Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Langkah dan keperluan teknikal penywelding manual dalam kilang smt

Berita PCB

Berita PCB - Langkah dan keperluan teknikal penywelding manual dalam kilang smt

Langkah dan keperluan teknikal penywelding manual dalam kilang smt

2021-10-02
View:377
Author:Frank

Langkah dan keperluan teknikal penywelding manual di kilang smt Dalam produksi PCB proses kilang smt, kita akan mempunyai beberapa perintah relatif kecil atau perintah perbaikan; kemudian pada masa ini, jurutera biasanya akan membiarkan kita menggunakan penywelding manual. Apabila ia berkaitan dengan penywelding manual, apa keperluan asas untuk penywelding? Mari kita bercakap dengan anda tentang langkah dan keperluan teknikal penywelding manual di kilang smt.1. Peran penywelding manual dalam kilang smt

Komponen penyelesaian dan wayar untuk menjadikannya tersambung secara sah, dengan konduktiviti elektrik yang baik dan kekuatan mekanik tertentu, dan penyelesaian asal juga boleh hancur.

Dua, asas penywelding di kilang smt

papan pcb

1. Permukaan logam bersih adalah syarat untuk memastikan penywelding yang baik.

2. Suhu penywelding terbaik mencapai apabila pemanasan.

(3) Maka bersenang-senanglah kamu dengan waktu yang tertentu.

4. Solder patut mempunyai kemampuan basah yang baik dalam keadaan cair (aliran boleh digunakan).

Ketiga, keperluan kualiti kongsi tentera kilang smt

Kenalan elektrik yang baik; ciri-ciri mekanik yang baik; nampak cantik. Menghalang penywelding palsu dan memperbaiki penywelding. Jot tentera tak sepatutnya terlalu besar. Mereka seharusnya bersinar dan indah, tetapi kepekatan adalah keutamaan pertama.

Perhatian: Teknologi penyelesaian tidak hanya berkaitan dengan tahap produktifiti kerja dan kos produksi seluruh kumpulan mesin, tetapi juga kunci kualiti produk elektronik. Untuk mencapai bahawa setiap kongsi tentera tidak hanya seragam dan cantik, tetapi juga mempunyai ciri-ciri elektrik yang baik dan kekuatan mekanik, ia tidak boleh dikawal dalam semalam. Seseorang yang terlibat dalam kerja teknologi elektronik, terutama pemula, mesti benar-benar belajar pengetahuan teori penyembuhan. Mengawal teknologi penyeludupan yang penting dan mampu melakukan operasi penyeludupan dengan kuasa, untuk memastikan kualiti penyeludupan dan meningkatkan efisiensi kerja.

Empat, langkah asas penywelding kilang smt

1. Pegang besi tentera di tangan kanan anda. Guna penutup jarum-hidung atau tweezer untuk memegang komponen atau wayar dengan tangan kiri anda. Sebelum tentera, besi tentera sepatutnya dipenjara. Untuk makan tin di tepi ujung besi tentera, bawa sejumlah tentera tertentu.

2. Letakkan permukaan pedang kepala besi tentera dekat dengan kongsi tentera, dan panaskan permukaan tentera kepada suhu di mana tentera mencair. Besi soldering elektrik membentuk sudut sekitar 60°C dengan mengufuk sehingga tin cair mengalir dari ujung besi soldering ke kongsi solder, dan solder adalah cair dan diisi pada permukaan logam untuk solder. Masa yang tepi besi tentera tetap di kawalan tentera dalam masa 2 hingga 3 saat.

3. Naikkan puncak besi tentera apabila bahan tin dan kuat aliran pada kongsi tentera sesuai. Tangan kiri masih memegang komponen. Selepas tin di kawasan askar telah dingin dan dikosodifikasi, tangan kiri boleh dilepaskan.

4. Putar pemimpin dengan tweezer untuk mengesahkan bahawa ia tidak terlepas, dan kemudian memotong pemimpin yang berlebihan dengan penutup.

Lima, keperluan teknikal asas kualiti penywelding

1. Jejari tentera harus kuat dan mempunyai kekuatan tertentu;

(2) Tiada penywelding yang salah, penywelding yang salah, penywelding yang hilang, dan sebagainya;

(3) Tiada penyeludupan, penyeludupan butt, bridging, splashing tin, dll. diantara kumpulan tentera;

4. Perkongsian solder tidak boleh mempunyai burrs, kosong, trachoma, pores, dll.;

5. Perkongsian tentera sepatutnya cerah dan seragam dalam saiz;

6. permukaan kongsi solder seharusnya bersih dan bebas dari sisa aliran;

7. Bahan solder pada kongsi solder perlu disesuaikan;

8. Master suhu penywelding untuk mencegah wayar dan komponen daripada dibakar.iPCB gembira untuk menjadi rakan perniagaan anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek perlukan PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda bekerja mudah dan bebas bimbang.