Berita PCB - Kesan thixotropy pada prestasi tinta dalam penghasilan PCB

Ringkasan utama: Keberjalan atau kegagalan penggunaan tinta mempengaruhi secara langsung keperluan teknikal umum dan indikator kualiti penghantaran PCB. Untuk sebab ini, penghasil PCB meletakkan penting besar kepada prestasi tinta. Selain viskosi tinta yang diketahui, thixotropy sebagai tinta sering dilupakan oleh orang. Tetapi ia bermain peran yang sangat penting dalam kesan cetakan skrin. Untuk menjelaskan kesan thixotropy pada kesan cetakan skrin dengan lebih jelas, kita juga perlu mula dengan prinsip cetakan tinta dan skrin yang paling asas. Kemudian memperkenalkan konsep thixotropy.

Dalam keseluruhan proses produksi PCB modern, tinta telah menjadi salah satu bahan bantuan yang tidak diperlukan dalam proses produksi PCB. Ia mengambil kedudukan yang sangat penting dalam bahan proses PCB. Keberjalan atau kegagalan penggunaan tinta secara langsung mempengaruhi keperluan teknikal keseluruhan dan indikator kualiti penghantaran PCB. Untuk sebab ini, penghasil PCB meletakkan penting besar kepada prestasi tinta. Selain viskosi tinta yang diketahui, thixotropy sebagai tinta sering dilupakan oleh orang. Tetapi ia bermain peran yang sangat penting dalam kesan cetakan skrin.

Untuk menjelaskan kesan thixotropy pada kesan cetakan skrin dengan lebih jelas, kita juga perlu mula dengan prinsip cetakan tinta dan skrin yang paling asas. Kemudian memperkenalkan konsep thixotropy. Di bawah kita menganalisis dan mengeksplorasi pengaruh thixotropy dalam sistem PCB pada prestasi tinta:

1. Skrin

Skrin sutra adalah salah satu bahan yang tidak diperlukan dalam proses cetakan skrin. Tanpa skrin, ia tidak boleh dipanggil cetakan skrin. Pencetakan skrin adalah jiwa teknologi pencetakan skrin. Skrin itu hampir semua pakaian sutra.

Secara umum dibedakan oleh bahan: nylon, polyester, besi tidak stainless

Menurut kaedah pisau, ia boleh dibahagikan menjadi: tisu biasa, tisu satin

Struktur sutra boleh dibahagi menjadi: satu-garis, berbilang-garis

Menurut tebal jaring, ia boleh dibahagikan menjadi: s (tipis), t (medium), hd (berat)

Bilangan mata jaringan boleh dibahagi secara kira-kira kepada: jaringan rendah, jaringan tengah, dan jaringan tinggi

Dalam industri PCB, yang paling biasa digunakan adalah rangkaian jenis t. Rangkaian jenis s dan hd biasanya tidak digunakan kecuali untuk keperluan istimewa individu. Ini kerana industri PCB adalah industri teknologi tinggi dan sangat profesional. Ia berbeza dari membuat kemahiran manual dan seni mudah. Secara umum, kemahiran manual dan seni memerlukan tahap teknik rendah. Selama ia boleh bertemu atau mencapai kesan visual manusia baik-baik saja. Adapun PCB, ia tidak hanya perlu kelihatan baik dan cantik. PCB mesti digunakan untuk kondukti semasa dan penghantaran isyarat. Ia mesti memenuhi saiz geometri halus yang diperlukan untuk prestasi elektrik, dan saiz geometri ini perlu diukur secara ketat. bagi Oleh itu, kita perlu memahami beberapa parameter teknikal penting yang berkaitan dengan mata wayar.

1. Lebar skrin:

Ketempatan merujuk kepada nilai diukur tebal skrin apabila ia ditinggalkan berdiri di bawah tiada tekanan. Nilai diukur adalah nilai rata-rata statistik yang ditambah dari data diukur, diekspresikan dalam μm. Ketempatan ditentukan oleh diameter wayar yang membentuk skrin, dan berkaitan dengan penetrasi tinta skrin.

