PCB 기술 - PCBA 양면 리버스 용접 프로세스 및 고려 사항

PCBA 양면 환류 용접 공정(SMT) 및 고려 사항

현재 PCB 업계의 주류 회로 기판 조립 기술은"전체 기판 환류 용접 (reflow)"이 되어서는 안 된다.물론 다른 회로 기판의 용접 방법도 있습니다. 이 전판 회류 용접은 단판 회류 용접과 양면 회류 용접으로 나눌 수 있습니다. 단면 회류 용접은 현재 거의 사용되지 않습니다. 왜냐하면 양면 회류 용접은 회로 기판의 공간을 절약할 수 있기 때문입니다. 이는 제품을 더 작게 만들 수 있다는 것을 의미합니다.그래서 시장에서 볼 수 있는 대부분의 판은 양면 회류 용접 공정이다.

(주제에서 벗어나 공간 제한이 없다면 사실상 단판 공정은 SMT 공정을 절약할 수 있다.재료 비용을 SMT 작업 시간 비용과 비교하면 단판이 더 비용 효율적일 수도 있다.)

양면 리버스 용접 프로세스에는 두 번의 리버스 용접이 필요하기 때문에 일부 프로세스 제한이 있습니다.가장 흔히 볼 수 있는 문제는 판이 두 번째 환류 용접로에 들어갈 때 두 번째 쪽의 부품은 중력 낙하의 영향을 받게 되는데, 특히 판이 환류 용접로의 고온 구역으로 유입될 때 더욱 그렇다.이 문서에서는 양면 회전 용접 중 부품 배치에 대한 고려 사항을 설명합니다.

(또 다른 문제, 왜 두 번째 면이 환류 용접로를 통과할 때 두 번째 면에 이미 주석을 도금한 대부분의 작은 부품은 다시 녹지 않고 떨어지지 않습니까? 왜 무거운 부품만 떨어지나요?)

어떤 SMD 부품이 첫 면에서 환류 용접로를 통과해야 합니까?

일반적으로 작은 부품은 환류로를 통해 첫 면에 배치하는 것이 좋습니다. 첫 면이 환류로를 통과할 때 PCB의 변형이 더 작고 용접고 인쇄의 정밀도가 더 높기 때문에 배치하기에 더 적합합니다.작은 부품.

둘째, 작은 부품은 두 번째로 환류로를 통과할 때 떨어질 위험이 없다.두 번째 면이 맞았을 때 두 번째 면의 부품이 바로 회로기판의 밑면에 놓여 있기 때문에 회로기판이 환류 용접의 고온 구역에 들어갔을 때 무게가 너무 커서 회로기판에서 떨어질 가능성이 높지 않다.

셋째, 첫 번째 패널의 부품은 두 번의 환류 용접을 거쳐야 하므로 내온성은 두 번의 환류 용접의 온도를 견딜 수 있어야 한다.일반 저항기와 콘덴서는 일반적으로 환류를 통해 용접되는 고온이 적어도 세 번 필요하다.이는 유지 관리 때문에 일부 회로 기판이 다시 환류 용접로를 통과해야 할 수 있는 요구 사항을 충족시키기 위한 것입니다.

리버스 용접로를 통해 두 번째 면에 배치해야 하는 SMD 부품은 무엇입니까?그게 포인트일 거예요.

– 대형 어셈블리 또는 무거운 어셈블리는 용광로의 두 번째 측면에 배치하여 용광로 도중 부품이 환류로에 떨어질 위험을 방지해야 합니다.

LGA 및 BGA 부품은 가능한 한 용광로의 두 번째 측면에 배치하여 두 번째 용광로에서 불필요한 재용해 위험을 방지하여 빈 용접/가짜 용접의 기회를 줄여야 합니다.발이 가는 BGA 작은 부품이 있다면 환류로를 통해 한쪽에 두는 것이 좋습니다.

용광로를 통과하기 위해 BGA를 두 번째 또는 두 번째 측면에 배치하는 것은 항상 논란의 여지가 있습니다.두 번째 면을 배치하면 주석을 다시 녹일 위험을 피할 수 있지만 일반적으로 두 번째 면이 환류로를 통과할 때 PCB는 더 심하게 변형됩니다.반대로 주석을 먹는 질에 영향을 미치기 때문에 작업곰은 가는 발의 BGA를 첫면에 고려할 수 있다고 말한다.그러나 반대로 PCB가 심하게 변형되면 정교한 부품을 2면에 놓는 것이 큰 문제일 수밖에 없다. 용접고의 인쇄 위치와 용접고의 양이 정확하지 않기 때문에 변형 때문에 BGA를 한쪽에 두는 것이 아니라 PCB의 변형을 피할 수 있는 방법을 찾는 것이 중점일 것이다. 그렇지?

고온을 여러 번 견딜 수 없는 부품은 환류 용접로의 두 번째 면에 놓아야 한다.온도가 너무 높아 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해서다.

PIH/PIP 부품도 용광로의 두 번째 측면에 배치해야 합니다. 용접 발의 길이가 판의 두께를 초과하지 않는 한 PCB 표면에서 돌출된 용접 발은 두 번째 측면의 강판을 방해합니다.표면 용접고에 인쇄된 강판이 PCB에 평탄하게 부착되지 않아 용접고 인쇄 이상 문제가 발생했다.

– 일부 어셈블리 내부에는 LED 조명이 있는 네트워크 케이블 커넥터와 같은 용접이 사용될 수 있습니다.회류 용접로를 두 번 통과하려면 이 부품의 내온성에 주의해야 합니다.만약 없다면, 너는 반드시 그것을 두 번째 면에 놓아야 한다.조각.

부품만 환류로의 두 번째 측면에 배치되어 있는데, 이는 회로 기판이 이미 환류로의 고온의 세례를 받았다는 것을 의미한다.이때 회로기판은 약간 구부러지고 변형된다. 다시말하면 석고의 인쇄량과 인쇄위치는 더욱 통제하기 어려워지기 때문에 허위용접이나 합선 등 문제를 일으키기 쉽다.따라서 0201과 가느다란 발(가느다란 발)을 난로 두 번째 쪽에 놓지 않는 것이 좋습니다.피치) 부품의 경우 BGA도 지름이 더 큰 용접구를 선택해야 합니다.

기사 상단의 SD 카드보드 앞면과 뒷면의 그림을 참고하면 부품이 환류 용접로를 통과하고 어느 면이 2면에 배치될 것인지를 명확하게 판단하고 지적할 수 있어야 합니다. 이제 오븐을 지났습니다!

또한 대규모 생산에서 회로 기판에 전자 부품을 용접 및 조립하는 방법은 실제로 많지만 각 과정은 회로 기판 부품의 배치는 조립의 용접 순서와 품질에 직접적인 영향을 미치고 배선은 조립에 간접적으로 영향을 미치기 때문에 회로 기판 설계 초기에 실제로 결정됩니다.

현재의 PCB 용접 공정은 크게 전판 용접과 부분 용접으로 나눌 수 있다.전판 용접은 크게 환류 용접과 파봉 용접으로 나뉘는데, 회로 기판의 국부 용접은 반송파 용접을 포함한다.용접), 선택 용접 (선택 용접), 비접촉 레이저 용접 (레이저 용접) 등.