Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Macam mana nak buang tepukan solder dicetak salah dalam cetakan SMT?

Berita PCB

Berita PCB - Macam mana nak buang tepukan solder dicetak salah dalam cetakan SMT?

Macam mana nak buang tepukan solder dicetak salah dalam cetakan SMT?

2021-09-28
View:461
Author:Kavie

Dalam pencetakan smt, ia sering berlaku bahawa pencetakan tepat askar murah, pencetakan hilang, tebal terlalu tebal, dll.

PCB

Soalan: Bolehkah ruang kecil digunakan untuk membuang tepukan tentera yang salah dicetak dari papan PCB? Adakah ini akan mendapatkan paste askar dan bola askar kecil ke dalam lubang dan ruang kecil?

Jawapan: Mengguna ruang kecil untuk membuang tepukan solder dari papan yang salah dicetak mungkin menyebabkan beberapa masalah. Secara umum ia boleh menyelam papan yang salah dicetak dalam penyebab yang sesuai, seperti air dengan beberapa tambahan, dan kemudian menggunakan berus lembut untuk menghapuskan kacang tin kecil dari papan. Saya lebih suka menyusup dan mencuci berulang kali daripada menggosok atau menggosok. Selepas pasting solder dicetak, semakin lama operator menunggu untuk membersihkan kesalahan cetakan, semakin sukar untuk membuang pasting solder. Papan yang salah dicetak patut ditempatkan dalam penyebab penyusup segera selepas masalah ditemui, kerana pasta askar mudah dibuang sebelum ia kering.

Janganlah memadam dengan garis kain untuk mencegah pasta solder dan kontaminan lain daripada merosot di permukaan papan. Setelah meresap, mencari dengan sprei lembut sering membantu membuang draf tin yang tidak diinginkan. Ia juga disarankan untuk menggunakan udara panas untuk kering. Jika pembersih stensil mengufuk digunakan, sisi yang hendak dibersihkan patut menghadapi ke bawah untuk membolehkan pasang askar jatuh dari papan.

Seperti biasa, memperhatikan beberapa perincian boleh menghapuskan situasi yang tidak diinginkan, seperti cetakan salah pasta askar dan menghapuskan pasta askar yang sembuh dari papan. Ia adalah tujuan kita untuk deposit sejumlah yang sesuai melekat askar di lokasi yang diinginkan. Alat kotor, tampal solder kering, dan kesalaharasan templat dan papan mungkin menyebabkan tampal solder tidak diinginkan pada permukaan bawah templat atau bahkan kumpulan. Semasa proses cetakan, templat dipadam menurut peraturan tertentu diantara siklus cetakan. Pastikan templat ditempatkan pad a pad, bukan pada topeng askar, untuk pastikan proses cetakan tekanan askar bersih. Dalam talian, pemeriksaan dan pemeriksaan tepat tentera pada masa sebenar sebelum penyelesaian semula selepas pemasangan komponen adalah semua langkah proses yang membantu mengurangi cacat proses sebelum penyelesaian berlaku.

Untuk templat-pitch halus, jika bengkok melintasi templat tipis menyebabkan kerosakan diantara pins, ia akan menyebabkan paste askar untuk deposit diantara pins, menyebabkan cacat cetakan dan/atau sirkuit pendek. Pasta solder viskositi rendah juga boleh menyebabkan cacat cetakan. Contohnya, suhu operasi yang tinggi bagi pencetak atau kelajuan squeegee tinggi boleh mengurangkan viskositi pasta solder yang digunakan, dan menyebabkan cacat cetakan dan jembatan disebabkan depositi terlalu banyak pasta solder.

Secara umum, kekurangan kawalan yang sesuai atas bahan, kaedah depositi solder dan peralatan adalah penyebab utama cacat dalam proses soldering reflow.

Pertanyaan: Apa jenis peralatan depaneling untuk panel pemasangan memberikan keputusan yang baik?

Jawapan: Pada masa ini, terdapat beberapa sistem sub-papan yang menyediakan berbagai teknik untuk papan pemasangan sub-papan. Seperti biasa, banyak faktor patut dianggap bila memilih jenis peralatan ini. Tidak kira-kira penghalaan, penyahit, atau penyerangan digunakan untuk memisahkan papan individu dari papan komposit, sokongan stabil semasa proses penerbangan adalah faktor penting. Tanpa sokongan, tekanan yang menghasilkan boleh merusak substrat dan kongsi solder. Mengganggu papan, atau menekankan kumpulan semasa papan terpisah, boleh menyebabkan cacat tersembunyi atau jelas. Walaupun penutup sering menyediakan ruang kecil, pemotongan atau punching dengan alat boleh menyediakan keputusan yang lebih bersih, lebih dikawal.

Untuk menghindari kerosakan komponen, banyak pengumpul cuba untuk menjaga komponen kongsi tentera sekurang-kurangnya 5.08mm jauh dari pinggir papan apabila diperlukan untuk memisahkan papan. Kondensator keramik yang sensitif atau dioda mungkin memerlukan perhatian dan pertimbangan tambahan.

Yang di atas ialah perkenalan bagaimana untuk membuang tepukan solder yang salah dicetak dalam cetakan SMT. Ipcb juga menyediakan penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.