PCB 기술 - AOI는 어떤 보드 구성 요소의 단점을 테스트할 수 있습니까?

AOI(자동 광학 검사)는 일종의 광학 식별 시스템이다.이제 PCB 업계의 PCB 조립 라인에 널리 사용되어 이전의 수동 시각 검사 작업을 대체합니다.이미징 기술을 사용하여 측정할 객체와 표준 이미지 간의 차이를 결정합니다.객체가 기준에 맞는지 테스트합니다.초기에는 IC (집적회로) 패키징 후 표면 인쇄에서 결함을 감지하는 데 주로 사용되었습니다.기술이 발전함에 따라 SMT 어셈블리 라인에서 PCB 어셈블리를 테스트하는 데 사용됩니다.용접의 품질이나 인쇄 후 용접이 표준에 맞는지 확인합니다.

AOI 장치 다이어그램

AOI의 가장 큰 장점은 SMT 난로 앞과 뒤의 이전 수동 눈 검사 작업을 대체할 수 있으며, SMT 부품과 어셈블리의 단점을 사람의 눈보다 더 정확하게 판단할 수 있다는 것이다.그러나 사람의 눈처럼 AOI는 기본적으로 물체에 대해서만 표면검사를 할 수 있기 때문에 물체 표면에서 볼 수 있는 모양이라면 정확하게 검사할 수 있지만 부품 아래나 부품 가장자리에 숨겨진 경우에는 용접점이 다소 약할 수 있다.물론 많은 AOI는 IC 핀의 기울기를 감지하는 능력을 향상시키고 일부 마스크 구성 요소의 카메라 각도를 늘리기 위해 다각도 촬영을 수행 할 수 있습니다.더 많은 검사율을 제공하지만 효과가 항상 좋지 않아 100% 의 커버리지를 달성하기 어렵다.

사실 AOI의 가장 큰 단점은 일부 그레이스케일이나 그림자가 뚜렷하지 않고 거짓된 거부가 더 쉽게 나타난다는 것이다.이러한 색상은 서로 다른 빛으로 구분될 수 있지만 다른 부품으로 덮인 부품과 부품 아래에 있는 용접점이 가장 번거롭습니다. 기존의 AOI는 차폐 프레임의 옆구리 또는 가장자리 아래에 있는 부품과 같은 직사광이 도달할 수 있는 곳만 감지할 수 있기 때문입니다.일반적으로 AOI 때문에 감지할 수 없고 과거를 놓칩니다.

따라서 일반 회로 기판 조립 생산 라인은 AOI를 사용하여 조립 품질을 보장하는 경우가 거의 없습니다.일반적으로 ICT(온라인 테스트)와 기능 테스트를 거쳐야 합니다.일부 생산 라인에서는 AXI(자동 X-ray 검사)를 추가하여 X-ray를 사용하여 BGA와 같은 주변 어셈블리 아래의 용접점의 품질을 검사합니다.

내가 알기로는 현재의 AOI는 다음과 같은 결점을 완전히 검사할수 있어야 하며 수동눈으로 검사할 때 대다수 결점을 검사할수 있으며 오류가 발생하지 않는다.

분실 (분실)

AOI_누락 부품

기울기(Skew)

AOI_기울기

Tomestone

AOI_tombstone tombstone

또한 광학 검사는 광선, 각도, 해상도 등의 영향을 받기 때문에 다음과 같은 단점은 일정한 조건에서만 감지할 수 있지만 100% 의 검출률을 달성하기는 어렵다.

잘못된 어셈블리: 다른 모양의 잘못된 어셈블리이거나 표면에 인쇄된 부품이 다른 경우 AOI도 확인할 수 있어야 합니다.그러나 외관에 큰 차이가 없고 표면 인쇄가 없는 경우, 예를 들어 사이즈가 0402 미만인 저항기와 콘덴서는 AOI로 감지하기 어렵다.

잘못된 극성: 부품 자체에 부품의 극성을 나타내는 기호가 있는지 또는 모양과 모양을 다르게 할 수 있는지에 따라 달라야 합니다.

지시선 향상, 지시선 결함:

심한 발 컬링은 광반사 밝기의 차이로 판단할 수 있지만 가벼운 발 컬링은 다소 어려울 수 있습니다.심한 발 변형도 AOI 사용을 쉽게 감지할 수 있다.경미한 발꿈치는 상황에 따라 닫히며 일반적으로 매개변수 조정의 엄격도에 따라 다르며 엔지니어나 운영자의 경험치에 따라 더 많이 달라집니다.

AOI_Lifted_납발 올리기 AOI_lead_결함발 변형

용접 브리지:

일반적으로 주석 다리는 쉽게 검사할 수 있지만 부품 아래에 숨겨진 주석 다리라면 검사할 수 없습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 주석 브리지는 부품 바디의 아래쪽에 있습니다.현재 AOI를 사용하여 감지할 수 없습니다.

AOI_solder_bridge 주석 다리

용접 부족:

주석의 양이 크게 부족할 때 AOI를 사용하여 쉽게 판단할 수 있지만 용접고의 인쇄량은 항상 약간의 오류가 있습니다.이 경우 특정 수량의 제품을 수집하여 수량을 결정해야 합니다.

AOI_능력부족_소 습

페이드 및 콜드 용접: 일반적으로 외부에서 페이드 또는 콜드 용접을 감지하는 것이 어렵기 때문에 가장 혐오스러운 문제입니다.그것의 외관과 모양을 통해 판단할 수 있다 하더라도 차이는 정말 적다.매개변수를 조정합니다.너무 엄격하면 오판하기 쉽다.이와 같은 문제는 항상 최적의 매개 변수를 얻기 위해 일정 기간 조정해야 합니다.

간단히 말해서, AOI는 사용하기 쉽지만 PCB 테스트에 있어서 일부 고유한 한계가 있습니다.그러나 실시간 PCB의 초기 품질 분석에 사용되며 SMT의 품질을 즉시 피드백하고 개선하면 PCB의 생산량을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.일반적으로 ICT 테스트기가 문제를 발견하고 PCB에 반응한 지 24시간이 지났다.PCB 상태는 대개 회선까지 변경됩니다.따라서 AOI는 품질 관리 관점에서 실제로 존재합니다.