정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 회로기판은 중국에서 널리 사용되고 있다.인쇄 회로 기판은 용접제 및 접착제 잔류물과 먼지 및 부스러기와 같은 제조 과정에서 발생하는 기타 오염 물질을 포함하여 제조 과정에서 오염 물질을 발생시킵니다.만약 PCB 보드가 표면 청결을 효과적으로 보장하지 못한다면, 저항과 누전으로 인해 PCB 보드가 무력화되어 제품의 사용 수명에 영향을 줄 수 있다.따라서 PCB 회로 기판을 청소하는 것은 제조 과정에서 중요한 단계입니다.
반수성 세척은 주로 유기용매와 이온제거수를 사용하며 일정량의 활성제를 첨가제로 구성된 세척제이다.이런 청결은 용제 청결과 물 청결 사이에 있다.이들 세정제는 유기용매, 인화성 용매, 폴리염화페닐이다. 공장은 플래시가 높고 독성이 낮아 안전하게 사용하되 물로 세척한 뒤 건조해야 한다.
정수 기술은 미래 청결 기술의 발전 방향이다.순수 수원과 하수 처리 작업장 건립이 필요하다.물을 세정매체로 하여 물에 계면활성제, 첨가제, 부식제와 집게집게약을 첨가하여 일련의 수성세정제를 형성하면 수용제와 비극성오염물을 제거할수 있다.
PCB 용접에 사용되는 과정에서 세정 용접제나 세정 용접고가 필요 없고, 용접 후 바로 다음 공정으로 들어가 세정하며, 더 이상 무료 세정 기술은 현재 가장 많이 사용되는 대체 기술이며, 특히 이동통신 제품은 기본적으로 일회용이다. 이 방법은 OPCBADS 대신 사용된다.용제 세척은 주로 오염물을 용해하고 제거하는 데 쓰인다.용매 세척은 휘발이 빠르고 용해성이 강하기 때문에 간단한 설비가 필요하다.
위의 네 가지 청소 기술은 일정한 청소 효과를 얻을 수 있지만 어떻게 빠르고 효과적으로 PCB 보드를 청소합니까?초음파 세척기의 응용은 해결할 수 있다.초고주파 작용을 이용해 액체 매체에서 운동에너지로 전환돼 공화된다. 그 효과는 무수한 미세한 기포를 형성한 뒤 물체 표면에 부딪혀 표면의 때가 벗겨져 청결 효과를 얻는 것이다. 액체를 통해 액체가 표면에 닿을 수만 있다면 이를 깨끗하게 할 수 있기 때문이다.사각지대를 남기지 않다.PCB 회로 기판.
PCB 보드의 절단, 특히 다중 레이어 PCB 보드의 절단은 많은 반복 작업을 포함하는 시간과 노력이 많이 드는 작업입니다.디자이너는 충분한 인내심과 세심함이 있어야 한다. 그렇지 않으면 실수하기 쉽다.좋은 절단 PCB 설계의 열쇠는 시간과 정확성을 절약하는 수동 반복 작업 대신 적합한 소프트웨어를 사용하는 것입니다.
절단 중에는 스캐너를 사용해야 합니다.
많은 PCB 설계자는 PROTEL, PADSOR 또는 CAD와 같은 PCB 설계 시스템에 직접 선을 그리는 데 익숙합니다.이 습관은 아주 나쁘다.스캔된 그래픽 파일은 PCB 문서 칩 팩토리 부품으로 변환되는 기초일 뿐만 아니라 후기 검사의 기초이기도 합니다.스캐너를 사용하면 노동의 난이도와 강도를 크게 낮출 수 있다.스캐너가 충분히 활용된다면 설계 경험이 없는 사람이라도 PCB 보드 절단 작업을 할 수 있다고 해도 과언이 아니다.
속도를 추구하기 위해 일부 디자이너들은 양방향 연마판 (즉, 앞면과 뒷면부터 중간층까지 판층을 연마한다) 을 선택했다.사실 이것은 매우 잘못된 것입니다. 양방향 연마판은 쉽게 마모되고 다른 층이 손상되기 때문입니다.결과는 가히 짐작할 수 있다.주지하다시피 공예, 동박, 용접판 등의 원인으로 PCB 판은 외층이 비교적 단단하고 중간층이 비교적 부드럽다.따라서 중간층과 관련될 때 문제가 더욱 심각하고 광택을 내지 못하는 경우가 많다.
