Berita PCB - Apa alasan untuk lubang tembaga yang tidak sama di papan sirkuit?

Apa alasan untuk lubang tembaga yang tidak sama di papan sirkuit?

Pertanyaan: Apa penyebab lubang tembaga yang tidak sama dalam papan tembaga? Apa alasan untuk UNEVENPLATING (denyutan denyut digunakan)? bagaimana untuk memperbaiki? Adakah jumlah semasa ada kaitan dengan tebal penapis dan lebar jejak? Apa hubungannya?

Jawaban: saya tidak tahu sama ada peralatan elektroplating anda menggunakan penyesuaian tunggal atau rancangan kawalan bilateral. Jika ia adalah struktur kawalan penyesuaian tunggal, distribusi semasa elektroplating akan secara langsung terpengaruh oleh perlawanan kenalan. Jika lubang dalam dan keseluruhan aliran ubat cair tidak ideal, masalah ketinggian lubang unilateral akan berlaku. Selain itu, saya tidak tahu sama ada papan litar yang anda sedang bincangkan adalah plat-board penuh atau plat garis. Jika ia adalah garis plating, ia hanya boleh dikatakan bahawa ketidakpersamaan adalah tidak dapat dihindari. Perbezaan terserah pada tahap mana julat penuh boleh mencapai. Elektroplatin denyut tekanan milik elektroplatin AC, yang lebih sensitif kepada bentuk gelombang. Jika keadaan kenalan tidak ideal, keseimbangan bahagian kiri dan kanan juga boleh berlaku.

Kesempatan elektroplating dibahagi ke kawasan besar dan kawasan kecil. Keketidakpersamaan kawasan besar mempunyai kemungkinan yang lebih tinggi untuk memperbaiki, tetapi lebih sukar untuk memperbaiki kawasan tempatan. Secara umum, apabila membincangkan masalah pembatasan yang tidak sama, pertimbangan utama adalah pembatasan garis kuasa. Untuk elektroplating, garis kuasa yang disebut adalah laluan perjalanan imajinatif yang terbentuk oleh partikel yang dimuatkan. Faktor yang mempengaruhi pengedaran laluan hipotetik ini termasuk: konfigurasi anod, jarak diantara katod dan anod, penggantian papan sirkuit, penyelesaian kimia menggoyang, ayunan papan sirkuit, densiti semasa, jenis sistem bersinar, desain sistem perisai, dll.

Untuk kawasan besar, pelarasan yang sesuai akan membantu. Bagaimanapun, bagi kawasan kecil, terutama untuk elektroplating garis, kerana distribusi permukaan tembaga telah tidak betul, dan konfigurasi dan desain katod telah tetap, distribusi garis kuasa tidak dapat diharapkan menyebabkan repulsi bersama-sama. Penghapusan tidak bersamaan. Pada masa ini, kaedah yang paling berkesan diperbaiki dengan menggunakan ketepatan semasa yang lebih rendah dan sistem cahaya yang betul. Untuk reka mekanik lain, sila menyesuaikan pembuat peralatan dengan sesuai. Seharusnya ada ruang untuk memperbaiki.

Ukuran semasa berkaitan dengan kawasan penutup, yang kita panggil densiti semasa. Semakin seragam distribusi semasa, semakin baik kualiti elektroplating, dan semakin tinggi densiti semasa, semakin pendek masa untuk tebal plating tembaga yang sama. Namun, ketepatan semasa tinggi sering disertai dengan masalah keseluruhan elektrik yang tidak baik. Bagaimana untuk seimbang produksi dan kualiti adalah masalah yang perlu and a fikirkan. Secara umum, jika garis menjadi lebih tipis dan permukaan tembaga disebarkan secara tidak sama, maka secara teori ia bermakna bahawa densiti semasa yang boleh digunakan adalah lebih rendah.

Apabila pembuat papan sirkuit awal menghadapi masalah keseluruhan elektroplating, satu lagi pemikiran langsung adalah untuk meningkatkan jarak antara anod dan anod. Perubahan ini boleh mengurangkan pengurangan garis kuasa ke aras relatif rendah. Ia benar-benar membantu. Namun, rawatan ini menghabiskan lebih banyak tenaga dan bukan kaedah rawatan yang sesuai untuk elektroplating denyut. Untuk elektroplating sirkuit, kawasan sirkuit tebal akan mengandungi arus yang lebih serasi, tetapi distribusi semasa di kawasan sirkuit independen (kawasan jarang dan tidak sama) akan lebih buruk. Pada masa ini, jika mungkin, beberapa titik palsu perlu ditambah pada papan sirkuit untuk menyebarkan semasa, jika tidak keseluruhan plating akan menjadi lebih teruk.