Berita PCB - Kesulitan teknologi penyelamatan selektif PCB

Dalam proses penyelamatan industri elektronik papan PCB, semakin banyak pembuat telah mula fokus pada penyelamatan selektif. Tentera selektif boleh menyelesaikan semua kongsi tentera pada masa yang sama, mengurangi biaya produksi dan mengatasi suhu tentera reflow. Masalah pengaruh disebabkan oleh komponen sensitif, tentera selektif juga boleh serasi dengan tentera bebas lead masa depan, keuntungan ini membuat aplikasi tentera selektif lebih luas dan lebih luas.

Karakteristik proses penyelamatan selektif

Karakteristik proses tentera selektif boleh dipahami dengan membandingkan dengan tentera gelombang. Perbezaan yang jelas antara kedua-dua adalah bahawa dalam penelitian gelombang, bahagian bawah PCB benar-benar ditenggelamkan dalam penelitian cair, sementara dalam penelitian selektif, hanya sebahagian dari kawasan spesifik yang berhubungan dengan gelombang penelitian. Oleh kerana PCB sendiri adalah medium kondukti panas yang tidak baik, ia tidak akan panas dan mencair kongsi solder komponen bersebelahan dan kawasan PCB semasa soldering. Flux juga mesti dilaksanakan sebelum tentera. Berbanding dengan penegakkan gelombang, aliran hanya dilaksanakan pada bahagian bawah PCB yang akan ditegakkan, daripada seluruh PCB. Selain itu, tentera selektif hanya sesuai untuk tentera komponen pemalam. Penyesuaian selektif adalah kaedah yang baru. Pemahaman teliti proses penyeludupan selektif dan peralatan diperlukan untuk penyeludupan berjaya.

Proses tentera selektif

Proses penyelamatan selektif biasa termasuk: semburahan aliran, pemanasan awal PCB, penyelamatan dip dan penyelamatan seret.

Proses penutupan aliran

Dalam penyelamatan selektif, proses penutup aliran bermain peran penting. Apabila pemanasan dan pemanasan soldering berakhir, aliran sepatutnya mempunyai aktiviti yang cukup untuk mencegah jembatan dan mencegah PCB daripada oksidasi. Penyemprot aliran dibawa oleh manipulator X/Y untuk membawa PCB melalui teka-teki aliran, dan aliran disemprot ke dalam PCB untuk disediakan. Fluks mempunyai kaedah berbilang seperti jenis serpihan teka tunggal, jenis serpihan lubang-mikro, serpihan berbilang-titik/corak sinkronik. Untuk penyelamatan selektif puncak mikrogelombang selektif selepas proses penyelamatan reflow, penting bahawa aliran tersebar dengan tepat. Jet micro-lubang tidak akan mencemari kawasan di luar kongsi tentera. Diameter corak titik aliran kecil penyemburan titik-mikro lebih besar dari 2 mm, jadi ketepatan kedudukan aliran yang ditempatkan pada PCB adalah ±0.5 mm. Bandar mata PCB boleh memastikan aliran sentiasa ditutup pada bahagian penyemburan. Toleransi aliran tersembur disediakan oleh penyedia. Arahan patut nyatakan jumlah aliran yang akan digunakan, dan julat toleransi keselamatan 100% biasanya dicadangkan.

Proses pemanasan

Tujuan utama bagi pemanasan awal dalam proses tentera selektif bukanlah untuk mengurangkan tekanan panas, tetapi untuk membuang penyebab dan mengeringkan aliran, sehingga aliran mempunyai viskositi yang betul sebelum memasuki gelombang tentera. Semasa soldering, pengaruh panas dari preheating pada kualiti soldering bukanlah faktor utama. Ketebasan bahan PCB, spesifikasi pakej peranti dan jenis cairan menentukan tetapan suhu pemanasan awal. Dalam penelitian selektif, terdapat penjelasan teori berbeza untuk pemanasan awal: beberapa jurutera proses percaya bahawa PCB patut dipanaskan awal sebelum aliran disemprot; pemandangan lain adalah bahawa pemanasan awal tidak diperlukan dan tentera perlu dilakukan secara langsung. Pengguna boleh mengatur proses penyeludupan selektif mengikut situasi tertentu.

Proses penyelesaian

Terdapat dua proses yang berbeza untuk tentera selektif: seret tentera dan tenggelam tentera.

