Berita PCB - Pengawalan permukaan papan litar PCB

Proses rawatan permukaan papan sirkuit tidak berubah banyak, ia kelihatan menjadi perkara yang relatif jauh, tetapi perlu dikatakan bahawa perubahan perlahan jangka panjang akan menyebabkan perubahan besar. Dengan peningkatan permintaan untuk perlindungan persekitaran, proses rawatan permukaan PCB pasti akan mengalami perubahan besar di masa depan.

Kedua, tujuan rawatan permukaan Tujuan paling asas rawatan permukaan adalah untuk memastikan keseluruhan tentera atau ciri-ciri elektrik yang baik. Kerana tembaga alami cenderung wujud dalam bentuk oksid di udara, ia tidak mungkin akan kekal sebagai tembaga asal untuk masa yang lama, jadi rawatan lain diperlukan untuk tembaga. Walaupun dalam kumpulan berikutnya, aliran kuat boleh digunakan untuk membuang kebanyakan oksid tembaga, aliran kuat sendiri tidak mudah dibuang, jadi industri biasanya tidak menggunakan aliran kuat.

3. Lima proses perawatan permukaan umum Ada banyak proses perawatan permukaan untuk produksi PCB. Yang biasa ialah penerbangan udara panas, penyamaran organik, nikel tanpa elektro/emas penyemburan, perak penyemburan dan tin penyemburan, yang akan diperkenalkan satu per satu di bawah. .

1. Penarasan udara panas Penarasan udara panas, juga dikenali sebagai penerbangan solder udara panas, adalah proses untuk menutupi solder tin-lead cair di permukaan PCB dan memecahkannya dengan udara termampat hangat untuk membentuk lapisan yang resisten terhadap oksidasi tembaga dan boleh menyediakan lapisan penutup dengan keterbatasan yang baik. Semasa penerbangan udara panas, solder dan tembaga membentuk komponen tembaga-tin intermetal di kongsi. Ketebusan askar untuk melindungi permukaan tembaga sekitar 1-2 mils.

PCB patut ditenggelamkan dalam penyelamat cair semasa penerbangan udara panas; pisau udara meletupkan solder cair sebelum solder kuat; pisau udara boleh minimumkan meniskus askar di permukaan tembaga dan mencegah jembatan askar. Terdapat dua jenis aras udara panas: menegak dan mengufuk. Secara umum, jenis mengufuk dianggap lebih baik. Alasan utama ialah aras udara panas mengufuk lebih seragam dan boleh menyadari produksi automatik. Proses umum pengiriman udara panas penghasil PCB adalah: pembersihan tin penyembur-penyembur-micro-etching-preheating-coating flux-spraying.

2. Penyelamatan organik Proses penyelamatan organik berbeza dari proses perawatan permukaan lain dalam bahawa ia bertindak sebagai halangan antara tembaga dan udara; proses penutup organik mudah dan rendah, yang membuatnya digunakan secara luas dalam industri. Molekul penutup organik awal adalah imidazol dan benzotriazole, yang bermain peran dalam pencegahan rust, dan molekul terbaru adalah terutamanya benzimidazole, yang merupakan tembaga mengaitkan kumpulan fungsi nitrogen dengan papan PCB.

Dalam proses tentera berikutnya, jika hanya ada satu lapisan penutup organik di permukaan tembaga, ia tidak akan berfungsi, mesti ada banyak lapisan. Itulah sebabnya cair tembaga biasanya ditambah ke tangki kimia. Selepas menutup lapisan pertama, lapisan menutup menyerbu tembaga; molekul penutup organik lapisan kedua bergabung dengan tembaga sehingga 20 atau ratusan molekul penutup organik berkumpul di permukaan tembaga, yang boleh memastikan bahawa berbilang siklus dilakukan. Penyelarapan aliran. Ujian telah menunjukkan bahawa proses penutup organik terbaru boleh menyimpan prestasi yang baik semasa proses tentera bebas plum berbilang. Aliran umum proses penutup organik ialah: penurunan-mikroetching-pickling-air bersih-pembersihan-penutup organik. Kawalan proses lebih mudah daripada proses rawatan permukaan lain.

3. Proses nikel tanpa elektronik/emas tenggelam nikel tanpa elektronik/emas tenggelam tidak sederhana seperti penutup organik. Emas nikel/penyemburan tanpa elektrik nampaknya meletakkan perisai tebal pada PCB; Papan PCB berbilang lapisan biasanya mengadopsi emas penyemburan kimia dan OSP menolak oksidasi, dan proses emas nikel/penyemburan tanpa elektro tidak seperti penutup organik sebagai lapisan penghalang anti-rust, ia boleh berguna dalam penggunaan jangka panjang PCB dan mencapai sifat elektrik yang baik. Oleh itu, emas nikil/penyemburan tanpa elektron adalah untuk membungkus legasi nikil-emas elektrik yang tebal dan baik pada permukaan tembaga, yang boleh melindungi PCB untuk masa yang lama; selain itu, ia juga mempunyai toleransi persekitaran yang proses rawatan permukaan lain tidak mempunyai. seks.

