Teknologi Microwave - Bercakap tentang teknologi elektroplating papan PCB berbilang lapisan nisbah aspek tinggi

Elektroplatin nisbah-aspek tinggi melalui lubang adalah kunci dalam proses penghasilan papan PCB berbilang lapisan. Oleh kerana nisbah tebal papan kepada terbuka adalah 5:1 lebih tinggi, ia sukar untuk membuat lapisan plat tembaga meliputi seluruh dinding lubang secara serentak. sangat besar. Kerana terbuka kecil dan kedalaman tinggi, ia sukar bagi lubang melalui untuk memenuhi keperluan proses selama keseluruhan proses. Masalah kualiti yang paling cenderung adalah pembuangan tanah pengeboran epoksi, iaitu etchback, yang membuat ia sukar untuk mengawal kedalaman pengeboran mikro etchback, kerana saiz pori kecil dan sukar untuk cairan pengeboran lubang dalam melewati seluruh lubang dengan lancar, dan beberapa kenalan pertama Bahagian pengecil resin epoksi dicat. Apabila ia ditenggelamkan sepenuhnya dalam cairan yang dicetak, kedalaman dicetak bahagian sebelumnya melebihi piawai, mengekspos serat kaca.

Formasi kosong membuat tembaga tenggelam berikutnya tidak dapat menutupi semua, dan kosong akan muncul. Yang kedua ialah semasa proses tenggelam tembaga, pertukaran penyelesaian diblokir, dan sangat sukar untuk menggantikan penyelesaian tenggelam tembaga segar, yang mengurangkan penutupan tenggelam tembaga. Yang ketiga adalah bahawa kemampuan penyebaran elektroplating tidak memenuhi keperluan proses, dan ia mudah untuk melepaskan sebahagian dari lapisan penyemburan tembaga, membentuk kosong atau tiada lapisan penyemburan tembaga. Dalam kes ini, bagaimana menggunakan peralatan proses yang wujud untuk meningkatkan kepercayaan lubang yang dipotong dan keseluruhan keperluan pemotong lubang adalah fokus artikel ini. 1. Analisi penyebab cacat dalam nisbah aspek tinggi Melalui Plating Lubang Untuk memastikan kepercayaan tinggi dan kestabilan tinggi kualiti papan PCB berbilang lapisan, perlu memahami sepenuhnya titik kawalan kunci dalam keseluruhan proses penghasilan papan PCB berbilang lapisan. Untuk lebih spesifik adalah proses yang cenderung kepada masalah kualiti. Ia tidak hanya perlu mengetahui lokasi di mana masalah berlaku, tetapi juga penyebab akar cacat dan faktor yang secara langsung mempengaruhinya. Melalui bertahun-tahun pengalaman produksi dalam produksi papan PCB berbilang lapisan, bahagian di mana masalah kualiti sering berlaku adalah untuk membuang pengeboran epoksi (ie, etchback). Kenapa? Kerana jenis papan PCB berbilang lapisan ini adalah tebal dan mempunyai diameter lubang kecil dan dalam, ia sukar untuk cair etching melewati seluruh lubang dengan lancar. Untuk membuat air tap mengalir dengan lancar. Juga, kerana aliran penyelesaian pori mengalir ke dalam lubang dengan kekuatannya sendiri, jika tidak ada tekanan, ia akan mengalir sepenuhnya melalui dinding lubang. Pada masa yang sama, resin sendiri mempunyai kekuatan menjijikkan air, yang membuat ia lebih sukar untuk melewati seluruh lubang. Beberapa bahagian resin epoksi yang berhubungan pertama dicetak, dan apabila ia benar-benar ditenggelamkan dalam penyelesaian etch, kedalaman bahagian yang dicetak bahagian pertama melebihi piawai, mengekspos serat kaca dan membentuk lubang supaya tembaga kemudian tidak dapat menutupinya semuanya.

