Berita PCB - Penelitian dan cadangan proses rawatan permukaan PCB bebas lead untuk pengujian PCB

Pengujian PCB sentiasa, kepentingan utama jurutera ujian adalah untuk memastikan bahawa dia mempunyai program ujian yang efektif, program boleh dilaksanakan dengan baik dalam produksi. "Ujian dalam lingkaran (ICT)" masih kaedah yang sangat efektif untuk mengesan cacat penghasilan. Sistem ICT yang lebih maju juga boleh menambah nilai sebenar ke konfigurasi fungsi ujian dengan menyediakan kaedah untuk memprogram memori Flash, PLD, FPGA dan EEPROM semasa ujian. Sistem Agilent 3070 adalah pemimpin pasar dalam ICT.Sekarang ICT masih bermain peran penting dalam proses penghasilan PCB dan ujian pengangkutan papan sirkuit cetak (PCA), tetapi apa kesan orang mengejar PCB bebas lead akan mempunyai pada tahap ICT?

Perkembangan teknologi tentera bebas lead telah membawa kepada banyak kajian teknologi pengobatan permukaan PCB. kajian ini berdasarkan prestasi teknikal dalam proses pembinaan PCB. Kesan teknologi pembawaan permukaan PCB yang berbeza pada tahap ujian kebanyakan diabaikan, atau hanya fokus pada kekebalan kenalan. Laporan ini akan memperkenalkan perincian kesan yang dilihat dalam ICT dan keperluan untuk menjawab dan memahami perubahan ini. Pengalaman pengubahan permukaan PCB, dan jurutera latihan untuk penyelesaian perubahan proses produksi PCB ICT. Artikel ini akan bercakap tentang rawatan permukaan PCB bebas lead, terutama dalam tahap ICT proses pembuatan, dan mengungkap bahawa ujian berjaya rawatan permukaan bebas lead juga bergantung pada kontribusi yang berguna dari proses pembuatan PCB. Ujian ICT yang berjaya sentiasa berkaitan dengan ciri-ciri fizikal titik kenalan diantara sond ujian penyiapan katil jarum dan pads ujian pada PCB. Apabila sonda yang sangat tajam menyentuh titik ujian tentera, tentera akan menyakitkan kerana tekanan kontak sonda jauh lebih tinggi daripada kekuatan hasil tentera. Sebagaimana tentera gigit, sonda menembus apa-apa kemudahan di permukaan pad ujian. Prajurit tidak terkontaminasi di bawah kini berhubung dengan sonda untuk mencapai kenalan yang baik dengan titik ujian. Kedalaman penyisihan sonda adalah fungsi langsung kekuatan hasil bahan sasaran. Semakin dalam penyelidikan masuk, semakin baik kenalan. Sond 8-ons (oz) boleh menggunakan tekanan kenalan 26,000 hingga 160,000 psi (paun per inci kuasa dua), bergantung pada diameter permukaan. Kerana kekuatan hasil askar adalah kira-kira 5,000 psi, kontak sonda lebih baik untuk askar relatif lembut ini. Pemilihan proses rawatan permukaan pengujian PCB Sebelum kita memahami penyebab dan kesan, sangat penting untuk menggambarkan jenis proses rawatan permukaan PCB yang ada dan apa yang jenis ini boleh menyediakan. Semua papan sirkuit cetak (PCB) mempunyai lapisan tembaga di papan. Jika lapisan tembaga tidak dilindungi, ia akan dioksidasi dan rosak. Terdapat banyak lapisan perlindungan yang berbeza yang tersedia, yang paling umum ialah penerbangan tentera udara panas (HASL), perlindungan tentera organik (OSP), penyelamatan nikel-emas tanpa elektron (ENIG), penyelamatan perak, dan penyelamatan tin. Penarasan solder udara panas (HASL)PCB proofing HASL adalah proses perawatan permukaan utama yang digunakan dalam industri. Proses ini dibentuk dengan menyelam papan sirkuit dalam legasi lead-tin, dan solder yang berlebihan dibuang dengan "pisau udara". The so-called air knife is hot air blowing on the surface of the board. Untuk proses