PCB 기술 - PCB 레벨 12 정의 및 설명

이 문서에서는 PCB 보드의 12 계층 정의와 그 의미를 설명합니다.

1. 최상위 (상위 경로설정):

상단 동박 자국선으로 설계되었습니다.개별 패널의 경우 이러한 레이어가 없습니다.

2. bottom LAYER(아래쪽 경로설정):

하단 동박 자국선으로 설계되었습니다.

3. 상단/하단 용접물 (상단/하단 녹색 오일 용접 방지):

동박에 주석이 묻지 않도록 상단 / 하단에 용접 방지 녹색 오일을 바르고 절연을 확보합니다.이 레이어의 용접 디스크, 오버홀 및 비전력선에서 용접 마스크로 창을 엽니다.

설계에서 용접판은 기본적으로 열린다(OVERRIDE: 0.1016mm), 즉 용접판이 동박을 드러내고 0.1016mm 팽창하여 웨이브 용접 과정에서 주석을 도금한다.용접성을 보장하기 위해 설계를 변경하지 않는 것이 좋습니다.

오버홀은 설계에서 기본적으로 열립니다(OVERRIDE: 0.1016mm). 즉 오버홀은 동박을 노출하고 0.1016mm 팽창하며 웨이브 용접 과정에서 주석을 도금합니다.구리가 노출되지 않도록 구멍의 주석을 통과하도록 설계된 경우 구멍 통과 SOLDER MASK(용접 마스크 개구)의 추가 속성에서 PENTING 옵션을 확인한 다음 구멍 통과 개구를 닫아야 합니다.

또한 이 레이어는 독립적으로 비전기 경로를 설정할 수 있으며 녹색 오일 용접 방지에 따라 창이 열립니다.동박 흔적선에 있으면 흔적선의 과전류 능력을 강화하고 용접 과정에서 주석을 첨가하는 데 사용한다.비동박 흔적의 경우 일반적으로 식별 및 특수 문자 실크스크린 인쇄에 사용되며 문자 실크스크린 레이어 제작은 생략할 수 있습니다.

4. 상단/하단 연고(상단/하단 용접 레이어):

레이어는 일반적으로 인쇄판 제조업체의 보드와 관계없이 SMT 컴포넌트의 SMT 환류 중에 용접 연고를 가하는 데 사용됩니다.GERBER를 내보낼 때 삭제할 수 있으며 PCB 설계는 기본값을 보장합니다.

5. 상단/하단 덮어쓰기 (상단/하단 실크스크린 인쇄층):

부품 번호, 문자, 상표 등 다양한 실크스크린 로고로 설계되었습니다.

6. 기계층 (기계층):

PCB 메커니즘 모양으로 설계되었으며 기본 LAYER1은 모양 레이어입니다.기타 LAYER2/3/4 등은 기계 치수 표시 또는 특수 용도로 사용할 수 있습니다.예를 들어, 일부 보드가 전기 전도성 탄소 오일로 만들어야 할 경우 LAYER2/3/4 등을 사용할 수 있지만 동일한 레이어에 해당 레이어의 용도를 명확하게 표시해야합니다.

7. 차단 레이어 (레이어 경로설정 금지):

이 설계는 레이어 경로설정을 금지하기 위해 많은 설계자들이 PCB 회로 기판의 기계적 형태를 만들기로 선택했습니다.PCB 보드에 KEEPOUT과 MECHANICAL LAYER1이 모두 있는 경우 일반적으로 MECHANICAL LAYER 1을 기반으로 하는 두 레이어의 외관 무결성에 따라 달라집니다.디자인 시 스타일링 레이어로 MECHANICAL LAYER1을 선택하는 것이 좋습니다.[레이어 유지] 를 스타일링으로 선택한 경우 [기계적 레이어 1] 을 선택하지 마십시오.

8. 중간층 (중간 신호층):

다중 레이어에 가장 적합하며 특수 레이어로 사용할 수도 있지만 동일한 레이어의 역할을 이해해야합니다.

9. 내부 평면도(내부 전기층):

다중 레이어 보드에 적용됩니다.

10. 다중 레이어(구멍 통과 레이어):

오버홀 용접 디스크 레이어.

11. 드릴 디렉터 (드릴 위치 레이어):

좌표층은 용접 디스크의 구멍과 통과 구멍의 중심에 있습니다.

12. 드릴 시트(드릴 설명 레이어):

PCB 용접 디스크 및 오버홀 구멍 지름에 대한 설명 레이어