Berita PCB - Masalah kualiti papan sirkuit umum dan tindakan peningkatan dalam proses topeng solder PCB

Masalah kualiti papan sirkuit umum dan tindakan peningkatan dalam proses topeng solder PCB

Dalam proses topeng solder PCB, sebaik yang anda mungkin menghadapi beberapa masalah dalam produksi papan sirkuit, yang biasa adalah seperti ini:

Masalah: Titik putih dalam cetakan

Alasan 1: Papan PCB yang dicetak mempunyai titik putih

Ukuran peningkatan: penapis tidak sepadan, guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]

Alasan 2: Papan sirkuit terpecah dalam pita penyegelan

Tindakan peningkatan: tukar ke kertas putih untuk menutup jaringan

Masalah: filem lekat

Alasan 1: Tinta papan sirkuit tidak kering

Tindakan peningkatan: periksa kering tinta

Alasan 2: Vakuum PCB terlalu kuat

Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum (tidak dapat menambah panduan udara)

Masalah: Pengeksposisi teruk

Alasan 1: Vakuum yang malang

Tindakan peningkatan: periksa sistem vakum

Alasan 2: tenaga pengeksposisi PCB tidak sesuai

Tindakan peningkatan: menyesuaikan tenaga eksposisi yang sesuai

Alasan 3: Suhu mesin pengeksposisi PCB terlalu tinggi

Ukuran peningkatan: periksa suhu mesin eksposisi (di bawah 26°C)

Masalah: tinta tidak akan kering

Alasan 1: Udara keleluaran oven papan sirkuit tidak baik

Tindakan peningkatan: periksa keadaan udara keleluaran oven

Alasan 2: Kurangkan jumlah penapis

Tindakan peningkatan: meningkatkan penapis, penuh dilusi

Alasan 3: tinta terlalu tebal

Tindakan peningkatan: menyesuaikan kelabuan tinta dengan sesuai

Alasan 4: Pencair kering terlalu perlahan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]

Alasan 5: Suhu oven tidak cukup

Tindakan peningkatan: Tentukan sama ada suhu sebenar oven mencapai suhu yang diperlukan produk

Masalah: Pembangunan tidak bersih

Alasan 1: Masa penyimpanan selepas cetakan terlalu panjang

Tindakan peningkatan: kawal masa tempatan dalam 24 jam

Alasan 2: Warna tinta kehabisan sebelum pembangunan

Tindakan peningkatan: bekerja di bilik gelap sebelum berkembang (lampu fluorescen dibungkus dalam kertas kuning)

Alasan 3: Masa pembangunan terlalu pendek

Tindakan peningkatan: memperpanjang masa pembangunan

Alasan 4: tenaga eksposisi terlalu tinggi

Tindakan peningkatan: menyesuaikan tenaga eksposisi

Alasan 5: Tinta papan sirkuit terlalu goreng

Tindakan peningkatan: menyesuaikan parameter pembakaran, bukan untuk terbakar sampai mati

Alasan 6: campuran tinta tidak sama

Tindakan peningkatan: gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan

Alasan 7: Tidak cukup mengembangkan ramuan

Tindakan peningkatan: periksa konsentrasi dan suhu minuman jika suhu tidak cukup

Alasan 8: Pencair tidak sepadan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]

Masalah: Pembangunan berlebihan (ujian kerosakan)

Alasan 1: Koncentrasi ramuan terlalu tinggi dan suhu terlalu tinggi

Kebaikan tindakan: mengurangi konsentrasi dan suhu ramuan

Alasan 2: Masa pembangunan terlalu panjang

Tindakan peningkatan: pendek masa pembangunan

Alasan 3: tenaga eksposisi tidak cukup

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 4: Tekanan air yang berkembang terlalu besar

Tindakan peningkatan: turunkan tekanan air yang berkembang

Alasan 5: campuran tinta tidak sama

Tindakan peningkatan: gerakkan tinta secara serentak sebelum cetakan

Alasan 6: tinta tidak kering

Tindakan peningkatan: Laras parameter pembakaran, lihat soalan [tinta tidak kering]

Masalah: Bridge Green Oil Broken Bridge

Alasan 1: tenaga pendedahan tidak mencukupi

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 2: Papan tidak dikendalikan dengan betul

