정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 처리 견적 주기, 설계 검토 방법

PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 처리 견적 주기, 설계 검토 방법

PCBA 처리 견적 주기, 설계 검토 방법

2021-10-24
View:404
Author:Downs

1. PCBA 처리 견적 주기

정상적인 상황에서 우리는 PCB 가공 오퍼가 PCB 제조 중 어떤 부분부터 시작되기까지 얼마나 걸릴지 말한다.PCBA는 중국 PCB 용접의 통칭이라는 것을 모두가 알고 있을 것이다.여기에는 세 가지 섹션 (PCB 보드, SMT 패치, 부품 용접) 이 포함되며 PCBA 견적은 이 세 가지 섹션에서 결정해야 합니다.그럼 오늘 장쑤 메이정의 편집장은 여러분과 함께 분해해 보겠습니다.나는 내가 너에게 견적 주기가 얼마나 되는지 설명할 수 있기를 바란다.

1. PCB 보드: PCB 견적에 필요한 PCB 견적 및 보드 파일.만약 정보가 완전하다면 모든 정보를 정리하고 단독으로 비용을 수취해야 하는 특수절차가 얼마이고 기타 잡비까지 합치면 기본적으로 2시간내에 일련의 완전한 가격을 제시할수 있다.만약 앞에 아직도 많은 오퍼가 있다면 별론이다.

PCBA 처리

회로 기판

2. SMT 칩 가공 부분: 이 모듈은 주로 가공 비용에 대한 계산입니다.PCBA의 일반 공장은 점수에 따라 돈을 계산한다.어떤 것은 각 물건의 포인트이고, 어떤 것은 각 발의 포인트이다.이것은 가장 큰 수법이다.물건마다 최소 2피트가 있다.한 점을 점으로 계산하면 단일 가격일 수 있습니다.이것은 피트당 1 분의 가격보다 높을 것이다.결국 포인트가 적어서 손해를 보고 장사할 수 있는 사람은 없다.그러므로 비싼 점을 보거나 평가하지 마십시오. 이 기사의 평가는 실제로 한 시간 안에 완료 될 수 있습니다.

3. 구성 요소 모듈: 구성 요소에는 일반 저항 용량과 특수 구성 요소가 포함됩니다.현재의 일반 부품 시장은 투명하고 가격은 더 쉽게 평가할 수 있지만, 일부 특수한 BGA/IC는 더 번거로울 것이다. 예를 들면 지난 2년 동안 기승을 부린 화웨이 사건, 많은 특수 부품은 국제 금수 조치와 비준과 관련될 것이다.수속이 엄격하고 통관 시간이 길며 가격이 불안정하다.그래서 견적 주기는 보통 3 ~ 4일입니다.

기본적으로 위의 분해를 거쳐 우리는 PCBA의 오퍼가 몇 영업일이 걸린다는 것을 알게 될 것이다.자체 재고 자료를 보유한 회사가 아닌 한 짧은 시간 내에 이를 평가할 수 있다면 다른 회사는 PCB와 SMT 패치의 비교에 불과할 수 있다.빠르다예를 들어, 주문이 많고 견적이 부족한 경우도 있습니다.누가 먼저 보고해야 하는지.결국, 고객은 동등한 대우를 받는다.

둘째, PCB 제조 가능 설계 검토 방법

PCB 설계가 완료되면 모든 항목에 대한 기능 검사가 필요합니다.우리 스스로 시험지를 완성하는 것처럼, 우리는 소홀함으로 인해 중대한 오류가 발생하지 않도록 간단한 분석을 하고, 모든 문제를 다시 검사해야 한다.PCB의 설계도 마찬가지입니다.다음은 PCB 설계 완료 후 필요한 검사 항목입니다.

1.전조판 DFM 심사: 전조판 생산이 PCB 제조의 공정 요구에 부합하는지 여부, 도선 너비, 간격, 배선, 배치, 구멍 통과, 표시, 웨이브 용접 소자 방향 등을 포함한다.

2. 실제 컴포넌트와 용접 디스크의 일치 여부를 검토합니다. 구매한 실제 SMT 컴포넌트가 설계된 용접 디스크와 일치하는지 여부(빨간색 표시로 일치하지 않는 경우), 패치의 최소 간격 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

3. 3차원 도형 생성: 3차원 도형을 생성하고 공간 구성 요소가 서로 간섭하는지, 구성 요소의 배치가 합리적인지, 열 방출에 유리한지, SMT 환류 용접의 흡열에 도움이 되는지 등을 검사한다.

4. PCBA 생산라인 최적화: 배치 순서와 재료소 위치를 최적화한다.소프트웨어에 기존 패치 (예: 지멘스 고속, 글로벌 다목적) 를 입력하고 기존 보드의 구성 요소, 지멘스가 붙여넣은 유형, 위치, 전 세계 유형, 위치, 재료 채취 등을 할당하여 SMT 패치 처리기를 최적화하고 시간을 절약합니다.다선 생산의 경우 부품의 배치도 최적화할 수 있다.

5. 작업지도서: 생산라인의 노동자를 위해 작업지도서를 자동으로 생성한다.

6. 검사 규칙의 수정: 검사 규칙은 수정할 수 있다.예를 들어, 최소 컴포넌트 간격은 0.1mm이며 특정 모델, 제조업체 및 보드의 복잡성에 따라 0.2mm로 설정할 수 있습니다. 최소 컨덕터 폭은 6mi이고 고밀도 설계는 5mil로 변경할 수 있습니다.

7, 파나소닉, 후지, 만능 패치 소프트웨어 지원: 자동으로 패치 소프트웨어를 생성하여 프로그래밍 시간을 절약할 수 있습니다.

8. 강판 최적화 도형을 자동으로 생성한다.

9. AOI와 X선 프로그램을 자동으로 생성한다.

10. 검사 보고서.

11. 다양한 소프트웨어 형식을 지원합니다.

12. BOM을 검토하고 PCB 제조업체의 맞춤법 오류와 같은 적절한 오류를 수정합니다.BOM 테이블을 소프트웨어 형식으로 변환합니다.