Teknologi PCBA - Analisi proses pemprosesan, produksi dan produksi elektronik PCBA

Analisi proses pemprosesan, produksi dan produksi elektronik PCBA juga dipanggil papan sirkuit fleksibel. Proses pemasangan dan penywelding PCBA bagi FPC sangat berbeza dari papan sirkuit yang ketat. Kerana keras papan FPC tidak cukup, ia lembut. Jika and a tidak menggunakan papan pembawa dedikasi, ia tidak boleh diselesaikan dan dihantar. Proses SMT as as seperti cetakan, tempatan, dan forn tidak dapat selesai.one. Perubatan awal FPC The FPC board is relatively soft, and it is generally not vacuum-packed when it leaves the factory. Ia mudah untuk menyerap basah di udara semasa pengangkutan dan penyimpanan. Ia perlu dipanggang sebelum SMT ditetapkan dalam baris untuk memaksa basah keluar perlahan-lahan. Jika tidak, di bawah kesan suhu tinggi penegak balik, kelembapan yang diserap oleh FPC akan cepat paru dan menjadi paru air untuk meletup dari FPC, yang akan mudah menyebabkan cacat seperti penundaan FPC dan pencegahan. Keadaan pembakaran biasanya pada suhu 80-100°C dan masa 4-8 jam. Dalam keadaan istimewa, suhu boleh disesuaikan ke atas 125°C, tetapi masa bakar perlu dikurangkan sesuai. Sebelum memasak, ujian sampel kecil mesti dilakukan untuk menentukan sama ada FPC boleh menahan suhu memasak ditetapkan. Anda juga boleh berkonsultasi dengan pembuat FPC untuk keadaan bakar yang sesuai. Apabila memasak, FPC tidak sepatutnya dikumpulkan terlalu banyak. 10-20PNL lebih sesuai. Beberapa pembuat FPC akan meletakkan sepotong kertas diantara setiap PNL untuk mengisolasi. Ia diperlukan untuk mengesahkan sama ada sepotong kertas ini untuk pengasingan boleh menahan pembakaran set. Suhu, jika tidak diperlukan untuk membuang kertas pembebasan, kemudian bakarnya. FPC yang dibakar seharusnya tidak mempunyai perubahan warna, deformasi, warping dan cacat lain yang jelas, dan ia boleh diletakkan ke dalam baris selepas dipilih oleh sampel IPQC.two. Produsi papan pembawa dedikasi

Menurut fail CAD papan sirkuit, baca data kedudukan lubang FPC untuk menghasilkan templat kedudukan FPC dengan ketepatan tinggi dan papan pembawa khas, sehingga diameter pin kedudukan pada templat kedudukan sama dengan lubang kedudukan pada papan pembawa dan terbuka lubang kedudukan pada FPC. padanan. Banyak FPC tidak mempunyai tebal yang sama kerana mereka mahu melindungi sebahagian dari sirkuit atau untuk sebab rancangan. Beberapa tempat tebal, beberapa lebih tipis, dan beberapa mempunyai plat logam berkuasa. Oleh itu, persatuan papan pembawa dan FPC perlu menjadi keadaan sebenar adalah untuk memproses, mengkilap dan menggali grooves, dan fungsi adalah untuk memastikan FPC adalah rata semasa mencetak dan menempatkan. Material papan pembawa diperlukan untuk menjadi cahaya dan tipis, kuasa tinggi, penyorban panas rendah, penyebaran panas cepat, dan deformasi halaman perang kecil selepas kejutan panas berbilang. Bahan pembawa yang biasa digunakan termasuk batu sintetik, plat aluminum, plat gel silika, plat besi magnetisasi yang tahan suhu tinggi khusus, dll.3 proses produksi. Di sini kita mengambil papan pembawa umum sebagai contoh untuk menjelaskan titik SMT FPC. Apabila menggunakan plat silikon atau jigs magnetik, penyesuaian FPC jauh lebih selesa, tanpa menggunakan pita, dan titik proses cetakan, penyunting, penywelding dan proses lain adalah sama.1. Pembetulan FPC:Sebelum SMT, FPC perlu ditetapkan dengan tepat pada papan pembawa. Secara khususnya, perlu dikatakan bahawa masa penyimpanan antara cetakan, lekap dan tentera selepas FPC ditetapkan pada papan pembawa adalah secepat mungkin. Ada dua jenis papan pengangkut dengan pins kedudukan dan tanpa pins kedudukan. Papan pembawa tanpa pins kedudukan perlu digunakan bersama dengan templat kedudukan dengan pins kedudukan. Pertama letakkan papan pembawa pada pins kedudukan templat, supaya pins kedudukan dikesan melalui lubang kedudukan pada papan pembawa, dan letakkan keping FPC secara