PCB 기술 - 결함이 있는 PCBA 및 재작업 BGA 분석을 시작하는 방법

결함이 있는 PCBA 전자 제품과 수정된 결함이 있는 BGA를 계속 분석하는 방법은 일반적인 논리적 문제일 뿐이다.그러나 많은 초보 엔지니어들이 고객이나 시장에서 결함이 있는 PCBA 제품을 반품받았을 때 어떻게 시작해야 할지 몰랐다.

사실 결함이 있는 제품을 분석하는 것은 사실상 CSI나 NSCI 앨범과 같다.너는 과학적인 방법을 운용하여 한 걸음 한 걸음 진상을 풀어야 한다.너는 먼저 증거를 수집하고 범죄의 가능한 원인을 확정해야 한다.이 앨범은 너무 몰입한 것 같다.여러 가지 가능한 원인을 가정한 다음 한 걸음 한 걸음 검증하여 최종적으로 진상을 찾아내야 한다.가능하다면 사실을 그대로 베끼는 것이 좋겠다.

솔직히 모든 엔지니어링 문제는 [8D 보고서] 및 [문제 해결] 방법과 비슷합니다.관건은 어떻게 한걸음한걸음 진행하는가 하는것이다. 이는 아주 무료해 보일수 있지만 한걸음한걸음 흔히 일부 의외의 남은 료리를 피면할수 있다.디테일, 당신은 심지어 예상치 못한 수확을 얻을 수도 있다. 이른바 마귀는 디테일 속에 숨어 있다.

다음은 결함이 있는 PCBA 제품을 분석하는 몇 가지 절차와 경험입니다.그들은 자신의 기억과 경험에 근거하여 정리되기 때문에 약간의 결핍이나 결핍이 있을 수 있다.부족한 점을 본 친구가 있다면 한두 가지를 언급하십시오.

1.분해되지 않은 기계라면 먼저 외관검사와 기능테스트를 진행하여 제품에 확실히 결함이 있는지 확인할수 있다.

때로는 고객이 반품한 제품이 좋은 제품일 뿐 아니라 오판되기도 한다.제품 자체에는 문제가 없을 수 있습니다.

이는 제품 자체와 관계없이 고객의 전원 문제나 기타 문제로 인해 발생할 수 있습니다.

그러나 일부 제품 결함은 켜진 지 일정 시간이 지나야 나타나며 일부는 간헐적으로 나타납니다.이때 가장 좋은 방법은 기계를 켜고 자동프로그람이 적어도 하루동안 운행되도록 하며 일부 기본조작을 하여 가능한가를 보아야 한다.이 문제는 재현될 수 있다.

결함이 있는 제품을 얻기 전에 먼저 고객의 결함이 어떤 상황에서 발생했는지 물어보는 것이 좋다. 이렇게 하면 상황을 파악하고 결함의 가능한 원인을 판단할 수 있다.

또한 외관에 높은 곳에서 추락하는 충돌 징후가 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 일부 좋지 않은 원인은 충돌로 인한 내부 부품 손상이기 때문입니다.

2. 결함 제품이 제거되었거나 보드만 있는 경우에는 먼저 보드를 눈으로 확인하는 것이 좋습니다.

일부 복구 된 제품은 이물질로 인해 발생할 수 있습니다 (사람들은 기계에서 바퀴벌레나 거미줄을 본 적이 있습니다. 기계는 덥고 습하며 따뜻하기 때문에 일부 곤충의 생활에 매우 적합합니다.).또는 예기치 않게 오염된 액체 (가장 흔히 볼 수 있는 것은 콜라와 커피 등 음료로 인한 합선 문제이다. 또한 일부 결함이 있는 제품은 어떤 원인으로 인해 합선과 부품이나 회로를 태울 수 있다. 이런 것들은 외관상 대체적으로 볼 수 있다.

회로 기판의 회로 및 부품 상태를 현미경으로 확인하고 단서를 놓치지 말고 카펫 검사를 수행하는 것이 좋습니다.

3. PCB 회로 기판의 모양을 확인한 후 다시 전기 테스트를 수행하고 CPU 온도를 측정합니다.

고객이 회로 기판만 반품하면 외관 검사 후 기능 테스트가 필요합니다.첫 번째 점과 같은 이유입니다.그러나 고객이 전체 기계를 반환하더라도 개별 회로 기판에 대해 전기 테스트를 수행하여 어느 회로 기판에 장애가 있는지 확인할 수 있습니다. 일부 기계는 몇 개의 회로 기판으로 구성될 수 있기 때문에 초보적으로 해결할 수 있습니다.

또한 전원을 켠 지 일정 시간이 지난 후에야 결함이 발생한 회로 기판의 경우 CPU와 같은 주요 구성 요소의 온도가 정상인지 측정해 볼 수 있습니다.온도가 비정상적으로 높아지면 회로에 문제가 있음을 나타냅니다.실제로 온도가 그렇지 않으면 증가를 사용하여 CPU가 활성 상태인지 확인할 수도 있습니다.

4. 회로 신호를 측정하여 결함이 있는 부품과 위치를 확인한다.

