PCB 기술 - 인쇄회로기판에서의 세 가지 페인트 방지 작용

수분은 PCB 회로 기판의 가장 흔하고 파괴적인 주요 요소입니다.과다한 수분은 도체 사이의 절연 저항을 크게 낮추고, 고속 분해를 가속화하며, Q값을 낮추고, 도체를 부식시킨다.우리는 PCB 회로기판 금속 부분의 동록색을 자주 본다.

인쇄회로기판과 소자에 삼방칠을 하면 작업환경의 불리한 요소의 영향을 받을 수 있을 때 전자제품의 성능저하를 줄이거나 제거할수 있다.만약 이런 삼방도료가 만족스러운 시간내에 그 효과를 유지할수 있다면 례를 들면 제품의 사용수명을 초과하면 이미 그 코팅목적을 달성했다고 인정할수 있다.

삼방칠 성분

아크릴 제품

아크릴 트리플 페인트는 유연성이 있어 전면적인 보호를 제공할 수 있다.이것은 단일 조립 시스템이기 때문에 좋은 부착력, 조작이 간단하고 설비와 조건에 대한 요구가 낮으며 시공이 편리하고 투명도가 높으며 밝기가 높고 조작 주기가 짧다는 특징을 가지고 있다.따라서 사용과 제거가 용이합니다.일부 아크릴 제품은 군용 표준에 부합된다.그것들은 건조가 빠르고 건조할 필요가 없으며 일치하는 유기용제로 제거할 수 있다.그러므로 이런 류형의 회로기판 삼방페인트는 시장에서 가장 통용되고 가장 효과적인 제품중의 하나이다.

삼방칠은 독이 있습니까?

삼방칠의 유독성 여부는 삼방칠 희석제와 용제의 유형에 달려 있다.만약 삼방칠에 톨루엔이나 디메틸벤젠을 희석제로 사용한다면 이런 화학물질은 인체에 해롭다.지방류, 알코올류 등을 사용하면.

비록 현재 시장에 많은 환경 보호 삼방 도료가 있지만, 실제 사용 중에 우리는 여전히 방호 조치를 취해야 하며, 사용 시 방독면을 써야 한다.

다음과 같은 네 가지 코팅 방지 프로세스가 있습니다.

1.브러시가 통용되어 매끄러운 표면에 우수한 코팅 효과를 낼 수 있습니다.

2. 스프레이 - 스프레이 탱크의 사용은 유지 보수와 소규모 생산에 쉽게 적용될 수 있습니다.스프레이총은 대규모 생산에 적합하지만, 이 두 가지 스프레이 방법은 조작 정밀도가 높아야 하기 때문에 음영이 발생할 수 있다 (부품 하부가 세 겹의 페인트 방지 부분을 덮지 않은 곳).

3. 자동 도포 도포는 완전한 박막 코팅을 보장할 수 있으며 과도한 도포로 인한 재료 낭비가 발생하지 않습니다.

4.선택적 코팅은 정확하고 재료를 낭비하지 않으며 많은 양의 코팅에 적용되지만 더 높은 코팅 장비가 필요합니다.대량의 층압에 가장 적합하다.XYZ 프로그램 세트를 사용하면 마스크를 줄일 수 있습니다.PCB 보드를 칠할 때 칠하지 않아도 되는 커넥터가 많습니다.테이프가 너무 느려서 찢을 때 남은 테이프가 너무 많다.커넥터의 모양, 크기 및 위치에 따라 조합 덮개를 만들고 마운트 구멍을 사용하여 위치를 지정하는 것을 고려하십시오. 페인트칠이 필요 없는 부품을 덮어씁니다.

삼방칠 조작 공정 요구

1. 회로기판을 청소하고 구워 수분과 습기를 제거한다.반드시 먼저 코팅하려는 물체 표면의 먼지, 수분과 기름때를 제거해야만 그 보호작용을 충분히 발휘할수 있다.깨끗하게 청소하면 부식성 잔류물이 완전히 제거되고 삼방칠이 회로기판 표면에 잘 달라붙을 수 있다.건조조건: 60 °C, 10-20분, 오븐에서 꺼내 뜨거울 때 바르면 효과가 더욱 좋다.

2.브러시로 칠하고, 브러시 면적은 설비가 점용하는 면적보다 커야 하며, 설비와 매트가 완전히 커버될 수 있도록 확보해야 한다;

3. 판을 닦을 때 가능한 한 평평하게 해야 한다. 닦은 후에 물이 떨어져서는 안 된다. 붓털은 매끄럽고 노출이 없는 부분이 있어야 한다. 가장 좋은 것은 0.1-0.3mm 사이이다.

4. 브러시와 스프레이 전 희석된 제품이 충분히 섞이도록 하고 2시간 동안 브러시나 스프레이 전에 놓는다.고품질의 천연 섬유 브러시를 사용하여 실온에서 가볍게 바르고 묻힌다.기계를 사용하는 경우 페인트의 점도를 측정하고 (점도제나 류컵을 사용하여) 희석제를 사용하여 점도를 조절할수 있다.

5.PCB 보드 어셈블리는 페인트 슬롯에 수직으로 스며들어야 합니다.커넥터는 물에 담그지 않아야 합니다. 조심스럽게 덮지 않는 한 회로 기판은 기포가 사라질 때까지 1 분 동안 담그고 천천히 꺼냅니다.회로판 표면에 균일한 박막이 형성될 것이다.대부분의 페인트 잔류물이 회로판에서 침착기로 흘러가는 것을 허용해야 한다.TFCF에는 다양한 코팅 요구 사항이 있습니다.기포가 너무 많이 생기지 않도록 보드나 컴포넌트의 침입 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다.

6. 담갔다가 다시 사용할 때 표면에 결피가 있으면 결피를 제거하고 계속 사용하세요.

7. 닦은 후 받침대에 평평하게 놓고 굳힐 준비를 한다.가열하는 방법은 코팅층의 경화를 가속화하는 것이다.코팅 표면이 고르지 않거나 기포가 있는 경우 실온에서 굳어 용매가 번쩍번쩍 찌도록 고온 건조기에 더 오래 보관해야 한다.

참고 사항:

1. 두꺼운 코팅을 원한다면 두 겹으로 얇게 코팅을 하는 것이 좋다. 첫 번째 층이 완전히 건조되어야 두 번째 층을 코팅할 수 있다.

PCB를 코팅할 때 일반 커넥터, 소프트웨어 소켓, 스위치, 히트싱크, 히트싱크 영역 및 플러그인 영역에는 코팅 재료가 허용되지 않습니다.찢을 수 있는 용접 마스크를 사용하여 덮어쓰는 것이 좋습니다.

3.박막의 두께:박막의 두께는 응용방법에 따라 달라진다.희석제의 첨가량이 많고 접착제의 점도가 낮으며 접착제의 두께가 얇다.반면 접착제는 점도가 높고 두께도 두껍다.

4.모든 도장 작업은 섭씨 16도 이상, 상대 습도 75% 미만의 조건에서 해야 한다.PCB는 복합재료로 수분을 흡수한다.트리플 페인트는 수분을 제거하지 않으면 완전히 보호할 수 없습니다. 사전 건조와 진공 건조는 대부분의 수분을 제거합니다.

코팅 장치 고치는 방법

코팅 장비를 수리하는 경우 인두를 코팅에 직접 접촉하기만 하면 PCB 어셈블리를 제거할 수 있습니다.새 부품을 설치한 뒤 브러시나 용매로 영역을 청소한 뒤 건조해 재사용한다. 페인트는 잘 칠해져 있다.