2. Kadar kawasan pembukaan skrin:

Ia adalah nisbah kawasan mata kepada kawasan skrin, diungkap sebagai peratus. Semakin besar nilai, semakin besar pembukaan mata.

3. Penyerangan tinta skrin:

Ini merujuk kepada nilai teori. Dalam produksi cetakan skrin sebenar, penetrasi tinta akan dipengaruhi oleh bahan, prestasi, viskositi tinta spesifikasi, kelebihan pigmen, thixotropi tinta, kesukaran tekanan, tekanan cetakan, kelajuan cetakan, jarak sentuh skrin dan faktor lain mempengaruhinya.

Penyerangan tinta = lebar skrin kadar kawasan lubang skrin ftx x 10000.

=ft. w2/(w+d)2. 10000 (unit: cm3/m2)

Tiga indikator teknik di atas mempunyai hubungan yang sangat dekat dengan kandungan yang dibincangkan di bawah.

2. Ink

Rujuk kepada bahan gelatin berwarna yang digunakan untuk papan cetak. Ia sering terdiri dari resin sintetik, penyelesair volatil, minyak dan penuhi, desikan, pigmen dan penyelesaian. Biasanya dipanggil tinta.

(1) Komposisi tinta:

1. Resin: Resin adalah komponen penting yang membentuk filem tinta dan menentukan prestasi tinta. Brand tinta PCB yang dikenali mempunyai formula yang dipotensi sendiri. Kita biasanya bercakap tentang betapa baik prestasi tinta tanda ini. Sebenarnya, resin bermain peran yang sangat penting di dalamnya. Ia menentukan operabiliti, cahaya cahaya, pegangan, kesukaran, resistensi air, resistensi solvent, resistensi asid dan alkali, resistensi suhu dan sebagainya dari tinta.

2. Solvent: Fungsi solvent:

1. Buang resin. Jadikannya bahan pautan yang baik;

2. Lepaskan pigmen dan additif;

3. Laras viskosi tinta;

4. Laras kelajuan kering tinta;

5. Lepaskan dan menembusi substrat untuk meningkatkan penyekapan.

Solvent tinta bukan spesies tunggal dan kumpulan komponen. Mengingat masalah penyelesaian kuasa dan kelajuan kering, kebanyakan penyelesaian adalah bahan bercampur. Warna berbeza dan penggunaan berbeza mempunyai penyelesaian berbeza. Oleh itu, pembuat tinta akan dilengkapi dengan beberapa jenis penyelesaian yang berbeza. Untuk satu tinta, hanya satu atau dua jenis penyelesaian boleh digunakan. Secara umum, untuk pembuat tinta yang sama, kerana sistem resin yang digunakan dalam kajian dan pembangunannya pada dasarnya ditentukan, tinta yang dihasilkan oleh pembuat tinta yang sama boleh menyediakan penyelesaian umum. Contohnya, tinta yang dihasilkan oleh British Coates boleh digunakan secara universal selama ia adalah solvent yang dihasilkan oleh British Coates. Bagaimanapun, kita masih memaksa tinta sepadan dengan penapis istimewa yang sepadan.

Produk seri ringan disediakan oleh Coates

'µCoates product and its corresponding diluent

Penggunaan rawak penapis akan menyebabkan tinta menjadi gel (aglomerat), mengukir off, warna tidak sama, resistensi kimia, resistensi kejutan panas, jatuh penyekatan dan masalah lain yang tidak diinginkan. Ia tidak betul untuk menambah "air anti-putih" dan "783" sebagai penyebab universal tidak kira-kira tinta.

