PCB 기술 - pcb 보드의 일반적인 용어 이해

PCB 보드의 일반적인 용어는 다음과 같습니다.

조립층의 기능은 무엇이고 실크스크린층과 어떤 차이가 있습니까?

실크스크린 층은 조각을 수동으로 놓는 사람을 위한 것이고, 널빤지를 조정하는 사람을 위한 것이다.

어셈블리 레이어는 디바이스의 물리적 크기를 표시하는 어셈블리 레이어이며 용접을 위해 장비를 배치할 때만 사용됩니다.

조립층은 저항값과 용량값과 같은 부품의 표시값을 배치할 수 있어 조립과 유지보수가 매우 편리하다.

PCB 회로 기판을 그릴 때 임피던스 및 붙여넣기 임피던스가 반드시 발생합니다.나는 용접재 마스크가 용접재 마스크이고 연고 마스크가 연고층이라는 것을 줄곧 모호하게 깨달았다.프로텔을 사용할 때는 별로 신경 쓰지 않지만 억양과 좌절을 사용할 때. 자신만의 쿠션을 만들고 싶을 때 그 의미를 이해해야 한다.

용접 방지 레이어: 디스플레이 방지 레이어입니다!어떤 것은 없다는 것을 의미하고, 어떤 것은 그렇다는 것을 의미하지 않는다.그것은 PCB 용접판 (표면에 용접판을 설치하고, 용접판을 삽입하고, 구멍을 뚫는 것) 의 바깥쪽에 녹색 기름을 칠한 곳이다.PCB가 용접로(웨이브 용접)를 지날 때 주석을 도금하는 것을 막기 위해서다. 이곳은 주석이기 때문에 용접 방지막(녹색 오일층)이라고 불린다.나는 PCB 보드를 본 사람이라면 누구나 이런 녹색 기름을 보아야 한다고 생각한다.용접 마스크는 PAD를 노출하는 데 사용되는 최상위와 하위로 나눌 수 있습니다.용접 레이어만 표시할 때 표시되는 작은 원 또는 사각형 원입니다.일반적으로 용접 디스크보다 큽니다 (용접 표면은 용접 마스크 레이어입니다.

용접이 필요하지 않은 영역에서 용접물이 오염되지 않도록 오일과 같은 녹색 용접재 마스크 재료를 코팅하는 데 사용됩니다.이 레이어는 용접이 필요한 모든 용접 디스크를 노출하며 실제 용접 디스크보다 입구가 큽니다.)Gerber 파일을 생성할 때 용접 레이어를 볼 수 있습니다.실제 효과.블록 (TopSolder 및 BottomSolder) 에 채워진 사각형을 그린 다음 사각형 프레임은 창 (기름이 없고 광택이 나는 구리) 을 여는 것과 같습니다. 블록에는 녹색 오일, 파란색 오일, 빨간색 오일이 칠해져 있습니다. 용접판, 구멍 통과 등을 제외하고 모두 블록 용접제를 칠해야 합니다.이 용접제는 녹색, 파란색, 빨간색이 있다. 리듬 용접판을 그릴 때 용접막은 일반 용접판보다 0.15mm(6mil) 크다.

마스크 레이어 붙여넣기 (용접 보호 레이어) 는 아무것도 없는 양의 디스플레이입니다.표면 마운트(SMD) 어셈블리에 적용됩니다.이 레이어는 회로 기판의 SMD 부품의 용접점에 해당하는 강막(슬라이스)을 만드는 데 사용됩니다.표면 마운트(SMD) 부품을 용접할 때 먼저 회로 기판의 스틸 필름(실제 용접 디스크에 해당)을 덮은 다음 용접고를 바르고 스크레이퍼로 여분의 용접고를 긁어낸 다음 스틸 필름을 제거합니다. 이렇게 하면 SMD 부품의 용접판에 용접고를 추가한 다음 SMD 부품을 용접고(수동 또는 배치기)에 연결하고 마지막으로 환류 용접기를 통해 SMD 부품을 용접합니다.일반적으로 강막의 개구부 크기는 회로 기판의 실제 용접물보다 작습니다.팽창 규칙을 지정하여 용접 보호 레이어를 늘리거나 줄일 수 있습니다.다른 용접 디스크의 다양한 요구 사항에 대해 용접 보호 레이어에 여러 규칙을 설정할 수도 있습니다.이 시스템은 또한 상단 용접 보호막 (맨 위 용접) 과 하단 용접 보호벽 (맨 아래 용접) 이라는 두 개의 용접 보호 레이어를 제공합니다. 붙여넣기 마스크 레이어 (맨 위 붙여넣기 및 맨 아래 붙여넣기) 에 채워진 사각형을 그린 다음 이 사각형 프레임에 창을 열고 기계가 창에 용접을 뿌립니다.사실 몰드는 창을 열었습니다.웨이브 용접은 주석을 도금한 것이다.