Alasan untuk peletak nikel adalah bahawa emas dan tembaga akan menyebar satu sama lain, dan lapisan nikel boleh mencegah penyebaran antara emas dan tembaga; Jika tiada lapisan nikel, emas akan tersebar ke dalam tembaga dalam beberapa jam. Satu lagi keuntungan dari nikel tanpa elektro/emas penyemburan adalah kekuatan nikel. Hanya 5 mikron nikel boleh hadapi pengembangan dalam arah Z pada suhu tinggi. Selain itu, emas nikil/penyemburan tanpa elektro juga boleh mencegah penyebaran tembaga, yang akan berguna untuk pengangkutan bebas lead. Proses umum penyemburan nikel tanpa elektronik/proses penyemburan emas dari pembuat papan sirkuit adalah: pembersihan asid-mikro-etching-pre-dipping-activation-electroless nickel penyemburan emas kimia penyemburan. Kebanyakan ada 6 tangki kimia, melibatkan hampir 100 jenis kimia, jadi kawalan proses lebih sukar.

4. Perak penyemburan Proses perak penyemburan diantara penutup organik dan nikel/emas penyemburan tanpa elektro. Proses ini relatif mudah dan cepat; ia tidak begitu rumit seperti nikel elektronik/emas penyemburan, dan ia tidak meletakkan lapisan tebal pada PCB. Armor, tetapi ia masih boleh menyediakan prestasi elektrik yang baik. Perak adalah adik kecil emas. Walaupun terdedah kepada panas, kelembapan dan pencemaran, perak masih boleh menjaga kemudahan tentera yang baik, tetapi akan kehilangan keinginannya. Perak Immersion tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik nikel/emas immersion tanpa elektro kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.

Selain itu, perak tenggelam mempunyai ciri-ciri penyimpanan yang baik, dan tidak akan ada masalah besar dalam pengumpulan selepas beberapa tahun perak tenggelam. Perak Immersion adalah reaksi pemindahan, ia hampir submicron penutup perak murni. Kadang-kadang proses perak tenggelam juga mengandungi beberapa bahan organik, terutama untuk mencegah kerosakan perak dan menghapuskan masalah migrasi perak; umumnya sukar untuk mengukur lapisan tipis materi organik ini, dan analisis menunjukkan bahawa berat organisma adalah kurang dari 1%.

5. Tin Immersion Oleh kerana semua askar semasa berdasarkan tin, lapisan tin boleh sepadan dengan mana-mana jenis askar. Dari sudut pandangan ini, proses dalam tin sangat berjanji. Bagaimanapun, wisker tin muncul dalam PCB sebelumnya selepas proses tin tenggelam, dan migrasi wisker tin dan tin semasa proses tentera akan menyebabkan masalah kepercayaan, jadi penggunaan proses tin tenggelam adalah terbatas. Kemudian, additif organik ditambah ke penyelesaian penyemburan tin untuk membuat struktur lapisan tin dalam struktur granular, yang mengatasi masalah sebelumnya, dan juga mempunyai kestabilan panas dan keterbatasan.

Proses tin tenggelam boleh membentuk komponen intermetal tembaga-tin rata. Ciri-ciri ini menjadikan tin penyergapan mempunyai keterbatasan yang sama dengan penerbangan udara panas tanpa masalah keseluruhan sakit kepala penerbangan udara panas; tiada plating nikel tanpa elektro untuk tin penyemburan/Difusi antara metala emas penyemburan-tembaga-tin komponen intermetal boleh terikat dengan kuat. Plat tin tenggelam tidak boleh disimpan terlalu lama, dan pengumpulan mesti dilakukan mengikut perintah tin tenggelam.

6. Proses rawatan permukaan lain Proses rawatan permukaan lain mempunyai lebih sedikit aplikasi. Mari kita lihat pada aplikasi yang relatif lebih banyak peletakan nickel-emas dan proses peletakan palladium tanpa elektro. Elektroplasing nikel dan emas adalah penyebab teknologi pengubahan permukaan PCB. Ia telah muncul sejak PCB muncul, dan ia telah berkembang secara perlahan-lahan ke kaedah lain. Ia adalah untuk meletakkan lapisan nikel pada konduktor permukaan PCB dahulu dan kemudian lapisan emas. Plating nikel adalah terutama untuk mencegah penyebaran antara emas dan tembaga.

Terdapat dua jenis emas nikel elektroplating: lapisan emas lembut (emas murni, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan lapisan emas keras (permukaan lembut dan keras, resisten kepada pakaian, mengandungi kobalt dan elemen lain, dan permukaan emas kelihatan lebih cerah). Emas lembut terutama digunakan untuk wayar emas semasa pakej cip; emas keras terutama digunakan untuk sambungan elektrik di kawasan yang tidak diseweld. Mengingat biaya, industri sering menerima kaedah pemindahan imej untuk melakukan elektroplating selektif untuk mengurangi penggunaan emas.

Pada masa ini, penggunaan emas elektroplating selektif dalam industri terus meningkat, yang terutama disebabkan kesulitan mengawal proses emas nikel/penyemburan tanpa elektro. Dalam keadaan biasa, penywelding akan menyebabkan emas elektroplating menjadi lemah, yang akan memperpendek hidup perkhidmatan, jadi menghindari penywelding emas elektroplating; tapi emas nikel/penyemburan tanpa elektro sangat tipis dan konsisten, jadi kelemahan jarang berlaku. Proses peletakan palladium tanpa elektro sama dengan peletakan nikel tanpa elektro. Proses utama ialah mengurangkan ion palladium kepada palladium di permukaan katalitik melalui ejen mengurangi (seperti sodium dihydrogen hypophosphite). Palladium baru boleh menjadi katalis untuk mempromosikan tindakan balas, sehingga penutup palladium mana-mana tebal boleh dicapai. Keuntungan peletakan palladium tanpa elektro adalah kepercayaan penywelding yang baik, kestabilan panas, dan kelajuan permukaan.