Proses seretan selektif diseret selesai pada gelombang tentera tip tentera kecil tunggal. Proses penyelamatan seret adalah sesuai untuk penyelamatan dalam ruang yang sangat ketat pada PCB. Contohnya: kongsi tentera individu atau pins, pins baris tunggal boleh diseret. PCB bergerak pada gelombang tentera ujung tentera dengan kelajuan dan sudut berbeza untuk mencapai kualiti tentera yang baik. Untuk memastikan kestabilan proses penyeludupan, diameter dalaman ujung penyeludupan kurang dari 6mm. Setelah arah aliran penyelesaian askar ditentukan, tip askar dipasang dan ditentukan dalam arah yang berbeza untuk keperluan askar yang berbeza. Manipulator boleh mendekati gelombang solder dari arah yang berbeza, iaitu, dari 0° hingga 12° pada sudut yang berbeza antara mata PCB, sehingga pengguna boleh solder berbeza peranti pada komponen elektronik. Untuk kebanyakan peranti, sudut penutup yang direkomendasikan adalah 10°.

Berbanding dengan proses tentera dip, penyelesaian tentera proses tentera seret dan pergerakan papan PCB membuat efisiensi konversi panas semasa tentera lebih baik daripada proses tentera dip. Namun, panas yang diperlukan untuk membentuk sambungan penyelut dipindahkan oleh gelombang askar, tetapi kualiti gelombang askar satu ujung askar adalah kecil. Hanya suhu yang relatif tinggi gelombang tentera boleh memenuhi keperluan proses tentera seret. Contoh: suhu solder adalah 275 darjah Celsius ½™300 darjah Celsius, dan kelajuan menarik adalah 10mm/s ï½™25mm/s biasanya diterima. Nitrogen disediakan di kawasan penywelding untuk mencegah gelombang solder daripada oksidasi. Gelombang tentera menghapuskan oksidasi, sehingga proses tentera seret menghindari kejadian cacat jembatan. Keuntungan ini meningkatkan kestabilan dan kepercayaan proses tentera seret.

Mesin mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi dan fleksibiliti tinggi. Sistem desain struktur modular boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan produksi khas pelanggan, dan boleh ditatar untuk memenuhi keperluan pembangunan produksi masa depan. Jejari pergerakan robot boleh menutupi teka-teki aliran, teka-teki pemanasan dan tentera, sehingga peralatan yang sama boleh menyelesaikan proses penyelamatan yang berbeza. Proses penyegerakan unik mesin boleh sangat pendek siklus proses papan tunggal. Kemampuan manipulator membuat penyeludupan selektif ini mempunyai ciri-ciri penyeludupan yang tepat tinggi dan kualiti tinggi. Pertama adalah kemampuan posisi yang sangat stabil dan tepat robot (±0.05mm), yang memastikan parameter yang sangat berulang dan konsisten setiap papan; kedua, pergerakan 5-dimensi robot membolehkan PCB menghubungi permukaan tin pada mana-mana sudut dan orientasi yang optimum untuk mendapatkan keputusan yang baik. Kualiti penyelesaian. Gaya tinggi gelombang tin yang dipasang pada peranti splint manipulator dibuat dari ikatan titanium. Tinggi gelombang tin boleh diukur secara biasa di bawah kawalan program. Tinggi gelombang tin boleh dikawal dengan menyesuaikan kelajuan pompa tin untuk memastikan kestabilan proses.

Walaupun semua keuntungan di atas, proses penyelamatan gelombang tentera tunggal seret juga mempunyai kelemahan bandar boardnet PCB: masa penyelamatan panjang dalam tiga proses penyemburan aliran, pemanasan dan penyelamatan. Dan kerana kongsi tentera diseret satu demi satu, sebagaimana bilangan kongsi tentera meningkat, masa tentera akan meningkat secara signifikan, dan efisiensi penyeludupan tidak boleh dibandingkan dengan proses penyeludupan gelombang tradisional. Namun, keadaan berubah. Design bagi teka-teki berbilang boleh meningkatkan output. Contohnya, penggunaan teka-teki penywelding dua boleh menggandakan output, dan teka-teka juga boleh dirancang sebagai teka-teki ganda.

Yang di atas adalah perkenalan kepada kesulitan teknologi tentera selektif PCB. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB