PCB 기술 - PCBA 공정도 및 생산 절차

PCBA는 PCB가 SMT 및 DIP 프로세스를 통해 가공한 최종 품목 모듈입니다.PCBA 가공 공정은 주로 SMT 표면 조립과 DIP 패키지의 두 가지 측면을 다룹니다.서로 다른 표면 조립 부품은 서로 다른 규격을 가지고 있기 때문에 삽입과 조립할 때 서로 다른 공정 요구가 있을 수 있다.전형적인 PCBA 표면 조립 가공 방법에는 전체 표면 조립, 단면 혼합 조립, 양면 혼합 조립 등이 포함된다.일반 부품 조립.

전체 표면 조립 공정

모든 표면 부착 부품의 pcb 조립을 전체 표면 조립이라고 하고, 플러그인과 표면 부착 부품의 조립을 혼합 조립 (혼합 조립) 이라고 한다.

전단

일반적으로 다음과 같은 두 가지 다른 프로세스가 있습니다.

1. B-측면에 용접 인쇄-설치소자-환류용접-PCB-A-측면에 용접 인쇄-설치소자-환용접

2. A면에서 용접고 인쇄-설치소자-건조(고화)-A면에서 환류용접-(청소)-PCB-면에서 용접고 인쇄(점패치접착제)-설치소자-구이건조-환류

단

단일 블렌드 패키지는 PCB에 SMC/SMD와 THC(통공 플러그인)가 모두 있음을 의미합니다.THC는 주 측면에 있고 SMC/SMD는 주 측면에 있을 수 있습니다.형식도 있어요.

1. SMC/SMD와 THC는 같은 면에 있음

인쇄 용접-패치-환류 용접-플러그인-웨이브 용접

인쇄 용접-패치-환류 용접-플러그인-웨이브 용접

양면 혼합 설치는 양쪽에 SMC/SMD, THC가 주 측면에 있거나 양쪽에 THC가 있다는 것을 의미합니다.

1. THC는 A와 A, B에 SMC/SMD

PCB의 A 측면 인쇄 용접 - 패치 - 환류 용접 - 플립 - PCB의 B 측면에 패치 접착 - 패치 - 고정 전화 - 플립 - A 측면 플러그 - B 측면 웨이브 용접

2. A와 B 양쪽에 SMC/SMD와 THC가 있습니다.

PCB의 A 측면에 용접고를 인쇄합니다. - 패치-환류용접-뒤집기판-PCB의 B 측면에 패치접착제-패치-고정전화-뒤집기판-A 측면 플러그인-B 측면 플러그인-B 측면 플러그인-웨이브 용접

PCBA 가공 과정에서 고려해야 할 요소

선택 프로세스는 주로 PCBA 구성 요소의 조립 밀도와 SMT 생산 라인의 장비 조건을 기반으로 합니다.SMT 생산라인에 환류 용접과 웨이브 용접 두 가지 용접 설비가 있을 때 참고할 수 있다.

가능한 한 환류 용접을 사용하십시오. 왜냐하면 웨이브 용접에 비해 환류 용접은 다음과 같은 장점이 있기 때문입니다.

1.환류용접은 부속품이 용접재료에 직접 스며들도록 요구하지 않으며 열충격이 상대적으로 높다.

2. 용접판에 용접재를 바르기만 하면 사용자는 용접재의 양을 조절할수 있으며 허위용접과 브리지 등 용접결함의 발생을 줄일수 있어 신뢰성이 높다.

3.There 자기 위치 효과가 있습니다.자동으로 대대대대대대대대대대대대대대대대략적인 목표 위치로 대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대대

일반적으로 용접 재료에는 불순물이 섞이지 않습니다.용접고를 사용할 때 용접재의 성분을 정확하게 확보할 수 있다.

5.Local 가열 열원은 사용될 수 있습니다, 그래서 다른 용접 과정은 동일한 기동동에 용접을 위해 사용될 수 있습니다.

6.공예가 간단하고 판재를 복원하는 작업량이 적으며 인력, 전기에너지와 재료를 절약한다.