terpisah. Pin kedudukan terdedah kemudian ditetapkan dengan pita, dan papan pembawa dipisahkan dari templat kedudukan FPC untuk cetakan, penyelesaian dan penyelesaian. Papan pembawa dengan pin kedudukan telah ditetapkan dengan beberapa pin kedudukan musim semi sekitar 1.5 mm panjang. FPC boleh diletakkan secara langsung pada pins posisi musim semi papan pembawa satu per satu, dan kemudian diselesaikan dengan pita. Dalam proses cetakan, pin kedudukan spring boleh ditekan sepenuhnya ke dalam plat pembawa oleh mata besi tanpa mempengaruhi kesan cetakan. Kaedah satu (ditetapkan dengan pita satu-sisi): Guna pita satu-sisi tipis, suhu tinggi untuk membetulkan empat sisi FPC pada papan pembawa untuk mencegah FPC daripada bergerak dan menggerak. Kelajuan pita sepatutnya sederhana, dan ia mesti mudah untuk dipotong selepas reflow. Tiada lembut yang tersisa di permukaan. Jika anda menggunakan mesin pita automatik, anda boleh cepat memotong pita panjang yang sama, yang boleh meningkatkan efisiensi secara signifikan, menyimpan kos, dan mengelakkan sampah. Kaedah dua (ditetapkan dengan pita dua sisi): pertama gunakan pita dua sisi yang resisten suhu tinggi untuk tetap pada papan pembawa, kesan sama dengan plat silikon, kemudian melekat FPC ke papan pembawa, memberi perhatian istimewa kepada viskositi pita tidak terlalu tinggi, jika tidak ia akan mengukir selepas penyelamatan kembali Bila, mudah untuk menyebabkan FPC merobek. Selepas oven berulang, viskositi pita dua sisi akan berkurang secara perlahan-lahan. Jika viskositi terlalu rendah untuk memperbaiki FPC dengan pasti, ia mesti diganti segera. Stesen ini adalah stesen kunci untuk mencegah FPC daripada menjadi kotor, dan perlu memakai tempat tidur jari untuk bekerja. Sebelum papan pembawa digunakan semula, ia perlu dibersihkan dengan betul. Ia boleh dihapuskan dengan kain yang tidak dirancang dipasukkan dalam detergent, atau roller stiki anti-statik boleh digunakan untuk menghapuskan debu permukaan, kacang tin dan objek asing lain. Jangan guna terlalu banyak kekuatan bila mengambil dan meletakkan FPC. FPC adalah rapuh dan cenderung untuk creases dan breaks.2. Pencetakan pasta solder FPC:FPC tidak mempunyai keperluan yang sangat istimewa pada komposisi pasta solder. Saiz dan kandungan logam bagi partikel bola solder adalah subjek sama ada ada ICs-pitch halus pada FPC. Bagaimanapun, FPC mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk prestasi cetakan pasta askar, dan pasta askar sepatutnya mempunyai Thixotropy yang baik, pasta askar sepatutnya mudah untuk dicetak dan dilepaskan dan tetap pada permukaan FPC, dan tidak akan ada cacat seperti pelepasan buruk, menghalangi bocor stensil atau runtuh selepas mencetak. Kerana FPC dimuatkan pada papan pembawa, terdapat pita tahan suhu tinggi untuk menempatkan pada FPC, yang membuat pesawat tidak konsisten, jadi permukaan dicetak FPC tidak boleh sama rata seperti PCB dan tebal dan kesukaran adalah sama. Penyerang jenis poliuretan 90 darjah. Pencetak tampal solder terbaik dilengkapi dengan sistem posisi optik, jika tidak ia akan mempunyai kesan yang lebih besar pada kualiti cetakan. Walaupun FPC ditetapkan pada papan pembawa, akan sentiasa ada beberapa ruang kecil antara FPC dan papan pembawa, yang hampir tidak berkaitan dengan PCB. Perbezaan terbesar antara papan, jadi tetapan parameter peralatan juga akan mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan cetakan. Stesen cetakan juga adalah stesen kunci untuk menghalang FPC daripada menjadi kotor. Ia diperlukan untuk memakai kasut jari untuk bekerja. Pada masa yang sama, pastikan stesen bersih dan hapuskan mata besi sering untuk mencegah pasta askar daripada mencemari jari emas FPC dan butang-butang berwarna emas.3. Tampal FPC:Menurut ciri-ciri produk, bilangan komponen dan efisiensi penempatan, mesin penempatan kelajuan medium dan tinggi boleh digunakan untuk penempatan. Oleh kerana ada tanda MARK optik untuk kedudukan pada setiap FPC,