Berita PCB - Ringkasan masalah umum dalam produksi papan PCB

1. Kenapa BGA berada di lubang topeng askar? Apa standar penerimaan? Jawapan: Pertama-tama, lubang pemalam topeng askar adalah untuk melindungi kehidupan perkhidmatan melalui, kerana lubang yang diperlukan untuk kedudukan BGA secara umum lebih kecil, antara 0.2-0.35mm, dan ia tidak mudah untuk mempunyai beberapa cair dalam lubang semasa pemprosesan selepas proses. Selepas kering atau menghisap, sisa mungkin akan kekal. Jika topeng solder tidak memplug lubang atau plug tidak penuh, selepas memproses seperti penyemburan tin, emas penyemburan, akan ada bahan asing sisa atau kacang tin, yang akan dipasang pada pelanggan. Apabila komponen dipanas pada suhu tinggi, bahan asing atau kacang tin di lubang akan mengalir keluar dan memegang komponen, menyebabkan cacat dalam prestasi komponen, seperti sirkuit terbuka dan pendek. BGA ditempatkan dalam lubang topeng askar A, mesti penuh B, tiada warna merah atau eksposisi tembaga palsu dibenarkan, C, tiada terlalu penuh, dan protrusion lebih tinggi daripada pad yang akan ditempatkan disebelahnya (yang akan mempengaruhi Kesan Pemasangan Komponen).

   

2. Apa perbezaan antara kaca countertop mesin eksposisi dan kaca biasa? Mengapa reflektor lampu eksposisi tidak sama? Jawapan: Kaca meja mesin eksposisi tidak akan menghasilkan refraksi cahaya apabila cahaya melewatinya. Jika reflektor lampu eksposisi adalah rata dan licin, maka menurut prinsip cahaya apabila cahaya bersinar padanya, ia membentuk hanya satu cahaya refleksi yang bersinar di papan untuk dilihat. Prinsipnya ialah cahaya yang bersinar di tempat tidur dan cahaya yang bersinar di tempat tidur akan membentuk sinar cahaya yang tidak terkirim, membentuk cahaya yang tidak berlaku tetapi seragam di papan untuk dikekspos, meningkatkan kesan pengekspos.

3. Apa pembangunan sisi? Apa konsekuensi kualiti yang disebabkan oleh pembangunan sampingan? Jawapan: Kawasan lebar di bawah bahagian di mana minyak hijau di satu sisi tetingkap topeng askar telah dikembangkan dipanggil pengembangan sisi. Apabila pembangunan sisi terlalu besar, ia bermakna bahawa kawasan minyak hijau bahagian yang dikembangkan dan yang berhubungan dengan substrat atau kulit tembaga adalah lebih besar, dan darjah pengendalian terbentuk oleh ia lebih besar. Pemprosesan berikutnya seperti semburan tin, tenggelam tin, emas Immersion dan bahagian lain yang berkembang diserang oleh suhu tinggi, tekanan dan beberapa ramuan yang lebih agresif kepada minyak hijau. Minyak akan jatuh. Jika ada jambatan minyak hijau pada kedudukan IC, ia akan disebabkan apabila pelanggan memasang komponen penywelding. Akan menyebabkan sirkuit pendek jambatan.

4. Apa eksposisi topeng askar miskin? Apa kesan kualiti yang ia akan menyebabkan? Jawapan: Selepas diproses oleh proses topeng askar, ia diketahui pada pads komponen atau tempat yang perlu diproses dalam proses kemudian. Semasa proses penyesuaian/eksposisi topeng solder, ia disebabkan oleh halangan cahaya atau masalah tenaga eksposisi dan operasi. Luar atau semua minyak hijau yang ditutup oleh bahagian ini terkena cahaya untuk menyebabkan reaksi salib-pautan. Semasa pembangunan, minyak hijau di bahagian ini tidak akan dihapuskan oleh penyelesaian, dan luar atau semua pad yang akan ditetapkan tidak dapat dikesan. Ini disebut tentara. Pengeksposisi yang buruk. Pendekatan yang buruk akan menyebabkan kegagalan melekap komponen dalam proses kemudian, tentera yang buruk, dan, dalam kes yang berat, sirkuit terbuka.

5. kenapa kita perlu merawat plat pembelah untuk sirkuit dan topeng askar? Jawapan: 1. Permukaan papan kilang papan PCB termasuk substrat papan lapisan foil dan substrat dengan tembaga lapisan-lepas selepas metalisasi lubang. Untuk memastikan bahawa filem kering tetap tegak pada permukaan substrat, diperlukan permukaan substrat bebas dari lapisan oksid, noda minyak, sidik jari dan tanah lain, tiada lubang pengeboran, dan tiada plating kasar. Untuk meningkatkan kawasan kenalan antara filem kering dan permukaan substrat, substrat juga diperlukan untuk mempunyai permukaan mikro-kasar. Untuk memenuhi dua keperluan di atas, substrat mesti diproses dengan berhati-hati sebelum merekam. Kaedah rawatan boleh dikira sebagai pembersihan mekanik dan pembersihan kimia.2. Prinsip yang sama adalah benar untuk topeng askar yang sama. Mengikat papan sebelum topeng askar adalah untuk membuang beberapa lapisan oksid, noda minyak, cap jari dan tanah lain di permukaan papan, untuk meningkatkan kawasan kenalan antara tinta topeng askar dan permukaan papan dan membuatnya lebih kuat. Permukaan papan juga diperlukan untuk mempunyai permukaan mikro-kasar (sama seperti ban dalam pembaikan kereta, ban mesti tanah ke permukaan kasar untuk mengikat lebih baik dengan lem). Jika anda tidak menggunakan menggiling sebelum sirkuit atau topeng solder, permukaan papan yang akan ditampilkan atau dicetak mempunyai beberapa lapisan oksid, noda minyak, dll., ia akan secara langsung memisahkan topeng solder dan filem sirkuit dari pengasingan permukaan papan Form, dan filem di tempat ini akan jatuh dan dipotong dalam proses kemudian.