3. Pigment: kebanyakan menggunakan pigment. Pigmen dibahagi menjadi kategori, yang boleh dibahagi menjadi pigmen organik dan pigmen anorganik. Pigmen organik merujuk kepada bukan-mineral, dengan warna yang cerdas dan kromatogram lengkap, tetapi mereka biasanya mempunyai kekuatan penyamaran yang tidak baik. Pigmen inorganik merujuk kepada mineral. Seperti: putih titanium, putih zink, biru besi, hitam karbon, dll., mereka mempunyai kuasa bersembunyi yang baik, resistensi cahaya yang kuat dan resistensi penuaan. Warna PCB kebanyakan seperti Warna.

Selain digunakan sebagai warna, pigmen juga bermain peran tertentu dalam perlawanan cahaya, perlawanan panas, perlawanan aliran, dan perlawanan kimia tinta.

4. Tambahan: Tujuan menambah tambahan ke tinta adalah untuk meningkatkan ciri-ciri fizik tinta, meningkatkan keupayaan cetakan tinta, dan meningkatkan kesan cetakan. Tambahan termasuk: defoamer, dispersants, diluents, homogenizer, agen tegar, inhibitor pemisahan warna, inhibitor precipitation, plasticizer, agen menyambung, absorber ultraviolet, katalis, thickeners, dll.

Tiga. Beberapa ciri-ciri teknikal penting tinta PCB

Sama ada kualiti tinta PCB adalah baik, pada prinsip, mustahil untuk pecah dari kombinasi komponen utama di atas. Kualiti indah tinta adalah manifestasi komprensif ilmiah, kemajuan dan perlindungan persekitaran formula. Ia diterangkan dalam:

1. Viskosi: adalah pendekatan untuk viskosi dinamik (dynamic viscosity). Secara umum dikatakan oleh viskositi, iaitu, tekanan pemotong aliran cair dibahagi dengan gradien kelajuan dalam arah lapisan aliran, unit antarabangsa adalah Pa/saat (pa.s) atau milliPascal/saat (mpa.s). Dalam produksi PCB, ia merujuk kepada kecairan yang dijana oleh kuasa luar tinta.

Hubungan pertukaran unit viskosi:

1pa. s=10p=1000mpa. s=1000cp=10dpa.s

2. Plastik: Ia bermakna tinta masih menyimpan cirinya sebelum deformasi selepas deformasi oleh kekuatan luaran. Plastik tinta membantu memperbaiki ketepatan cetakan;

3. Tixotropic: (thixotropic) tinta gelatin apabila ia berdiri, dan viskositi berubah apabila disentuh, juga dikenali sebagai thixotropy dan anti-sagging;

4. Fluidity: (leveling) the extent to which the ink spreads around under the action of external force. Fluidity adalah reciprocal viscosity, dan fluidity berkaitan dengan plasticity dan thixotropy tinta. Plastik dan thixotropy besar, cairan besar; cairan besar, cetakan mudah untuk dikembangkan. Liquidity kecil, mudah untuk muncul jaringan, yang mengakibatkan fenomena formasi tinta, juga dikenali sebagai jaringan;

5. Viskoelasticity: Refers to the rapid rebound performance of the ink that is sheared and broken after the ink is scraped by the squeegee. Ia diperlukan kelajuan deformasi tinta adalah pantas dan tinta rebounds dengan cepat untuk berguna untuk mencetak;

6. Kekering: semakin perlahan kering tinta pada skrin, semakin baik, dan ia berharap bahawa selepas tinta dipindahkan ke substrat, semakin cepat semakin baik;

7. Kecantikan: saiz pigmen dan partikel bahan yang solid, tinta PCB biasanya kurang dari 10 μm, dan saiz kecantikan seharusnya kurang dari satu pertiga pembukaan mata;

8. Kemampuan lukisan: Apabila tinta ditangkap dengan sekop tinta, darjah yang mana tinta filamentus ditangkap tanpa pecah dipanggil kelengkapan. Filament tinta panjang, dan terdapat banyak filament di permukaan tinta dan permukaan cetakan, yang membuat substrat dan plat cetakan kotor dan bahkan tidak dapat cetak;

9. Kejelasan dan kuasa sembunyi tinta: Untuk tinta PCB, menurut penggunaan dan keperluan yang berbeza, berbagai keperluan juga ditempatkan ke hadapan untuk keterlaluan dan kuasa sembunyi tinta. Secara umum, tinta sirkuit, tinta konduktif dan tinta aksara semua memerlukan kuasa persembunyian tinggi. Tentera menolak lebih fleksibel.

