Berita PCB - Masukkan semula penghasil papan sirkuit plug hole

Masukkan semula penghasil papan sirkuit plug hole

Pada tahun-tahun terakhir, proses pemaut resin telah menjadi semakin luas digunakan dalam industri papan sirkuit PCB, terutama untuk produk dengan lapisan tinggi dan papan sirkuit PCB berbilang lapisan dengan ketepatan tinggi dengan tebal besar. Orang berharap menggunakan lubang pemalam resin untuk menyelesaikan siri masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan menggunakan lubang pemalam minyak hijau atau penuhian resin tekan-muat. Namun, disebabkan ciri-ciri resin yang digunakan dalam proses papan sirkuit, banyak kesulitan perlu diatasi dalam penghasilan papan sirkuit untuk mendapatkan kualiti yang baik produk terpaut resin. Jadi anda tahu apa proses pemalam resin? Seterusnya, editor kilang papan sirkuit akan melihat semua orang!

Tiada proses lubang pemalam resin pada lapisan luar papan sirkuit

(1) Lapisan luar dibuat untuk memenuhi keperluan filem negatif, dan nisbah tebal-lubang ke-diameter ialah â¤6:1.

Keperluan untuk filem negatif papan sirkuit PCB adalah: ruang lebar baris/baris cukup besar, lubang PTH maksimum adalah kurang daripada kapasitas penyegelan maksimum bagi filem kering, dan tebal papan sirkuit adalah kurang dari tebal papan maksimum yang diperlukan oleh filem negatif. Dan tiada keperluan khusus papan, papan proses khusus termasuk: papan emas-elektro sebahagian, papan emas nikel elektroplad, papan separuh lubang, papan plug cetak, lubang PTH tanpa cincin, papan dengan slot PTH dan sebagainya.

Produsi lapisan dalaman papan sirkuit - menekan - browning - laser drilling - debrowing - outer layer drilling - copper immersion - whole board filling plating - slice analysis - outer layer pattern - outer layer acid etching - outer layer AOI - Follow-up normal process.

(2) Lapisan luar dibuat untuk memenuhi keperluan filem negatif, dan nisbah tebal ke diameter lubang melalui lebih dari 6:1.

Kerana nisbah tebal lubang ke diameter lebih besar daripada 6:1, penggunaan seluruh papan untuk mengisi dan elektroplating tidak memenuhi keperluan tebal tembaga lubang melalui. Selepas seluruh papan dipenuhi dan ditelektrobak, perlu menggunakan garis peletak biasa untuk menjalankan peletak tembaga melalui lubang ke tebal yang diperlukan, proses spesifik adalah seperti ini:

Produksi lapisan dalaman - tekan - browning - pengeboran laser - debrowing - pengeboran lapisan luar - tenggelam tembaga - penutupan penuh lubang papan - penutupan papan penuh - analisis potongan - grafik lapisan luar - penutupan asid lapisan luar - proses normal

(3) Lapisan luar tidak memenuhi keperluan filem negatif, lebar baris/jarak baris ⥠a, dan nisbah tebal-ke-diameter lapisan luar melalui lubang ⤠6:1.

Produsi lapisan dalaman papan sirkuit - tekan - browning - laser drilling - debrowing - outer layer drilling - copper sinking - whole board filling plating - slice analysis - outer layer pattern plating - outer layer alkaline etching - Outer AOI - Follow-up normal process.

(4) Lapisan luar tidak memenuhi keperluan filem negatif, dan jarak lebar/baris baris

Produksi lapisan dalaman - tekan - browning - pengeboran laser - debrowing - tenggelam tembaga - penuhian seluruh lubang papan elektroplating - analisis potongan - penuhiran tembaga - pengeboran lapisan luar - tenggelam tembaga (2) - penuhiran elektroplating papan penuh - corak lapisan luar - penuhiran corak - penuhiran alkalin luar - lapisan luar AOI - proses normal follow-up.

iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.