Berita PCB - Pembuat PCB, bagaimana mengenalpasti kualiti pasta solder

Pembuat PCB, bagaimana mengenalpasti kualiti pasta solder

Apabila membeli pasta askar, perlu menyediakan sijil persetujuan, yang pada dasarnya termasuk titik berikut:

1. Performasi pasang tentera. 2. Bahan-bahan dan proporsi mereka. 3. Laporan SGS. 4. Viskosi qR>p5W. 5. Digunakan untuk tempoh tamat. 6. Masa penyimpanan pada suhu penyimpanan. 7. Masa penghapusan. 8. Suhu storan. 9. Digunakan untuk suhu. 10. Masa penyimpanan suhu di workshop produksi.

Penggunaan tanda pasta solder dan model terbuka mesti melalui siri penyahpepijatan awal dan penyahpepijatan produksi sebenar

Berikut adalah kaedah penyahpepijat tahap awal umum dan fungsi penyahpepijat: projek penyahpepijat dibahagi ke dua bahagian:

(1) Nyahpepijat ciri-ciri paste solder:1. Penyahpepijatan Viskositi Hasil penyahpepijatan mempunyai kesan yang lebih besar pada pencetakan dan penempatan tekanan tentera; 2. Nyahpepijat runtuh: C3. Penyahpepijatan bola tentera: Penyahpepijatan bola tentera adalah untuk nyahpepijat sama ada bola tentera kecil muncul pada permukaan PCB dan pin komponen selepas pasta tentera ditulis semula; 4. Nyahpepijat sambungan: Nyahpepijat sambungan sangat penting, untuk menyahpepijat kemampuan ikatan melekat askar ke komponen elektronik dalam proses penempatan kelajuan tinggi;

(2) Nyahpepijat karakteristik aliran:1. Penyahpepijatan kadar kembangan: indeks untuk mengukur prestasi aktivasi pasta askar; 2. Nyahpepijat cermin tembaga (kerosakan disebabkan oleh aliran) untuk nyahpepijat kerosakan aliran; 3. Nyahpepijat kertas ujian kromat perak: Kaedah penyahpepijat adalah untuk menggunakan kertas ujian kromat perak untuk nyahpepijat sama ada aliran mengandungi pasta Cl- dan Br- solder. Simpan dan gunakannya untuk berjaga-jaga

Kaedah penyimpanan: Oleh kerana pasta solder adalah produk kimia, ia boleh disimpan dalam peti sejuk (5~10 darjah Celsius) untuk mengurangi aktiviti, meningkatkan jangka hidup, menghindari meletakkannya di tempat suhu tinggi, dan mudah mengurangi pasta solder

Suhu semula: Aktiviti telah dikurangkan jauh semasa pendinginan, jadi pasta askar mesti ditempatkan pada suhu bilik sebelum digunakan untuk mengembalikan aktiviti untuk melakukan keadaan askar yang terbaik.

Menggembirakan: 1. Penggabungan adalah untuk mencampur bubuk tin dan Flux secara bersamaan, tetapi jika masa penggabungan terlalu panjang, bentuk dan viskositi bubuk tin akan rosak.

2. Jika ada potongan keras di permukaan tampang solder sebelum campuran, buang potongan keras di permukaan sebelum digunakan.3. Jangan campur pasang tentera jenis dan markah yang berbeza untuk menghindari fenomena yang tidak diinginkan.

Gagal melekat askar biasa1. Dislokasi corak paste solder: penyebab penyesuaian plat besi yang tidak sesuai dan ofset pad; ketepatan cetakan pencetak tidak cukup. Bahaya: mudah menyebabkan jembatan.

Tindakan lawan: menyesuaikan kedudukan plat besi; menyesuaikan tekan cetakan.2. Corak melekat askar tajam dan digigit. Sebab: tekanan berlebihan pada tekanan; kekuatan keras yang tidak cukup; tetingkap ekstra-besar. Bahaya: jumlah tentera yang tidak cukup, tentera palsu mudah berlaku, dan kekuatan kongsi tentera tidak cukup. Tindakan lawan: menyesuaikan tekanan cetakan; ubah tekanan logam; meningkatkan desain tetingkap templat.3. Terlalu banyak pastian solder: Sebab: saiz cetakan stensil terlalu besar; jarak terlalu besar antara plat besi dan PCB; jarak yang terlalu besar antara plat besi dan PCB. Kerosakan: mudah menyebabkan jembatan. Tindakan lawan: semak saiz tetingkap templat; pelaraskan parameter cetakan, terutama ruang templat PCB. Keputusan: Hapuskan templat.4. Grafik tidak sama dan mempunyai titik putus. Sebab: Lembutan dinding tetingkap templat tidak baik; papan cetakan mempunyai terlalu banyak kali dan pasta solder sisa tidak boleh dipadam pada masa; thixotropi pasta askar tidak baik. Ia mudah menyebabkan tentera yang tidak cukup, seperti kekurangan tentera palsu. Keputusan: Hapuskan templat.5. Pencemaran grafik: Sebab: Corak telah dicetak terlalu banyak kali dan tidak dapat dibersihkan pada masa; kualiti pasta askar adalah lemah; Plat besi tergelisah ketika ia pergi. Mudah untuk jembatan. Tindakan lawan: bersihkan plat besi; ubah tampang solder; menyesuaikan mesin.

ipcb adalah penghasil PCB yang tepat dan berkualiti tinggi, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.