Tindakan peningkatan: periksa proses rawatan

Alasan 3: Terlalu banyak tekanan untuk mengembangkan dan mencuci

Tindakan peningkatan: periksa tekanan pembangunan dan cucian

Masalah: Menyuap pada tin

Alasan 1: Pembangunan berlebihan

Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]

Alasan 2: Perubatan awal papan tidak baik, dan permukaan adalah minyak dan debu

Kebaikan tindakan: lakukan kerja yang baik untuk memproses papan PCB dan pastikan permukaan bersih

Alasan 3: tenaga eksposisi tidak cukup

Tindakan peningkatan: periksa tenaga eksposisi dan memenuhi keperluan penggunaan tinta

Alasan 4: Aliran tidak normal

Tindakan peningkatan: selaraskan aliran

Alasan 5: Tidak cukup selepas memasak

Kebaikan tindakan: proses bakar selepas pemeriksaan

Masalah: Tin atas yang malang

Alasan 1: Pembangunan tidak bersih

Tindakan peningkatan: meningkatkan beberapa faktor pembangunan yang tidak baik

Alasan 2: Pencemaran solven selepas pembakaran

Tindakan peningkatan: meningkatkan keleluaran oven atau pembersihan mesin sebelum menyemprot tin

Masalah: minyak post-bake

Alasan 1: Tiada pembakaran segmen

Tindakan peningkatan: pembakaran segmen

Alasan 2: Kelajuan tinta lubang PCB tidak cukup

Tindakan peningkatan: menyesuaikan viskosi tinta lubang pemadam

Masalah: matt tinta

Alasan 1: Pencair tidak sepadan

Tindakan peningkatan: guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat]

Alasan 2: tenaga eksposisi rendah

Tindakan peningkatan: meningkatkan tenaga eksposisi

Alasan 3: Papan sirkuit terlalu dikembangkan

Tindakan peningkatan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [melalui pembangunan]

Masalah: Perubahan warna tinta

Alasan 1: Ketebatan tinta tidak mencukupi

Ukuran peningkatan: meningkatkan tebal tinta

Alasan 2: Oksidasi substrat papan sirkuit

Tindakan peningkatan: periksa proses prarawatan

Alasan 3: Suhu selepas pembakaran terlalu tinggi

Tindakan peningkatan: masa terlalu panjang untuk semak parameter pembakaran

Masalah: Pemegangan tinta tidak kuat

Alasan 1: Model tinta tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai.

Alasan 2: Model tinta tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: gunakan tinta yang sesuai.

Alasan 3: Masa kering dan suhu tidak betul dan volum udara exhaust semasa kering terlalu kecil.

Tindakan peningkatan: gunakan suhu dan masa yang betul, dan meningkatkan volum udara exhaust.

Alasan 4: Jumlah tambahan tidak sesuai atau salah.

Tindakan peningkatan: menyesuaikan dosis atau tukar ke aditif lain.

Alasan 5: kelembapan terlalu tinggi.

Tindakan peningkatan: meningkatkan kering udara.

Masalah: Menghalang Internet

Alasan 1: Keringkan terlalu cepat.

Tindakan peningkatan: tambah ejen kering perlahan.

Alasan 2: Kelajuan cetakan terlalu lambat.

Tindakan peningkatan: meningkatkan kelajuan dan perlahankan ejen pengeringan.

Alasan 3: Viskositi tinta PCB terlalu tinggi.

Tindakan peningkatan: tambah lubrikan tinta atau ejen pengeringan perlahan tambahan.

Alasan 4: Pencair tidak sesuai.

Tindakan peningkatan: gunakan penapis yang ditentukan.

Masalah: penetrasi, kabur

Alasan 1: viskositi tinta terlalu rendah.

Tindakan peningkatan: meningkatkan konsentrasi tanpa menambah penapis.

Alasan 2: Tekanan cetakan papan sirkuit terlalu besar.

Kebaikan tindakan: mengurangi tekanan.

Alasan 3: tekanan buruk.

Tindakan peningkatan: gantikan atau ubah sudut skrin tekanan.

Alasan 4: Jarak antara skrin dan permukaan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil.

Tindakan peningkatan: menyesuaikan ruang.

Alasan 5: Tekanan skrin sutra menjadi lebih kecil.

Tindakan peningkatan: Buat semula versi skrin baru.