Data PCB - Rancangan titik ujian fr4 pcb dan lubang ujian

Untuk memastikan kualiti dan mengurangkan biaya dalam produksi massa SMT, ujian dalam talian tidak diperlukan. Untuk memastikan kemajuan licin kerja ujian, rancangan titik ujian dan lubang ujian (lubang sambungan elektrik untuk ujian prestasi elektrik komponen fr4 pcb dan fr4 pcb) patut dianggap dalam rancangan fr4 pcb.

1) Rancangan ujian kepercayaan hubungan. Secara prinsip, titik ujian patut ditetapkan pada sisi yang sama dan patut disebarkan secara bersamaan. Diameter pad titik ujian adalah 09mm~1.0mm, dan ia sepadan dengan jarum ujian yang berkaitan. Pusat titik ujian seharusnya jatuh pada grid, dan ia tidak seharusnya dirancang dalam 5 mm dari pinggir papan, dan jarak tengah antara titik ujian sebelah seharusnya tidak kurang dari 1.46mm. Tiada unsur lain boleh dirancang antara titik ujian, Dan jarak antara titik ujian dan pad elemen tidak boleh kurang dari 1mm untuk mencegah sirkuit pendek antara elemen atau titik ujian, dan titik ujian tidak boleh ditutup dengan mana-mana lapisan yang mengisolasi. Dalam prinsip, lubang ujian boleh digantikan dengan lubang proses, tetapi lubang ujian patut dirancang pada papan bawah semasa menguji papan PCB tunggal panel.

2) Untuk desain ujian kepercayaan elektrik, semua nod elektrik patut disediakan dengan titik ujian, iaitu titik ujian patut meliputi semua I/O, bekalan kuasa tanah dan isyarat kembali. Setiap IC sepatutnya mempunyai titik ujian untuk bekalan kuasa dan tanah. Jika terdapat lebih dari satu bekalan kuasa dan tanah peranti, titik ujian patut ditambah secara terpisah. Sumber kuasa dan tanah blok terintegrasi patut diletakkan dalam 2.54mm. Garis kawalan IC tidak boleh disambungkan secara langsung ke sumber kuasa, tanah atau perlahan umum, Untuk peranti VLSI dan ASIC dengan peranti imbas sempadan, titik ujian bantuan untuk menyadari fungsi imbas sempadan patut ditambah, seperti jam, mod, terminal input/output berantai data, reset terminal, - untuk memenuhi keperluan menguji logik fungsi dalaman peranti sendiri.

Dengan aplikasi luas komponen cip 0201 dan sirkuit terintegrasi 0.3 Pinch, syarikat mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk kualiti produk. Pemeriksaan visual sendirian tidak dapat memastikan kualiti produk. Pada masa ini, teknologi AOI muncul. Sebagai pemula baru dalam keluarga SMT, AOI secara efektif menyelesaikan masalah sukar pengesan kualiti lekapan permukaan. AOI mempunyai banyak persamaan dengan tekan cetakan dan mesin lekap yang disebut sebelumnya, tetapi ia bukan peralatan produksi seperti tekan cetak dan mesin lekap. Walaupun ia bukan peralatan produksi, ia mempunyai hubungan yang tidak terpisah dengan produksi. Tugas ini membolehkan pelajar menguasai prinsip kerja AOI melalui perkenalan yang meliputi.

1. Klasifikasi AOI

Nama penuh AOI ialah Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), yang berdasarkan prinsip optik untuk mengesan cacat umum yang ditemui dalam produksi penywelding. AOI adalah teknologi ujian baru yang hanya digunakan dalam tahun-tahun terakhir, tetapi telah berkembang dengan cepat. Sekarang, banyak kilang telah melancarkan peralatan ujian AOI. AOI merujuk kepada kedudukan dalam baris reproduksi, yang boleh dibahagi ke AOI secara talian dan luar talian. Walaupun ada pembahagian kerja, prinsip kerja mereka sama.

1) Dalam talian: pengesan optik yang boleh diletakkan pada garis pemasangan dan digunakan pada masa yang sama dengan peralatan lain pada garis pemasangan SMT. Ritmi sama dengan ritma produksi peralatan lain di garis produksi. Ia boleh ditempatkan di kedudukan yang berbeza di garis produksi menurut tujuan ujian yang berbeza. AOI dalam talian mengadopsi kaedah pengesan pemeriksaan penuh 100%, dengan darjah tinggi automatasi, dan secara automatik selesaikan semua pengesan bersama dengan saluran paip. Aras bimbang tentang ESD rendah, kerana ia adalah operasi automatik, dan masalah ini pada dasarnya tidak dianggap dalam proses pengesan. Intensiti kerja manual AOI online juga sangat rendah, dan tiada bantuan manual diperlukan kecuali untuk program peralatan. Dan tiada pencemaran.

2) AOI luar talian: Ia adalah pengesan optik yang tidak boleh ditempatkan pada garis pemasangan dan digunakan dengan garis pemasangan SMT, tetapi boleh ditempatkan dalam kedudukan lain untuk mengesan fr4 pcb pada garis pemasangan SMT. Kaedah pemeriksaan luar talian adalah pemeriksaan titik atau pemeriksaan titik batch. Ia mempunyai darjah automati yang sederhana dan memerlukan bantuan manual untuk menyelesaikan pemeriksaan. Kebimbangan ESD tinggi kerana pekerja diperlukan untuk membantu dalam proses pemeriksaan dan komponen sensitif perlu dikendalikan dengan penjagaan tambahan. Semasa menggunakan AOI luar talian, setiap papan perlu diletakkan secara manual dan dibuang selepas pemeriksaan. Berbanding dengan AOI dalam talian, AOI diluar talian akan menyebabkan pencemaran cahaya, dan inspektor akan disegerakan oleh sumber cahaya kecerahan tinggi untuk masa yang lama dalam hubungan dekat.

2. Struktur AOI

Kedua AOI online dan AOI luar talian mempunyai struktur dan prinsip yang sama. Mereka biasanya terdiri dari peningkatan imej, sistem kawalan pergerakan, sistem pemprosesan imej dan sistem pemprosesan data. Berbanding dengan peranti SMT lain, struktur AOI relatif mudah.