Dengan pembangunan terus menerus teknologi, panel tunggal dan ganda tidak lagi dapat memenuhi keperluan kebanyakan produk elektronik. Papan pelbagai lapisan telah sangat dikembangkan. Papan berbilang lapisan mempunyai lebih banyak proses laminasi daripada papan ganda. Editor berikut akan memperkenalkan pengujian papan berbilang lapisan PCB dan tekan proses produksi.
1. Pemasak tekanan autoclave
Ia adalah bekas yang dipenuhi dengan uap air ketepuan suhu tinggi dan tekanan tinggi boleh dilaksanakan. Sampel substrat laminat (Laminates) boleh ditempatkan di dalamnya selama beberapa masa untuk memaksa kelembapan ke papan, dan kemudian mengambil sampel lagi. Letakkan pada permukaan tin cair suhu tinggi dan ukur ciri-ciri "resistensi delamination". Kata ini juga sinonimum dengan Pressure Cooker, yang biasanya digunakan dalam industri. Dalam proses tekan papan berbilang lapisan, terdapat "kaedah tekan kabin" dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi karbon dioksida, yang juga sama dengan jenis Autoclave Press ini.
2, Kaedah Lamination Cap
Ia merujuk kepada kaedah laminasi tradisional papan PCB berbilang lapisan awal. Pada masa itu, "lapisan luar" MLB kebanyakan laminasi dan laminasi dengan substrat halus tembaga satu sisi. Ia tidak digunakan sehingga akhir 1984 apabila output MLB meningkat besar. Kaedah tekanan massa atau skala besar jenis kulit tembaga semasa (Mss Lam). Kaedah tekan MLB awal ini menggunakan substrat halus tembaga satu sisi dipanggil Cap Lamination.
3, Crease
Dalam laminasi papan berbilang lapisan, ia sering merujuk kepada keripik yang berlaku apabila kulit tembaga tidak dikendalikan dengan betul. Kekurangan seperti ini lebih mungkin berlaku apabila kulit tembaga tipis di bawah 0.5 oz dilaminasi dalam lapisan berbilang.
4, Dent depression
merujuk kepada sag lembut dan seragam pada permukaan tembaga, yang mungkin disebabkan oleh titik-titik seperti protrusion plat besi yang digunakan untuk menekan. Jika ada titik yang baik dari pinggir cacat, ia dipanggil Dish Down. Jika kekurangan ini malangnya ditinggalkan di baris selepas kerosakan tembaga, impedance isyarat penghantaran kelajuan tinggi akan tidak stabil dan bunyi akan muncul. Oleh itu, kekacauan seperti ini patut dihindari sebanyak yang mungkin pada permukaan tembaga substrat.
5, Sekatan Plat Caul
Apabila papan berbilang lapisan ditekan, dalam setiap pembukaan pers, sering ada banyak "buku" bahan besar (seperti 8-10 set) yang ditekan dalam setiap pembukaan pers, dan setiap set "bahan besar" (Buku) mesti dipisahkan dengan plat besi tahi rata, licin dan keras. Plat besi stainless cermin yang digunakan untuk pemisahan ini dipanggil Plat Caul atau Plat Separat. Saat ini, AISI 430 atau AISI 630 biasanya digunakan.
6, Kaedah Laminasi Foil
Menunjukkan papan pelbagai lapisan yang diproduksi-massa, lapisan luar foil tembaga dan filem ditekan secara langsung dengan lapisan dalaman, yang menjadi kaedah menekan skala besar papan berbilang baris (Mass Lam) papan berbilang lapisan, yang menggantikan tradisi awal substrat tipis satu-sisi menekan undang-undang.
7, Kertas Kraft
Apabila papan berbilang lapisan laminasi (laminasi) atau papan substrat, kertas kraft kebanyakan digunakan sebagai penimbal pemindahan panas. Ia ditempatkan di antara plat panas (Plater) laminator dan plat besi untuk memudahkan lengkung pemanasan yang paling dekat dengan bahan besar. Antara substrat berbilang atau papan berbilang lapisan untuk ditekan. Cuba mengurangi perbezaan suhu setiap lapisan papan sebanyak mungkin. Secara umum, spesifikasi yang biasanya digunakan adalah 90 hingga 150 paun. Kerana serat di kertas telah hancur selepas suhu tinggi dan tekanan tinggi, ia tidak lagi sukar dan sukar untuk berfungsi, jadi ia mesti diganti dengan satu yang baru. Kertas kraft ini dibakar bersama dengan campuran kayu pinus dan berbagai-bagai alkalis kuat. Selepas volatiles melarikan diri dan asid dibuang, ia dicuci dan terjun. Selepas ia menjadi pulp, ia boleh ditekan lagi untuk menjadi kertas kasar dan murah. bahan.
8, Tekanan Ciuman, tekanan rendah
Apabila papan pelbagai lapisan ditekan, apabila plat dalam setiap pembukaan ditempatkan dan ditempatkan, ia akan mula untuk memanaskan dan ditangkap oleh lapisan paling panas lapisan rendah, dan mengangkat dengan jaket hidraulik kuat (Ram) untuk memaksa pembukaan (Bahan Bulk dalam Pembukaan) diikat bersama-sama. Pada masa ini, filem kombinasi (Prepreg) bermula perlahan-lahan lembut atau bahkan aliran, jadi tekanan yang digunakan untuk ekstrusi atas tidak boleh terlalu besar untuk menghindari slippage helaian atau aliran keluar berlebihan lem. Tekanan rendah ini (15-50 PSI) yang digunakan awalnya dipanggil "tekanan ciuman". Bagaimanapun, apabila resin dalam bahan besar setiap filem dihanas untuk lembut dan gel, dan hampir keras, perlu meningkat hingga tekanan penuh (300-500 PSI), sehingga bahan besar boleh digabung dengan ketat untuk membentuk papan berbilang lapisan yang kuat.
9, Letakkan tumpukan
Sebelum laminasi papan sirkuit berbilang lapisan atau substrat, berbagai bahan besar seperti papan lapisan dalaman, filem dan lembaran tembaga mesti disesuaikan dengan plat besi, pads kertas kraft, dll., untuk menyelesaikan penyesuaian atas dan bawah, penyesuaian, atau mendaftar kerja. Kemudian ia boleh diberi makan dengan hati-hati ke dalam mesin tekan untuk tekan panas. Kerja persiapan ini dipanggil Lay Up. Untuk meningkatkan kualiti papan pelbagai lapisan, bukan sahaja kerja "tumpukan" semacam ini mesti dilakukan dalam bilik bersih dengan kawalan suhu dan kelemahan, tetapi juga untuk kelajuan dan kualiti produksi mass a, biasanya orang dengan kurang dari delapan lapisan menggunakan kaedah tekanan skala besar (Mass Lam) dalam pembangunan, - walaupun kaedah "automatik" bertindih diperlukan untuk mengurangi ralat manusia. Untuk menyimpan workshops dan peralatan berkongsi, kebanyakan kilang secara umum menggabungkan "stacking" dan "folding boards" ke dalam unit pemprosesan yang meliputi, jadi teknik automatasi agak rumit.
Yang di atas ialah perkenalan kepada proses produksi pengujian papan berbilang lapisan PCB dan tekan. Ipcb juga menyediakan penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.