Teknologi Microwave - Karakteristik densiti tinggi papan PCB HDI

Ia menggunakan papan dua sisi tradisional sebagai papan utama dan dilaminasi melalui lapisan terus menerus. Jenis papan sirkuit ini dibuat oleh lapisan terus menerus juga dipanggil pembangunan berbilang lapisan (BUM). Berbanding dengan papan sirkuit tradisional, papan sirkuit HDI mempunyai keuntungan "cahaya, tipis, pendek, dan kecil". Perhubungan elektrik antara lapisan papannya dicapai melalui lubang konduktif, vias terkubur dan vias buta. Seperti yang dipaparkan dalam gambar, strukturnya berbeza dari papan sirkuit berbilang lapisan biasa, dan sejumlah besar buta-buta mikro-terkubur digunakan dalam papan HDI. lubang.

Papan sirkuit berbilang lapisan tradisional hanya mempunyai melalui lubang dan tidak ada lubang buta terkubur kecil. Perhubungan elektrik papan sirkuit ini diketahui melalui sambungan lubang. Oleh itu, nombor tahap tinggi diperlukan untuk memenuhi keperluan desain. Papan HDI menggunakan desain lubang buta yang terkubur mikro, yang boleh memenuhi keperluan desain dengan lebih sedikit lapisan, jadi ia lebih ringan dan lebih tipis. Kepadatan tinggi papan HDI terletak dalam lima ciri-ciri reka utama mereka dibandingkan dengan papan sirkuit cetak tradisional:

1) Papan mengandungi lubang buta dan rancangan lubang mikropanduan lain;

2) Diameter pori di bawah 152.4μm, dan lubang di bawah 254μm;

3) Kepadatan kesatuan penyelut lebih besar dari 50cm/cm2;

4) Kepadatan kawat lebih besar dari 46cm/cm2;

5) Lebar dan jarak litar tidak boleh melebihi 76.2μm.

Ketumpatan tinggi papan HDI terutamanya diselarang dalam tiga aspek utama: lubang, garis, dan tebal antara lapisan:

1. Miniaturisasi botol. Ia terutamanya muncul dalam keperluan tinggi teknologi pembentukan pori mikropore dengan diameter pori kurang dari 150 μm, serta biaya, efisiensi produksi dan kawalan ketepatan kedudukan pori.

2. Penyesuaian lebar baris dan jarak baris. Ia terutama muncul dalam keperluan yang semakin ketat untuk cacat wayar dan keras permukaan wayar.

3. Ketebusan medium dikurangi. Ia terutama muncul dalam trend ketinggian dielektrik antara lapisan ke 80μm dan bawah, dan keperluan untuk keseluruhan ketinggian semakin ketat, terutama untuk papan ketinggian tinggi dan substrat pakej dengan kawalan pengendalian karakteristik.

HDI buta dikubur melalui PCB kilang papan sirkuit asal dibuat seperti ini

Dengan pengembangan sains dan teknologi, fungsi peralatan elektronik semakin kompleks, dan keperluan yang lebih tinggi dihadapkan pada prestasi papan sirkuit. Ini juga telah memicu muncul HDI. Pelan-pelan, lebih dan lebih pembuat papan sirkuit berubah ke HDI. mengembangkan. Cara untuk meningkatkan ketepatan PCB adalah untuk mengurangkan bilangan lubang melalui, dan untuk menetapkan lubang buta dan lubang terkubur.

Jadi apa itu lubang buta? Hari ini, saya akan bercakap dengan penyunting kilang papan PCB untuk memahami apa lubang buta dan mengapa lubang buta begitu menarik. Lubang buta adalah relatif dengan melalui lubang, dan melalui lubang merujuk kepada lubang yang dibuang melalui setiap lapisan. Tetapi lubang buta tidak dibuang melalui lubang. Vial buta dibahagi menjadi dua jenis, Vial buta dan Vial terkubur, dan lapisan luar vial terkubur tidak kelihatan. Dalam proses produksi, lubang buta dibuang sebelum menekan, tetapi melalui lubang dibuang selepas menekan.

Apabila membuat lubang buta, anda perlu memilih lubang melalui terlebih dahulu. Untuk setiap tali pinggang pengeboran lubang buta, and a perlu pilih lubang dan tanda koordinat lubangnya yang sepadan. Apabila membuat lubang buta, anda perlu memberi perhatian kepada tali pinggang bor yang sepadan dengan lapisan mana. Diagram sub-lubang unit dan jadual tip bor perlu ditandai, dan nama depan dan belakang mesti konsisten. Ikon yang tidak dapat muncul sub-lubang ditandai dengan label ke-1 dan ke-2, tetapi label sebelumnya abc. Ia penting untuk memperhatikan bahawa apabila lubang laser dan lubang terkubur dalam bergabung, dua lubang berada di kedudukan yang sama.

Apabila kilang papan sirkuit menghasilkan lubang proses pinggir papan pnl, lapisan dalaman papan berbilang lapisan biasa tidak dibuang. Rivets gh, aoigh, etgh adalah semua bir dicetak. Lapisan luar ghccd perlu dilukis dari tembaga. Selepas mesin x-ray dicetak secara langsung, perlu memperhatikan panjang minimum 11 inci.

Semua lubang alat plat lubang buta HDI keluar dari lubang. Anda perlu memperhatikan ke sungai gh, dan ia perlu keluar untuk menghindari kesalahan. Pinggir papan pnl perlu dibuang, supaya ia selesa untuk membezakan setiap papan. Pengubahsuaian filem perlu menunjukkan filem positif dan negatif. Secara umum, tebal papan lebih besar dari 8 mil, dan proses positif tanpa tembaga. Namun, apabila tebal papan kurang dari 8 mil tanpa tembaga dan papan tipis, ia adalah proses mengambil filem negatif. Apabila tebal garis dan jarak halus adalah besar, perlu mempertimbangkan tebal d/f daripada tebal tembaga bawah. Akhirnya, perlu diperhatikan bahawa pad bebas dalam yang sepadan dengan lubang buta perlu disimpan, dan lubang buta tidak boleh dibuat tanpa lubang cincin.