Berita PCB - kajian mengenai Kaedah Penghasilan PCB Resistor Tepat

1. Perkenalan latar belakang

Dengan pembangunan fungsi PCB dan prestasi tinggi, produk baik-end tinggi seperti PCB frekuensi tinggi dan kelajuan tinggi, PCB penyebaran panas tinggi, resistensi terkubur dan papan kapasitasi terkubur PCB telah secara perlahan-lahan menjadi terkenal dalam industri, dan pembangunan PCB telah menunjukkan pelbagai. Di satu sisi, disebabkan permintaan pasar, rancangan pelanggan cenderung terbuka dan berani, dan produk PCB dengan banyak keperluan istimewa telah muncul; di sisi lain, bahan baru, peralatan baru, dan proses baru telah muncul untuk menjaga pasar. Dan keperluan pelanggan untuk ciri-ciri produk.

Menurut keperluan pelanggan, syarikat kami menghasilkan produk yang menyadari keperluan kawalan lawan tepat (16±10Ω) kaedah kabel yang ditetapkan pada PCB. Data pelanggan hanya memberikan panjang jejak keseluruhan (6413mm), dan lebar baris diperlukan untuk sekitar 0.2mm, tetapi ia tidak diperlukan secara ketat. Pelarasan yang sesuai dibenarkan. Ia diperlukan bagi syarikat kita untuk menghitung lebar garis yang sepadan dan julat tebal tembaga mengikut kemampuan proses sebenar. Dan kemudian menghasilkan produk PCB yang memenuhi keperluan impedance.

2. Pengiraan teori

Corak desain papan kawalan lawan pelanggan hanya mempunyai garis lawan panjang di permukaan BOT. Panjang bas 6413 mm. Lebar baris dihitung sebagai 0.2 mm di hadapan. Permukaan TOP lebih luas 0,4 m m dan panjang garis 15,8 mm. Keresistensi tembaga dihitung mengikut nilai teori 1,75*10-8Ω*m, dan keresistensi kawalan 16+/-10Ω. Menurut pengiraan teori, ia dianggap bahawa tebal tembaga selesai adalah 1OZ, perlawanan permukaan BOT adalah 15.36Ω, dan perlawanan T OP adalah kira-kira 0.02Ω. Ia dianggap bahawa permukaan kawalan perlawanan hanya permukaan BOT.

Nilai pengiraan teori kekebalan wayar tembaga panjang 6413 mm dan lebar 0.2 mm dibawah tebal yang berbeza dipaparkan dalam jadual di bawah. R=ϙ*L/S, ϙ ialah resistiviti bahan 1.75*10-8Ω*m, L ialah panjang wayar 6413 mm, S ialah kawasan salib wayar, had atas dan bawah resistiviti sebenar ialah 17.6Ω dan 14.4Ω respectively. Kiraan teori ialah apabila tebal tembaga 35um, wayar dengan lebar 0.2 mm dan panjang 6413 mm boleh mencapai nilai perlawanan ideal 16Ω.

Produsi tembaga permukaan sebenar dikawal pada sekitar 35um. Keperluan tembaga lubang papan ini lebih kecil daripada 18um. Berdasarkan tebal papan ialah 0,5 mm, diameter lubang ialah 0,35 mm, nisbah tebal-ke-diameter ialah kira-kira 1.4, kadar lubang elektroplating dihitung pada 90%, dan lapisan elektroplating tembaga permukaan adalah sekurang-kurangnya kira-kira 20um, jadi tembaga bawah sepatutnya 35um-20um=15um, dan tebal pelbaga dari 1/3oz adalah ideal.

Jika nilai median kawalan tembaga permukaan adalah 35um, tebal tembaga sebenar adalah antara 30 dan 40 um. Menurut keperluan lawan pelanggan, julat toleransi lebar baris dihitung adalah seperti yang dipaparkan dalam Jadual 2. Menurut hasil pengiraan jadual di bawah, kawal julat teori optimal tebal dari 32 hingga 40um. antara.

Design sebenar proses produksi PCB adalah positif, yang lebih sesuai untuk kawalan toleransi lebar baris, dan perlahan yang lebih tepat diperoleh.

Tiga, kawalan proses

3.1 Copper di belakang papan

Ketebasan tembaga elektrik papan adalah 8um. Selepas pengukuran elektrik papan sebenar, tembaga permukaan papan 2PNL diukur. Selepas pengukuran, distribusi tebal tembaga Cpk dihitung sebagai 1.4>1.33. Seperti yang dipaparkan dalam Jadual 3, keseluruhan elektrik papan adalah ideal.

3.2 Ketebusan tembaga produk selesai selepas angka ini dihidupkan

Nilai sebenar tembaga permukaan tembaga dalam lubang ukuran potongan adalah kira-kira 24um, dan tebal tembaga permukaan tembaga adalah kira-kira 35 hingga 39um, dan tebal tembaga adalah layak.

3.3 Rekod perlawanan lebar baris selepas pencetak

Pada papan ujian 2PNL, lebar garis rata-rata PNL1 adalah 0.19mm dengan menggambar, dan lawan diukur adalah antara 15.8 dan 19Ω; lebar garis rata-rata PNL2 adalah 0.21 mm, dan lawan diukur adalah antara 15.2Ω dan 17.5Ω. Kali pertama saya melakukannya, saya tidak pasti berapa banyak proses akan mempengaruhi lawan, jadi saya terus mengikuti keputusan ujian lawan dari papan ujian ke produk selesai.

3.4 Ujian tahan selesai

Penegangan ujian produk selesai dipaparkan dalam Jadual 5. Keperlawanan papan 2PNL adalah semua berkualiti, tetapi dibandingkan dengan produk setengah selesai dicetak, Keperlawanan produk selesai dikurangi dengan 1.5 ohms.

Keempat, kesimpulan

Semua perlawanan diukur pada papan ujian selesai adalah berkualifikasi, menunjukkan bahawa tebal tembaga elektrik papan dikawal pada 21+/-3um, tebal tembaga selesai dikawal pada rata-rata 35um hingga lebih dari 40um, lebar garis dikawal antara 0.19 dan 0.21, dan perlawanan selesai adalah berkualifikasi. Dan perlawanan produk setengah selesai selepas menggambar adalah kira-kira 1.5Ω lebih besar daripada produk selesai. Oleh itu, secara teori, resistensi pengukuran etching patut dibesarkan ke 1.5Ω. Presaiz mempunyai hubungan yang besar dengan perbezaan disebabkan oleh rancangan PCB dan topeng solder dan proses rawatan permukaan. Presaiz resistensi bagi PCB berbeza selepas pencetakan perlu mempertimbangkan faktor-faktor ini.

Faktor pengaruh yang menyebabkan perbezaan antara resistensi produk setengah selesai selepas menggambar dan resistensi produk selesai termasuk penyekatan mikro setengah proses, sama ada wayar ditutup dengan minyak, dan sama ada wayar ditutup untuk rawatan permukaan lain. Keperlawanan lapisan rawatan permukaan sebagai perlawanan selari memerlukan pertimbangan istimewa, terutama tenggelam nikel. Bagi emas, emas elektronikel, dll., lapisan perawatan permukaan sendiri adalah konduktor, dan resistensinya tidak terlepas dibandingkan dengan resistensi wayar tembaga. Oleh itu, secara umum, untuk memudahkan kawalan, disarankan lapisan wayar penentang kawalan ditutup secara langsung dengan minyak untuk menghindari ralat penentang besar dalam proses berikutnya.