Fenomen kosong muncul. Dalam proses tenggelam tembaga, cairan penyelesaian dalam lubang adalah lemah. Alasan utama ialah bahawa diameter lubang kecil, lubang dalam dan perlawanan kepada penyelesaian di kedua-dua sisi lubang terlalu besar, sehingga penyelesaian bereaksi di lubang tidak boleh diganti dengan penyelesaian tenggelam tembaga segar pada masa, bahagian yang kurang ion tembaga tetapi tenggelam tembaga juga akan dihancurkan oleh penyelesaian. Selain itu, selepas membersihkan papan yang dirawat dengan solusi perawatan lain, air dalam lubang tidak kelelahan, dan gelembung udara membentuk apabila bak tembaga dilakukan, yang menghalangi pengurangan ion tembaga dan akan ada kekurangan lapisan konduktif di bahagian ini. Semasa elektroplating, disebabkan kemampuan pembebasan terhad pembebasan asid cerah tembaga, ia sukar bagi semasa mencapai bahagian tengah apabila arus impuls dilaksanakan. Ia sering disebabkan oleh depositi tembaga tidak lengkap, dan bahagian dimana tembaga telah tenggelam tidak berada di tempat disebabkan semasa. Mendapatkan lapisan yang ditempatkan, yang dihancurkan dan dihancurkan oleh penyelesaian asid, membentuk lubang. Jika arus impuls terlalu besar, bahagian-bahagian di mana tembaga telah tenggelam, terutama dua ujung lubang, akan hilang.

2. Kawalan dan Tindakan Nisbah Aspekt Tinggi Melalui Peletakan Lubang Menurut analisis sebab yang dibincangkan di atas, untuk situasi sebenar tenggelam tembaga dan elektroplating papan PCB nisbah Aspekt Tinggi, proses menentang tindakan sepadan mesti diambil untuk menguatkan kawalan kunci bagi bahagian yang paling bermasalah. Terutama apabila melakukan pengeboran epoksi, pada satu sisi, perlu memilih penyelesaian etchback dengan prestasi basah yang baik; di sisi lain, peranti getaran mengufuk diadopsi untuk membolehkan penyelesaian etchback melewati seluruh lubang dengan lancar, sehingga bentuk selepas perawatan gelembung dipindahkan, dan resin epoksi yang telah dibengkak dibuang dari permukaan cincin tembaga dalaman, menghasilkan luster metalik ideal, Dan meningkatkan kekuatan ikatan dengan lapisan tenggelam tembaga dan lapisan elektroplating.

Kerana litar dalaman papan PCB berbilang lapisan bergantung pada lapisan penutup lubang lengkap untuk mencapai sambungan elektrik yang boleh dipercayai dengan lapisan luar atau lapisan dalaman yang diperlukan, jika lapisan penutup lubang terputus dari litar lapisan dalaman atau sambungan adalah amat cacat, ia akan Selepas pemasangan, litar sepenuhnya patah. Jika lapisan dalaman noda epoksi tidak ditahan dengan kuat pada dinding lubang, iaitu, lapisan tembaga dipenuhi dengan lubang ikatan yang buruk, dan ia akan jatuh kerana kejutan panas semasa pemasangan elektrik atau akan dilepaskan semasa ujian tarik-off. . Oleh itu, memperbaiki kaedah proses etchback, meningkatkan aliran cair etchback dalam lubang, terus menggantikan cair etchback segar, dan memastikan bahawa tanah pengeboran epoksi dari cincin tembaga dalaman bersih adalah dasar untuk memastikan integriti lapisan plating dalam lubang. Dalam aspek kedua, untuk menyelesaikan masalah kualiti tembaga tenggelam, perlu menganalisis titik kunci tembaga tenggelam untuk lubang kecil dan kedalaman lubang. Perkara penting ialah memastikan penyelesaian tenggelam tembaga mengalir dengan lancar di dalam lubang dan terus menggantikannya sehingga tenggelam tembaga akan membentuk lapisan konduktif padat di permukaan dinding lubang. Kaedah khusus berdasarkan ciri-ciri kegemilangan dan nisbah terbuka papan PCB berbilang lapisan. Selain memilih siri yang terbenam tembaga yang lebih aktif, formula dan kondisi proses relatif luas, dan sebab utama adalah untuk meningkatkan cairan solusi lubang kecil.

Untuk peralatan bantuan Lubang Pemadam, peranti getaran patut ditambah dalam proses kunci lubang terpadam. Tujuan adalah untuk melarikan diri dari gelembung udara dalam semua lubang pada papan PCB berbilang lapisan, dan yang lebih penting, untuk memastikan aliran bebas cair tenggelam tembaga dalam lubang. Ia boleh berhubung sepenuhnya dengan dinding lubang untuk menyelesaikan reaksi, dan lapisan yang disimpan adalah selamat dan bebas cacat. Namun, ia juga sangat penting untuk mempertimbangkan bagaimana untuk sepadan kaedah lekapan peranti ini. Jika bingkai keranjang digunakan untuk melekap sinker tembaga, piring mesti dituju pada sudut, dan peranti swing boleh ditambah untuk meningkatkan cairan sinker tembaga di lubang.