Berita PCB - Masalah yang memerlukan perhatian untuk jurutera CAM

Menurut syarat peralatan yang berbeza, artikel ini hanya berlaku untuk beberapa penghasil PCB

Satu. Gelap tanah

Penutupan pads (kecuali pads mount permukaan), iaitu, tempat yang meliputi lubang, akan menyebabkan latihan patah dan kerosakan wayar disebabkan lubang berbilang di satu tempat semasa menggali.

Dua. Salah penggunaan lapisan grafik

Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan komponen dalam lapisan BOTTOM, dan rancangan permukaan penywelding dalam TOP, yang mengakibatkan ralat di hadapan dan belakang penyuntingan fail dan produk dibatalkan. Jika terdapat slot yang hendak dicabut dalam papan PCB, gunakan lapisan KEEPOUT LAYER atau LAYER BOARD untuk melukisnya. Jangan laksanakan lapisan lain atau mengisinya dengan pads untuk mengelakkan penyelesaian atau melewatkan penyelesaian. Jika papan dua sisi mempunyai lubang yang tidak perlu diletakkan, ia sepatutnya dinyatakan secara terpisah.three. Lubang bentuk Jika terdapat lubang tidak sah dalam papan, guna lapisan KEEPOUT untuk lukis kawasan penuh saiz yang sama dengan lubang. Nisbah panjang/lebar lubang bentuk istimewa sepatutnya â¥2:3:1, dan lebar sepatutnya >1mm. Jika tidak, mesin pengeboran akan mudah memecahkan alat apabila memproses lubang bentuk khas, yang akan menyebabkan kesulitan pemprosesan.

Empat. Letakkan aksara

Aksara-aksara menutupi potongan tentera SMD pad, yang membawa kesusahan kepada ujian kontinuiti papan cetak dan soldering komponen. Design aksara terlalu kecil, yang membuat cetakan skrin sukar dan membuat aksara tidak cukup jelas. Tinggi aksara

Pad sisi tunggal biasanya tidak dibuang. Jika lubang terbongkar perlu ditandai, diameter lubang patut dirancang menjadi sifar. Jika nilai dirancang sehingga apabila data pengeboran dijana, lubang akan dibuang dalam kedudukan, yang akan mempengaruhi penampilan papan, dan papan akan digarung. Jika pad satu sisi perlu dibuang, tanda istimewa mesti dibuat.six. Lukis pad dengan blok penuhDrawing pads with filler blocks can pass the DRC inspection when designing the circuit, but it is not good for processing. Oleh itu, pads yang sama tidak dapat menghasilkan data topeng askar secara langsung. Apabila penentang tentera dilaksanakan, kawasan blok penuh akan ditutup oleh penentang tentera, yang mengakibatkan peranti kesulitan dalam penywelding.

7. Terlalu banyak blok penuhi dalam rancangan atau blok penuhi dipenuhi dengan baris yang sangat tipis

Data lukisan cahaya hilang, data lukisan cahaya tidak lengkap, dan lukisan cahaya telah terbentuk. Kerana blok penuh dilukis satu demi satu dengan baris semasa pemprosesan data lukisan cahaya, jumlah data lukisan cahaya yang dijana cukup besar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan data. Lapan. Pad peranti lekap permukaan terlalu pendek Untuk peranti lekap permukaan yang terlalu tebal, ruang antara kedua-dua pin adalah agak kecil, dan pads juga agak tipis. Ujian pemasangan mesti ditetapkan ke atas dan ke bawah (kiri dan kanan), seperti reka pad terlalu kecil. Pendek, walaupun ia tidak mempengaruhi tempatan peranti, tetapi ia akan membuat pin ujian terpancar.

Sembilan. Penjarakan grid kawasan besar terlalu kecil The edges between the same lines that make up the large-are a grid are too small (less than 0. 30mm), which will cause a short circuit during the printing process.

10. Jarak antara kawasan besar foil tembaga dan bingkai luar terlalu dekat Bingkai luar foil tembaga kawasan besar sepatutnya sekurang-kurangnya 0.20 mm terpisah, kerana apabila meling bentuk, ia akan mudah menyebabkan foil tembaga mengalir dan menyebabkan aliran jatuh.

11. Ralat bingkai garis luar tidak jelas Beberapa pelanggan telah merancang garis kontor dalam KEEP LAYER, BOARD LAYER, TOP OVER LAYER, dll., dan garis kontor ini tidak meliputi, yang membuat ia sukar untuk menentukan mana satu garis kontor semasa membentuk.

12. Letakkan baris Baris diantara dua pads, jangan lukis secara berterusan, jika anda ingin mempertebas baris, jangan guna baris untuk mengulang letakan, hanya ubah baris WIDTH secara langsung, sehingga mudah untuk diubahsuai bila mengubahsuai baris.

13. ImposisiThe track system of the automatic welding equipment has a size range for clamping the PCB board. Julat penutup garis produksi umum adalah: 50mm*50mm-460mm*460mm. Papan PCB kecil 50mm*50mm perlu dirancang menjadi bentuk imposi.

.PCB mesti mempunyai titik rujukan sendiri (Tanda) untuk memudahkan kedudukan automatik peralatan penyelut. Jika kaedah pemprosesan potong-V diterima, jarak imposi patut disimpan pada 0.3 mm, dan pinggir tunggal proses patut 5 mm. Untuk PCB dengan bentuk kompleks, PCB berkumpul seharusnya sebagai biasa yang mungkin untuk memastikan kereta api boleh ditangkap. PCB yang sama boleh disatukan, dan PCB yang berbeza juga boleh disatukan. Imposisi boleh dalam bentuk baris rata, baris bertentangan, atau papan itik mandarin.

Yang di atas ialah perkenalan kepada perkara yang rekayasa CAM patut perhatikan. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.