10. Keperlawanan kimia tinta: tinta PCB mempunyai piawai ketat untuk asid, alkali, garam dan penyelamat menurut tujuan yang berbeza;

11. Keperlawanan fizik tinta: tinta PCB mesti memenuhi perlawanan goresan luaran, perlawanan kejutan panas, perlawanan kulit mekanik, dan memenuhi pelbagai keperluan prestasi elektrik yang ketat;

12. Keselamatan penggunaan tinta dan perlindungan persekitaran: tinta PCB diperlukan untuk mempunyai toksiciti rendah, tanpa bau, keselamatan dan perlindungan persekitaran.

Di atas kita telah mengumpulkan prestasi asas dua belas tinta PCB, dan di antara mereka, dalam operasi sebenar cetakan skrin, masalah viskositi terkait dengan operator. Viskositi sangat penting untuk keseluruhan skrin sutra. Oleh itu, dalam dokumen teknikal tinta PCB dan laporan qc, viskositi ditandai dengan jelas, menunjukkan di bawah apa syarat dan jenis alat ujian viskositi untuk digunakan. Dalam proses cetakan sebenar, jika viskositi tinta terlalu tinggi, ia akan sukar untuk dicetak keluar, dan pinggir grafik akan teruk. Untuk meningkatkan kesan cetakan, penapis akan ditambah untuk membuat viskosi memenuhi keperluan. Tetapi ia tidak sukar untuk mencari bahawa dalam banyak kes, untuk mendapatkan resolusi ideal (resolusi), tidak kira apa viskosi yang anda gunakan, ia masih mustahil untuk mencapai. Kenapa? Selepas kajian mendalam, saya jumpa bahawa viskositi tinta adalah faktor penting, tetapi bukan satu-satunya. Ada faktor-thixotropi yang penting lagi. Ia juga mempengaruhi ketepatan cetakan.

Empat. Thixotropic: (thixotropic)

Viskositi dan thixotropy adalah dua konsep fizik yang berbeza. Ia boleh dipahami bahawa thixotropy adalah tanda perubahan dalam viskosi tinta.

Apabila tinta berada pada suhu konstan tertentu, menganggap bahawa solvent dalam tinta tidak menghisap dengan cepat, viskositi tinta tidak akan berubah pada masa ini. Viskosi tidak ada hubungannya dengan masa. Viskositi bukan pembolehubah, tetapi konstan.

Apabila tinta ditakdirkan kekuatan luaran (bergerak), viskositi berubah. Sebagaimana kekuatan terus berlanjut, viskositi akan terus berkurang, tetapi ia tidak akan jatuh tanpa batas, dan berhenti apabila ia mencapai had tertentu. Apabila kekuatan luar hilang, selepas tempoh tertentu berdiri, tinta boleh secara secara automatik kembali ke keadaan asal. Kita panggil sifat fizikal terbalik ini yang viskositi tinta menurun dengan sambungan masa di bawah tindakan kekuatan luaran, tetapi selepas kekuatan luaran hilang, ia boleh kembali ke viskositi asal sebagai thixotropy. Thixotropy adalah pembolehubah berkaitan dengan masa dibawah tindakan kuasa luaran.

Di bawah tindakan kuasa luaran, semakin pendek tempoh kuasa, dan penurunan jelas dalam viskositi, kita panggil ini tinta thixotropy besar; sebaliknya, jika pengurangan viskositi tidak jelas, dikatakan bahawa thixotropy kecil.

Yang di atas adalah perkenalan kepada pengaruh thixotropy pada prestasi tinta dalam penghasilan PCB. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB