정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
전자 기술의 급속한 발전에 따라 PCB의 밀도는 갈수록 높아지고 있다.PCB 설계의 품질은 간섭에 대항하는 능력에 큰 영향을 미친다.설사 회로원리도를 정확하게 설계하고 인쇄회로기판을 잘못 설계한다 하더라도 전자제품의 신뢰성에 불리한 영향을 미칠수 있다는것을 실증하였다.예를 들어, 인쇄 회로 기판의 두 가느다란 평행선이 매우 가까우면 신호 파형이 지연되고 전송선의 끝에 반사 노이즈가 발생합니다.그러므로 인쇄회로기판을 설계할 때 정확한 방법을 채용하고 PCB설계의 일반원칙을 준수하며 교란방지설계의 요구를 만족시키는데 주의를 돌려야 한다.
최적의 전자 회로 성능을 얻기 위해서는 컴포넌트의 레이아웃과 컨덕터의 레이아웃이 중요합니다.품질이 좋고 비용이 저렴한 PCB를 설계하려면 다음과 같은 일반적인 원칙을 따라야 합니다.
레이아웃
우선 PCB의 크기를 고려합니다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어지고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용이 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않고 인접 회선도 방해받기 쉽다.PCB 치수를 결정한 후 특수 어셈블리의 위치를 결정합니다.마지막으로 회로의 기능 단위에 따라 회로의 모든 구성 부분을 배치했다.
특수 부품의 위치를 결정할 때는 다음 지침을 준수해야 합니다.
(1) 가능한 한 고주파 컴포넌트 간의 연결을 줄이고 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 어셈블리 간에 너무 가까이 있으면 안 되며 가져오기 및 내보내기 어셈블리는 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.
(2) 일부 부품이나 전선 사이에 높은 전위 차이가 있을 수 있으므로 방전으로 인한 예기치 않은 단락을 피하기 위해 거리를 늘려야 한다.디버깅을 할 때, 전압이 비교적 높은 부품은 가능한 한 손이 쉽게 닿지 않는 곳에 배치해야 한다.
(3) 무게가 15g 이상인 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접해야 합니다.부피가 크고 무게가 무거우며 대량의 열을 발생시키는 부품은 인쇄회로기판에 설치하지 말고 전반 기계의 섀시바닥에 설치하고 열방출문제를 고려해야 한다.열 컴포넌트는 가열 컴포넌트를 멀리해야 합니다.
(4) 전위기, 가변 감지기, 가변 콘덴서, 미동 스위치 등 가변 부품의 배치는 전체 기기의 구조 요구를 고려해야 한다.기계 내부에서 조정하는 경우 조정하기 쉬운 인쇄회로기판에 배치해야 합니다.기계 외부에서 조정하는 경우 섀시 패널의 조정 손잡이 위치와 일치해야 합니다.
(5) 인쇄회로기판과 고정 브래킷의 위치 구멍이 차지하는 위치를 유지해야 한다.
회로의 기능 단위에 따릅니다.PCB 레이아웃 회로의 모든 구성 요소는 다음 지침을 충족해야 합니다.
(1) 회로 흐름에 따라 각 기능 회로 장치의 위치를 배치하여 신호가 쉽게 유통되고 신호가 가능한 한 같은 방향으로 유지되도록 한다.
(2) 각 기능 회로의 핵심 부품을 중심으로 그 주변에 배치하고 부품은 균일하고 정연하며 치밀하게 PCB에 배치해야 한다.부품 간의 지시선 및 연결을 최소화하고 단축합니다.
(3) 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반적으로 회로는 가능한 한 병렬로 배치해야 한다.이렇게 되면 아름다울 뿐만 아니라 설치와 용접이 쉽고 대량 생산이 쉽다.
(4) 보드 가장자리에 있는 부품은 일반적으로 보드 가장자리에서 2mm 이상 떨어져 있습니다.회로 기판의 가장 좋은 형태는 직사각형이다.길이와 너비 쌍은 3: 2 또는 4: 3입니다.PCB 보드의 크기가 200 * 150mm보다 크면 보드의 기계적 강도를 고려해야 합니다.
