Proses topeng solder PCB
Topeng penjual adalah lapisan tinta yang dicetak pada permukaan PCB. Ia tidak hanya bermain peran dalam pengasingan, tetapi juga bermain peran dalam melindungi permukaan tembaga. Ia juga bermain peran yang indah. Ia seperti sepotong pakaian yang dipakai di luar pengawas PCB. Ia mudah untuk mencari mana-mana kesalahan, jadi topeng askar juga paling susah untuk keluhan pelanggan di antara semua proses. Dalam proses topeng solder PCB, anda juga boleh menghadapi beberapa masalah kualiti jika anda bijak dan mengalami pengalaman. Pembuat papan sirkuit Shenzhen berikut mengungkapkan beberapa masalah umum untuk anda, dan berharap untuk menginspirasi dan membantu anda. Yang biasa adalah seperti ini:
Masalah: penetrasi, kabur Reason 1: Viskositi tinta terlalu rendah. Tindakan peningkatan: meningkatkan konsentrasi tanpa menambah penapis. Alasan 2: Tekanan cetakan skrin terlalu tinggi. Kebaikan tindakan: mengurangi tekanan. Alasan 3: tekanan buruk. Tindakan peningkatan: Ganti atau ubah sudut skrin gelisah. Alasan 4: Jarak antara skrin dan permukaan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil. Tindakan peningkatan: menyesuaikan ruang. Alasan 5: Tekanan skrin sutra menjadi lebih kecil. Tindakan peningkatan: buat semula versi skrin baru.
Masalah: filem lekat Reason 1: tinta tidak dibakar keju Ukuran penambahan: semak keju tinta Reason 2: Vakuum terlalu kuat Ukuran penambahan: semak sistem vakum (tidak dapat menambah panduan udara)
Masalah: Eksposisi yang teruk Reason 1: Vacuum yang teruk Ukuran Perbaikan: semak sistem vakum Reason 2: Eksposisi yang teruk Energi Perbaikan Ukuran: selaraskan energi eksposisi yang sesuai Reason 3: Suhu mesin eksposisi terlalu tinggi Ukuran Perbaikan: semak suhu mesin eksposisi (dibawah 26°C)
Masalah: Titik putih dalam pencetakan Reason 1: Titik putih dalam pencetakan Ukuran peningkatan: diluen tidak sepadan, guna diluen yang sepadan [sila guna diluen sokongan syarikat]Reason 2: pita penyegelan telah meletup Ukuran peningkatan: tukar ke kertas putih untuk menutup jaringan
Masalah: Pembangunan berlebihan (ujian kerosakan)Alasan 1: Koncentrasi minuman terlalu tinggi dan suhu terlalu tinggi Tindakan peningkatan: kurangkan konsentrasi dan suhu minuman Kebangunan tekanan air terlalu besar Ukuran peningkatan: turunkan tekanan air yang berkembang Reason 5: campuran tinta adalah tindakan ketimbangan: menggerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan Reason 6: tinta tidak kering Ukuran peningkatan: Laraskan parameter pembakaran, lihat soalan [tinta tidak kering]
Masalah: tinta tidak akan kering Reason 1: Keluaran oven bukanlah tindakan baik Perbaikan: periksa kondisi udara exhaust oven Reason 2: Suhu oven tidak cukup Perbaikan tindakan: menentukan sama ada suhu sebenar oven mencapai suhu yang diperlukan produk Reason 3: Letakkan tindakan kurang ringan Perbaikan tindakan: meningkatkan penapis, Reason 4: The thinner dries too slowly Improvement measures: use matching thinner [please use the company's support thinner]Reason 5: The ink is too thickImprovement measures: appropriately adjust the ink thickness
Masalah: Jembatan minyak hijau patah Jembatan Reason 1: Insufficient exposure energyImprovement measures: increase exposure energyReason 2: The board is not handled properly Improvement measures: check the treatment process Reason 3: Too much pressure for developing and washingImprovement measures: check the development and washing pressure
Masalah: minyak selepas bakar Reason 1: There is no segmented bakingImprovement measures: segmented bakingReason 2: Insufficient viscosity of plug hole ink Improvement measures: adjust the ink viscosity of the plug hole
Masalah: Tin atas yang lemah Reason 1: Pembangunan tidak bersih Tindakan peningkatan: meningkatkan beberapa faktor pembangunan yang lemah Reason 2: Pencemaran solven selepas memasak Tindakan peningkatan: meningkatkan keleluaran oven atau pembersihan mesin sebelum menyemprot tin
Masalah: Foaming pada tinReason 1: Pembangunan Terlalu Kebaikan tindakan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [atas pembangunan]Reason 2: Perawalan papan tidak baik, Tujuan peningkatan: lakukan kerja yang baik untuk rawatan awal papan dan menyimpan pembersihan permukaanReason 3: tidak mencukupi tenaga eksposisi Perbaikan tindakan: semak tenaga eksposisi dan memenuhi keperluan penggunaan tintaReason 4: Abnormal fluxImprovement measures: adjust fluxReason 5: Insufficient post-bakingImprovement measures: baking process after inspectionReason 4: Abnormal fluxImprovement measures: adjust fluxReason 5: Insufficient post-bakingImprovement measures: baking process after inspection
Masalah: perubahan warna tintaReason 1: Insufficient ink thickness Improvement measures: increase ink thickness Reason 2: Oxidation of the substrate Improvement measures: check the pre-treatment processReason 3: Post-baking temperature is too highImprovement measures: too long after checking the baking parameters
Masalah: Pembangunan tidak bersih Reason 1: Masa penyimpanan selepas cetakan terlalu panjang Ukuran peningkatan: kawal masa tempatan dalam 24 jam - semak konsentrasi dan suhu ubat Reason 4: Waktu pembangunan terlalu pendek Tindakan peningkatan: panjang masa pembangunan Reason 7: Mixing ink is unevenImprovement measures: stir ink evenly before printingReason 8: The thinner does not match Improvement measures: use matching thinner [please use the support company's thinner]
Masalah: matt tintaReason 1: The thinner does not match Improvement measures: use matching thinner [please use the company's support thinner]Reason 2: Low exposure energyImprovement measures: increase exposure energyReason 3: Excessive development Improvement measures: improve the development parameters, see the problem [over development]
Masalah: Menghalang InternetReason 1: Keringkan terlalu cepat. Tindakan peningkatan: tambah ejen kering perlahan. Alasan 2: Kelajuan cetakan terlalu lambat. Tindakan peningkatan: meningkatkan kelajuan dan perlahankan ejen pengeringan. Alasan 3: viskosi tinta terlalu tinggi. Tindakan peningkatan: tambah lubrikan tinta atau ejen pengeringan perlahan tambahan. Alasan 4: Pencair tidak sesuai. Tindakan peningkatan: gunakan penapis yang ditentukan.
Masalah: Pemegangan tinta tidak kuatReason 1: Model tinta tidak sesuai. Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai. Alasan 2: Model tinta tidak sesuai. Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai. Alasan 3: Masa kering dan suhu tidak betul dan volum udara exhaust semasa kering terlalu kecil. Tindakan peningkatan: gunakan suhu dan masa yang betul, dan meningkatkan volum udara exhaust. Alasan 4: Jumlah tambahan tidak sesuai atau salah. Tindakan peningkatan: menyesuaikan dosis atau tukar ke aditif lain. Alasan 5: kelembapan terlalu tinggi. Tindakan peningkatan: meningkatkan kering udara.
iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.