우리가 외관과 기본적인 전기 테스트에서 불량 원인을 판단할 수 없을 때, 우리는 더욱 깊이 있는 분석을 시작해야 한다.이때 우리는 일반적으로 전자공정사가 전기계량기와 오실로스코프를 들고 거기에 직접 찌르면서 어느 선이 전도되지 않거나 수명이 짧거나 전압이 틀리거나 IC부품의 시퀀스에 문제가 있는지 검사하는것을 볼수 있다.간단히 말해서, 이 부품의 어떤 점에 고장이 있을 수 있는지 찾아낼 필요가 있다.

5.회로 측정 후 BGA에 문제가 있다고 판단합니다.

BGA가 합선인지 개선인지 알고 가능한 용접점 위치를 지정하는 것이 좋습니다.나는 전자 기술자가 이런 능력을 가지고 있다고 믿는다.

5.1 BGA 단락인 경우

엑스레이 사진 한 장만 찍으면 무슨 일이 일어났는지 알 수 있지만, 만약 이것이 시장에서 반환된 결함이 있는 제품이라면 확률이 높지 않을 것이다. 왜냐하면 기본적인 전기 테스트가 이미 완료되어 출하 전에 통과되었기 때문이다.

엑스레이를 보더라도 확실히 문제를 볼 수 있는 단락 문제가 있다.이 시점에서 전체 양과 수분으로 인해 발생하는지 확인해야 할 수도 있지만 이러한 원인은 일반적으로 발생합니다.환경 테스트 중에 나타납니다.일반적으로 진정한 고객은 돌아온다. 왜냐하면 통량이 많은 문제를 초래하지 않기때문이다. 그러나 이런 가능성도 배제할수 없다. 특히 상대적으로 정교한 BGA에 대해서는 더욱 그러하다.

5.2 BGA가 개방되어 있다면 다음과 같은 몇 가지 가능성이 있습니다.

5.2.1 IC 패키지의 접합선이 끊어지거나 접합 쐐기가 떨어져 나가지만 X선으로 판단할 수 있다.

5.2.2 BGA 용접구의 용접점은 열려 있습니다.어떤 용접구에 문제가 있는지 먼저 알고 X선으로 검사한다. 다만 일반적으로 비어 있거나 끊어진 용접점은 X선으로 보기 어렵다.BGA 외곽의 용접구가 문제라면 현미경이나 뱀관 등 광학적인 방법으로 검사하는 것도 고려해볼 만하다.막을 수 있는 다른 부품이 없다면, 일반적으로 가장 바깥쪽에 있는 두 줄의 BGA 용접구를 직접 볼 수 있으며, 이러한 상황이 발생할 가능성이 가장 높다.베개교정(HIP) 영역의 대부분도 BGA 외곽의 용접구 근처에 있다.회로기판과 BGA 캐리어 보드가 환류 용접 과정에서 보드가 구부러지기 쉽기 때문이다.

5.2.3 위의 방법도 답을 찾지 못하면 마지막으로 빨간색 잉크 테스트(빨간색 염료 침투)와 슬라이스 방법을 고려한다.

반드시 강조해야 할 것은 이 두 가지 방법은 경험이 있는 사람에게 분석을 의뢰하는 것이 좋다. 이 두 가지 모두 영구적인 손상 테스트이기 때문에 마지막 단계까지 배치해야 한다.

만약 당신이 결함이 있는 제품만 있다면, 나는 개인적으로 직접 슬라이스를 건의합니다. 왜냐하면 슬라이스가 더 가늘기 때문에, 당신은 더 많은 문제를 볼 수 있고, 또한 BGA 용접점과 PCB 구조의 문제를 동시에 볼 수 있는 기회가 있습니다. 왜냐하면 회로 개설은 BGA 용접점뿐만 아니라 PCB 내부에 쌓인 콘센트에도 나타날 수 있기 때문입니다.슬라이스를 만들 때는 문제가 된 PCBA를 잘라 분석해야 하므로 어느 BGA에 문제가 있는지 정확하게 지정해야 하며 BGA의 용접점을 지적하는 것이 좋다.이것은 만드는 것이기 때문에 시간을 절약합니다.슬라이스는 시간이 많이 걸립니다.만약 당신이 연속적으로 BGA 용접구를 관찰한다면, 비록 당신은 문제를 볼 수 있지만, 당신은 항상 실수하기 쉽다고 생각한다. 왜냐하면 당신은 한 번에 수십 개, 심지어 수백 개의 용접구를 관찰해야 하기 때문이다.,많이 보면 언젠가는 꽃을 보내러 갈 시간이 있을 것이다.

만약 당신이 몇 개의 회로 기판이 같은 결함을 분석할 수 있다면, 붉은 잉크 테스트를 고려하십시오. 붉은 잉크는 상대적으로 거친 파괴 분석 방법이기 때문에 용접점에 균열과 HIP 등의 결함이 있는지만 볼 수 있습니다.판단도 과학이지만 넓은 면적의 불량 용접점이라면 붉은 잉크는 BGA 전체의 모든 용접점을 한 번에 볼 수 있기 때문에 효과적인 방법일 수 있습니다.