PCA, HASL mempunyai banyak keuntungan: ia adalah PCB yang paling murah, dan lapisan permukaan boleh disediakan selepas penyelamatan, pembersihan dan penyimpanan reflow berbilang. Untuk ICT, HASL juga menyediakan proses untuk menutupi pads ujian secara automatik dan vias dengan tentera. Namun, dibandingkan dengan kaedah alternatif yang ada, keseluruhan atau koplanariti permukaan HASL adalah lemah. Sekarang ada beberapa proses alternatif HASL bebas lead, yang semakin populer kerana ciri-ciri penggantian alami HASL. Selama bertahun-tahun, HASL telah dilaksanakan dengan keputusan yang baik, tetapi dengan muncul keperluan proses hijau "yang ramah dengan persekitaran", wujud proses ini dihitung. Selain masalah bebas lead, peningkatan kompleksiti papan dan pitch yang lebih baik telah mengekspos banyak keterangan proses HASL. Keuntungan: teknologi permukaan pengujian PCB, mengekalkan kemudahan tentera sepanjang proses penghasilan, dan tidak mempunyai kesan negatif pada ICT. Kegagalan: Biasanya proses yang mengandungi lead digunakan. Proses yang mengandungi pemimpin kini diharamkan dan akhirnya akan dibuang sebelum 2007. Untuk pitch pin halus (<0.64mm), ia boleh menyebabkan masalah jembatan tentera dan tebal. Permukaan yang tidak sama boleh menyebabkan masalah koplanariti dalam proses pemasangan. Pelindung Solder Organic Solder Protector (OSP) yang menguji PCB digunakan untuk menghasilkan lapisan perlindungan tipis dan seragam pada permukaan tembaga PCB. Penutup ini melindungi sirkuit dari oksidasi semasa penyimpanan dan pengumpulan operasi. Proses ini telah berada di sekitar untuk masa yang lama, tetapi baru-baru ini ia telah mendapat popularitas sebagai teknologi bebas lead dan penyelesaian-pitch yang baik dicari. Dalam terma koplanariti dan keterbatasan, OSP mempunyai prestasi yang lebih baik dalam kumpulan PCA daripada HASL, tetapi memerlukan perubahan proses yang signifikan kepada jenis aliran dan bilangan siklus panas. Kerana ciri-ciri asasnya akan mengurangi prestasi OSP dan membuat tembaga mudah untuk oksidasi, jadi pengendalian berhati-hati diperlukan. Pemasang lebih suka merawat permukaan logam yang lebih fleksibel dan boleh menahan lebih banyak siklus panas. Pengawalan permukaan OSP pengujian PCB, jika titik ujian tidak disewelded, akan menyebabkan masalah kenalan peralatan katil jarum dalam ICT. Hanya mengubah ke jenis sonda yang lebih tajam untuk menembus lapisan OSP hanya akan menyebabkan kerosakan dan menekan ujian PCA melalui atau pad ujian. Studi telah menunjukkan bahawa menukar ke kekuatan pengesan yang lebih tinggi atau mengubah jenis sonda mempunyai sedikit kesan pada hasil. Sampah yang tidak dirawat mempunyai tertib besar kekuatan keuntungan yang lebih tinggi daripada askar leaded, dan satu-satunya hasil adalah bahawa ia akan merusak pad ujian tembaga yang terkena. Semua petunjuk kebenaran menyarankan untuk tidak menguji tembaga yang terkena secara langsung. Apabila menggunakan OSP, perlu menentukan set peraturan OSP untuk fasa ICT. Peraturan yang paling penting memerlukan Stencil dibuka pada permulaan proses PCB untuk membenarkan pasang tentera untuk dilaksanakan pada pads ujian dan vias yang perlu dihubungi oleh ICT. Keuntungan: Dibandingkan dengan HASL dalam biaya unit, koplanariti yang baik, proses bebas lead, dan kemudahan tentera yang lebih baik. Kegagalan: Proses pemasangan perlu mengalami perubahan utama. Jika permukaan tembaga tidak diproses dikesan, ia akan merugikan ICT. Ove