정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. PCB 설계에서 용접판의 형태와 크기 설계 표준은 PCB 표준 패키지 라이브러리를 호출해야 한다.모든 용접판의 최소 단면은 0.25mm보다 작지 않으며, 전체 용접판의 최대 지름은 소자 공경의 3배보다 크지 않다.가급적 두 용접판 가장자리 사이의 거리가 0.4mm보다 큰지 확인하십시오. 배선이 밀집된 경우에는 타원형과 직사각형의 연결판을 사용하는 것이 좋습니다.단일 패널 패드의 지름 또는 최소 너비는 1.6mm입니다.이중 패널의 약한 전기 회로 용접판은 공경에 0.5mm만 추가하면 됩니다.용접판이 너무 크면 불필요한 연속 용접을 초래하기 쉽다.공경이 1.2mm 이상이거나 용접판 지름이 3.0mm 이상인 용접판은 마름모꼴 또는 매화형 용접판으로 설계해야 한다. 삽입식 부품의 경우 용접 중 동박이 끊어지는 현상이 없도록 단면 연결판이 동박을 완전히 덮어야 한다.양면 패널의 최소 요구 사항은 눈물로 가득 차 있어야 합니다.그림에서 볼 수 있듯이, 모든 기계 삽입물은 굽은 다리의 용접점이 완전하도록 굽은 다리 방향을 따라 물방울 패드로 설계되어야 한다.대면적의 동피상의 용접판은 국화형용접판이어야 하며 용접해서는 안된다.PCB에 넓은 접지와 전원 코드(500제곱밀리미터 이상)가 있는 경우 창을 부분적으로 열거나 격자 채우기(fill)로 설계해야 합니다.
둘째, PCB 제조 공정의 용접 디스크에 대한 요구 사항 테스트 포인트는 플러그인 어셈블리에 연결되지 않은 칩 어셈블리의 양 끝에 추가되어야 합니다.테스트 지점의 지름은 온라인 테스터 테스트를 용이하게 하기 위해 1.8mm 이상이거나 같습니다.핀 간격이 많은 IC 핀 용접 디스크가 플러그 용접 디스크에 연결되지 않은 경우 테스트 용접 디스크를 추가해야 합니다.SMD IC의 경우 테스트 지점을 SMD IC 실크스크린에 배치할 수 없습니다.테스트 지점의 지름은 온라인 테스터 테스트를 용이하게 하기 위해 1.8mm 이상이거나 같습니다.용접판 간격이 0.4mm보다 작으면 웨이브를 초과할 때 연속 용접을 줄이기 위해 흰색 기름을 발라야 합니다.SMD 컴포넌트의 양 끝과 끝은 납 주석으로 설계되어야 합니다.납과 주석의 너비는 0.5mm의 도선을 사용하는 것이 좋으며, 길이는 일반적으로 2 또는 3mm이다.단일 패널에 수동 용접 부품이 있는 경우 구멍의 너비는 0.3MM에서 1.0MM으로 용접 방향과 반대로 주석 목욕을 제거해야 합니다.(공경의 50-70%) 전기 전도성 접착제의 간격과 크기는 전기 전도성 접착제의 실제 크기와 일치해야 합니다.연결된 PCB 보드는 금손가락으로 설계되고 적절한 도금 두께를 지정해야 합니다.용접 디스크의 크기와 간격은 칩 어셈블리의 크기와 같아야 합니다 (1: 1).동일한 선의 용접판 사이의 거리가 0.4mm 미만인 용접점 (용접판 수가 4개 이상) 의 경우 흰색 오일을 추가하여 부품의 긴 모서리를 가능한 한 웨이브 피크 방향과 평행하게 한 다음 끝의 용접판에 빈 용접판을 추가하거나 끝에서 용접판을 확장합니다.끝부분 용접을 먹어치우고 연속 용접을 줄입니다.