6. Apa itu viskosi? Apa kesan viskosi tinta topeng solder mempunyai pada produksi PCB? Jawapan: Viskosi adalah ukuran untuk mencegah atau menentang aliran. Viskositi tinta topeng solder mempunyai pengaruh yang besar pada produksi papan PCB. Apabila viskositi terlalu tinggi, ia mudah untuk menyebabkan tiada minyak atau stick ke jaringan. Apabila viskositi terlalu rendah, cairan tinta di papan akan meningkat, dan mudah menyebabkan minyak masuk ke lubang. Dan buku sub-minyak tempatan. Secara relatif, apabila lapisan tembaga luar lebih tebal (â¥1.5Z0), viskositi tinta patut dikawal untuk lebih rendah. Jika viskositi terlalu tinggi, cairan tinta akan menurun. Pada masa ini, bahagian bawah dan sudut sirkuit adalah ia tidak akan minyak atau terbuka.

7. Apakah persamaan dan perbezaan antara pembangunan yang buruk dan eksposisi yang buruk? Jawapan: Titik yang sama: a. Ada minyak topeng askar di permukaan di mana tembaga/emas perlu ditetapkan selepas topeng askar. Sebab b pada dasarnya sama. Masa, suhu, masa eksposisi dan tenaga lembaran bakar pada dasarnya sama. Perbezaan: Kawasan yang terbentuk oleh eksposisi buruk lebih besar, dan topeng tentera yang tersisa adalah dari luar ke dalam, dan lebar dan Baidu relatif seragam. Kebanyakan mereka muncul di pads yang tidak porous. Alasan utama ialah tinta di bahagian ini terkena cahaya ultraviolet. Cahaya bersinar. Kekal minyak topeng askar dari pembangunan yang lemah hanya lebih tipis di bawah lapisan. Kawasannya tidak besar, tetapi membentuk keadaan filem tipis. Bahagian tinta ini terutama disebabkan faktor penyembuhan yang berbeza dan bentuk dari tinta lapisan permukaan. Bentuk hierarkis, yang biasanya muncul pad a pad terbuka.

8. Mengapa topeng askar menghasilkan gelembung? Bagaimana untuk mencegahnya? Jawapan: (1) Minyak topeng penerjemah secara umum dicampur dan dibentuk oleh ejen utama tinta + ejen penyembuhan + penyembuh. Semasa campuran dan menggairahkan tinta, beberapa udara akan kekal dalam cair. Apabila tinta melewati penyakar, wayar Setelah jaringan ditekan satu sama lain dan mengalir ke papan, apabila mereka bertemu cahaya kuat atau suhu yang sama dalam masa singkat, gas dalam tinta akan mengalir dengan cepat dengan pemecut bersama tinta, dan ia akan melambat dengan tajam. (2 ), jarak garis terlalu sempit, garis terlalu tinggi, tinta topeng solder tidak boleh dicetak pada substrat semasa mencetak skrin, yang mengakibatkan kehadiran udara atau kelembapan antara tinta topeng solder dan substrat, dan gas dihangat untuk mengembangkan dan menyebabkan gelembung semasa penyembuhan dan eksposisi. (3) Garis tunggal terutamanya disebabkan oleh garis tinggi. Apabila tekanan berhubung dengan garis, sudut tekanan dan garis meningkat, sehingga tinta topeng askar tidak boleh dicetak ke bawah garis, dan terdapat gas antara sisi garis dan tinta topeng askar, sejenis gelembung kecil akan membentuk apabila dihangat. Pencegahan: a. Tinta terbentuk adalah statik untuk beberapa masa sebelum cetakan, b. Papan cetak juga statik untuk beberapa masa sehingga gas dalam tinta di permukaan papan akan secara perlahan-lahan volatilis dengan aliran tinta, dan kemudian mengambil ia untuk beberapa masa. Bak pada suhu.

9. Apa resolusi? Jawapan: Dalam jarak 1 mm, resolusi garis atau garis jarak yang boleh bentuk oleh perlawanan filem kering juga boleh diekspresikan oleh saiz mutlak garis atau jarak. Perbezaan antara filem kering dan tebal filem menentang tebal filem poliester berkaitan. Semakin tebal lapisan filem menentang, semakin rendah resolusi. Apabila cahaya melewati plat fotografi dan filem poliester dan filem kering dikesan, disebabkan penyebaran cahaya oleh filem poliester, sisi lebih ringan Serius, lebih rendah resolusi.

10. Apa itu filem kering dan pencetak lawan dan pencetak lawan? Jawapan: Penegangan mengetik: Pelayan kering menentang lapisan selepas fotopolimerisasi seharusnya dapat menahan mengetik penyelesaian mengetik klorid ferik, penyelesaian mengetik asid persulfurik, klorin asid, penyelesaian mengetik tembaga, penyelesaian mengetik asid sulfur-hidrogen peroksid sulfur. Dalam penyelesaian lukisan yang disebut di atas, apabila suhu adalah 50-55°C, permukaan filem kering seharusnya bebas dari berbulu, bocor, warping dan pembuangan. Keperlawanan elektroplating: dalam peletakan tembaga cerah asid, lembaga lead fluoroborat biasa, lembaga lembaga tin-lead cerah fluoroborat dan pelbagai penyelesaian pre-plating elektroplating di atas, lapisan film kering melawan selepas polimerisasi seharusnya tidak mempunyai rambut permukaan, Infiltration, warping dan pembuangan.