동시에 Keepout과 Mechanical 계층도 혼동하기 쉽다.Keeping, 경계 그리기, 전기 경계 확인, 기계 레이어, 실제 물리적 경계, 위치 구멍은 기계 레이어의 크기에 따라 만들어지지만 PCB 공장의 엔지니어들은 일반적으로 이것을 알지 못합니다.따라서 PCB 공장으로 보내기 전에 차단 레이어를 삭제하는 것이 좋습니다 (랩에서 차단 레이어가 삭제되지 않아 PCB 공장의 절단 오류를 초래한 경계가 있음).

PCB에서는 조립 레이어와 인쇄 와이어 레이어를 자주 볼 수 있습니다.그렇다면 이 두 층의 의미는 무엇일까요?

실크스크린 레이어: 이 부분의 프로파일 평면도.실크스크린 레이어는 디바이스의 외형을 나타내는 그래픽 기호입니다.광선 데이터는 PCB를 설계할 때 일반적으로 레이어 데이터를 사용합니다.더 적합한 것은 Silkscreen 레이아웃이 PCB 보드에 인쇄된다는 것입니다.

어셈블 레이아웃: PLACE BOUND TOP/BOTTOM, 즉 물리적 형태 그래픽.DFA 규칙에 사용 가능: DFM/DFA, 제조 설계(M)/어셈블리 설계(A)입니다.이 속성은 도면과 부품 도면을 배치하는 데 사용됩니다.이것은 보드의 모든 부품을 CHECK 작업자에게 업로드하여 문제 또는 다른 용도로 사용할 수 있는지 확인하는 것입니다.그래서 인쇄판이 아니에요.실크스크린은 절대적으로 필요하지만 조립층은 불필요하다.

PCB 기판에서는 양극막과 음극막이라는 두 용어가 자주 등장한다.양면 및 음면 슬라이스는 한 레이어의 두 가지 다른 디스플레이 효과를 나타냅니다.네가 이 층에 양편을 설치하든 음편을 설치하든 생산한 PCB 판은 모두 같다.다만 리듬 처리 과정에서 데이터 양, DRC 검사와 소프트웨어의 처리 과정이 다르다.두 가지 표현 방식밖에 없어요.본편은 네가 본 것이 바로 네가 본 것이고, 배선은 바로 배선이며, 그것은 정말 존재한다.네거티브는 네가 본 것은 아무것도 없다. 네가 본 것은 바로 부식해야 할 구리이다.

따라서 양편과 음편 기술은 그 기술이 반드시 다른 기술보다 좋다고 말할 수 없다.예를 들어, 공장은 회로의 정밀도와 공차를 업계보다 잘 제어하는 네거티브 필름 기술을 사용합니다.이 구멍들은 금속화 없이 만들어지는데, 음막으로 밀봉되기 때문에 밀봉되지 않은 구멍은 액체에 직접 닿아 구리를 보존하지 않기 때문에 금속화 없이 만드는 것이 좋다.

양편 공예는 PCB 생산 공장에서 가장 자주 사용하는 공예이다.그것은 유구한 역사와 성숙의 과정을 가지고 있다.테두리 패키지 공법 등 반공 공법과 같은 많은 비상규 공법에 대한 적응성과 가공 방법을 갖추고 있다. 정막은 부품을 이동하거나 구멍을 통과하는 데 구리를 다시 도금해야 할 경우 보다 포괄적인 DRC 검증이 가능하다는 장점이 있다.네거티브 슬라이스의 장점은 어셈블리나 오버홀을 이동하기 위해 구리를 다시 부설할 필요가 없다는 것입니다. 구리는 자동으로 업데이트되며 포괄적인 DRC 검증이 없습니다.

구멍 통과 개스킷을 그릴 때 구멍은 핀보다 10mil(0.2mm), 외경은 구멍보다 20mil 이상 커야 합니다.그렇지 않으면 용접판이 너무 작아 용접이 불편하다.