriksaan masuk komponen, pemeriksaan gudang berkualifikasi untuk penyimpanan, dan persiapan gudang;

3. Menurut ciri-ciri produk dan keperluan pelanggan, pilih papan PCB/BGA/IC untuk memasak untuk membuang basah;

4. Keluarkan pasta askar, beku dan bergerak;

5. Tampal SMT;

6. Tampal solder cetak;

7. Setelah patch selesai, papan perlu dipilih semula;

8. pemeriksaan AOI, pemeriksaan artikel pertama;

9. Pemalam DIP, jika keperluan bahan dibentuk, ia boleh diselesaikan pada langkah ini;

10. papan PCBA dengan bahagian yang disisipkan telah dilakukan oleh gelombang;

11. pemeriksaan AOI, pemprosesan penywelding pos;

12. Bersihkan papan PCBA;

13. Lakukan ujian, terutamanya ujian ICT dan FCT. ICT adalah ujian sirkuit, dan FCT adalah ujian fungsi. Untuk melakukan ujian fungsi, pelanggan perlu menyediakan rancangan ujian;

14. Laksanakan cat tiga tahan menurut keperluan pelanggan, tujuan utama adalah untuk mencegah kelembapan, kelembapan dan kejutan;

15. Pengumpulan produk (menentukan sama ada permintaan tidak diperlukan mengikut permintaan pelanggan);

16. Pilih pakej yang betul dan pakej untuk penghantaran.iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek perlukan PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda berfungsi mudah dan bebas khawatir.quality assuranceiPCB telah lulus ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC dan sertifikasi sistem pengurusan kualiti lain, menghasilkan produk PCB standardized dan berkualifikasi, master proses teknologi kompleks, dan menggunakan peralatan profesional seperti AOI dan Flying Probe untuk mengawal produksi dan mesin pemeriksaan X-ray. Akhirnya, kita akan guna pemeriksaan FQC ganda untuk memastikan penghantaran di bawah piawai IPC II atau piawai IPC III.