Teknologi PCBA - Apa yang perlu diperhatikan dalam pemprosesan patch PCBA

Apa yang diperlukan untuk pemprosesan dan penywelding PCBA? Selama proses penyelamatan, ujung besi penyelamatan sepatutnya sering dicuci untuk menghindari tanah atau kotoran lain pada ujung besi penyelamatan daripada mempengaruhi selesai kongsi penyelamatan. Apabila memotong kaki selepas soldering, gunakan penutup diagonal,pemprosesan patch PCBA dan penutup tidak boleh dekat dengan papan sirkuit, kira-kira 2MM jauh dari papan sirkuit, untuk mencegah kongsi solder daripada dipotong, hanya memotong ujung yang berlebihan. Komponen mengufuk pada papan PCBA mesti ditangkap pada papan PCBA, dan komponen menegak mesti ditangkap dan disisipkan pada papan PCBA secara menegak, dan seharusnya tidak ada peluncuran komponen dan pembongkar komponen. Apabila papan PCBA ditenggelamkan dalam tin, titik tin sepatutnya ditenggelamkan sepenuhnya dan dengan lancar, dan tidak sepatutnya ada fenomena yang tidak diinginkan seperti tin tenggelam dan tidak puas dengan penenggelamkan titik tin. Apabila menyokong kongsi tentera pada papan PCBA, jangan guna terlalu banyak tin, jika tidak kongsi tentera akan terlalu besar dan membengkak. Pada masa yang sama, kongsi tentera seharusnya licin dan bebas dari sudut pesawat, samper dan ruang. Proses smt akan disesuaikan pada masa yang sama. Penyesuaian titik mesti kuat, dan tidak sepatutnya ada fenomena yang tidak diinginkan seperti retak tin. Komponen pada papan PCBA tidak boleh mempunyai sebarang cacat seperti bahagian hilang, penyisihan komponen terbalik, dan penyisihan komponen yang salah. Apabila memasukkan komponen pada papan PCBA, satu sisi tidak boleh tinggi dan yang lain rendah, atau kedua-dua sisi jauh lebih tinggi pada masa yang sama. Pakai tali tangan anti-statik bila menyelamatkan IC. Satu hujung tali tangan elektrostatik seharusnya mendarat dengan baik untuk mencegah kerosakan pada IC. Papan PCBA tidak mesti mempunyai fenomena yang tidak diinginkan seperti desoldering, oksidasi, pads longgar, angkat kulit tembaga, sirkuit terbuka, soldering maya, sirkuit pendek dan sebagainya. Papan PCBA selesai mesti dibersihkan dengan rosin dan kotoran lain di papan dengan air cuci atau alkohol. Seharusnya tidak ada makanan atau minuman di kawasan kerja PCBA, merokok dilarang, tiada kering matahari yang tidak berkaitan dengan kerja seharusnya diletakkan, dan pemprosesan papan sirkuit seharusnya menjaga bangku kerja bersih dan bersih.

Peribadi semak bangku kerja EOS/ESD untuk mengesahkan bahawa mereka boleh bekerja secara biasa (anti-statik). Pelbagai bahaya komponen EOS/ESD boleh disebabkan oleh kaedah pendaratan yang salah atau oksid dalam bahagian sambungan tanah. Oleh itu, perlindungan istimewa patut diberikan kepada kongsi terminal mendarat "baris ketiga". Ia dilarang untuk tumpukan PCBA. Kerosakan fizikal akan berlaku dalam pemprosesan papan sirkuit. Saluran khas patut disediakan pada permukaan kerja pengumpulan, dan mereka patut ditempatkan mengikut jenis mereka. Semasa pemprosesan patch PCBA, permukaan penywelding tidak patut diambil dengan tangan atau jari kosong, kerana lemak yang dibuang oleh tangan manusia akan mengurangi penyweldabiliti dan mudah menyebabkan kesalahan penywelding. Langkah operasi PCBA dan komponen dikurangkan ke minimum, PCBA boleh mencegah bahaya. Di kawasan pemasangan di mana sarung tangan mesti digunakan, sarung tangan tanah akan menyebabkan pencemaran, jadi sarung tangan mesti diganti sering bila perlu. Jangan gunakan minyak pelindung kulit untuk menutup tangan atau pelbagai detergen yang mengandungi silikon, kerana ia boleh menyebabkan masalah dalam penyelamatan dan penyekapan selimut. Pencuci bentuk khusus untuk permukaan tentera PCBA tersedia. Dalam pemprosesan patch PCBA, peraturan operasi ini patut diikuti dengan ketat, dan operasi yang betul pemprosesan elektronik boleh memastikan kualiti penggunaan akhir produk, dan mengurangkan kerosakan komponen dan mengurangkan biaya. Komponen dan PCBA yang sensitif kepada EOS/ESD mesti ditanda dengan tanda EOS/ESD yang sesuai untuk mengelakkan kekeliruan dengan komponen lain. Selain itu, untuk mencegah ESD dan EOS daripada membahayakan komponen sensitif, semua operasi, pengumpulan dan ujian mesti selesai di bangku kerja yang boleh mengawal listrik statik.