일반 밀도의 혼합 조립 조건에서 SMC/SMD와 THC가 PCB의 같은 면에 있을 때 A 쪽에 용접고를 인쇄하고 환류 용접을 하며 B 쪽에 웨이브 용접 공정을 사용한다.THC가 PCB의 A 측면에 있고 SMC/SMD가 PCB의 B 측면에 있을 때 B 측면 접착제와 웨이브 용접 공정을 사용한다.

고밀도 THC가 없거나 THC가 THC가 고고고고고고고고고고고고고고고고고고고고고고고THC가 없거나 THC가 THC가 고THC가 고THC가 없없거나 TH 고THTHC가 없고THTHTH 고고고고고고고고TH고고고A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A

PCBA 프로세스의 복잡성

높은 기술 장벽: PCBA 프로세스의 실행은 전문 장비와 높은 수준의 기술자에게 의존합니다.예를 들어, 패치는 구성 요소의 정확한 배치를 보장하기 위해 고정밀 위치 확인 시스템과 안정적인 구동 시스템을 갖추어야 합니다.용접 프로세스는 용접 결함이나 컴포넌트 손상을 방지하기 위해 용접 온도 및 시간과 같은 매개변수를 정확하게 제어해야 합니다.

프로세스 관리의 어려움: PCBA 프로세스에는 여러 단계가 포함되어 있기 때문에 각 단계는 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.그러므로 효과적인 과정 관리는 제품의 품질을 확보하는 핵심이다.여기에는 원자재의 품질 관리, 생산 설비의 유지 보수 및 생산 과정의 지속적인 최적화가 포함됩니다.

품질 검사와 추적 가능성은 매우 중요합니다. PCBA의 생산 과정에서 품질 검사는 제품의 품질을 확보하는 데 필요한 부분입니다.이와 동시에 품질문제가 존재하는 제품에 대해서도 마찬가지로 품질추적가능성을 진행하여 문제의 근본원인을 찾아내고 상응한 개선조치를 취하는것이 중요하다.이를 위해 완전한 품질 관리 체계와 그에 상응하는 기술 수단을 구축할 필요가 있다.

PCBA 공정의 복잡성을 위해, 우리는 다음과 같은 전략을 다다다PCBA 공정의 복잡성을 PCBA 공정의 복잡성을 PCBA 공PCBA 공정의 복잡성을 PCBA 공PCBA 공정의 복잡성

기술자의 능력 강화: 전문 지식이 깊고 실천 경험이 풍부한 기술팀을 만드는 것이 PCBA 공정의 순조로운 운행을 보장하는 관건이다.기술자는 각종 설비와 기술 수단에 정통하고 복잡한 문제를 해결할 수 있는 능력을 갖추어야 한다.

선진 설비와 기술 도입: 선진 설비와 기술을 사용하면 생산 효율과 제품의 품질을 현저하게 향상시킬 수 있다.예를 들어, 고정밀 패치와 용접 장비를 사용하면 어셈블리의 배치 정밀도와 용접 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.자동화 테스트 장치의 응용은 인위적인 오류를 줄이고 테스트 효율을 높일 수 있다.

공정 관리 강화: 완벽한 공정 관리 시스템의 구축은 PCBA 공정 기반의 안정적인 운영을 보장하는 것입니다.공정 관리는 원료 구매부터 최종 제품의 배달까지 전체 생산 과정에서 수행되어야하며, 모든 것이 공공공공정 관리를 공공공공정 관은 공공공정 공정 관은 공정부터 최종 제품의 배달까지 공정 공정

포괄적 인 품질 관리 시스템 구축: 품질 관리 시스템은 PCBA 제품의 품질을 보장하는 중요한 보증입니다.전면적인 품질 관리 체계를 구축함으로써 우리는 생산 과정에 대해 전면적인 모니터링과 관리를 하고 문제를 신속하게 발견하고 해결함으로써 제품의 품질과 신뢰성을 확보할 수 있다.