정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMD LED pcb판은 신형 표면 장착 반도체 발광 부품으로 부피가 작고 산란각이 크며 발광 균일성이 좋고 신뢰성이 높은 장점을 가지고 있다.발광 색상은 백색을 포함한 다양한 색상을 포함하므로 다양한 전자 제품에 널리 사용됩니다.PCB 보드는 SMD LED를 제조하는 주요 재료 중 하나입니다.모든 새로운 SMD LED 제품의 개발은 PCB 보드 도면의 설계에서 시작됩니다.설계할 때는 PCB의 앞뒤 도면, SMD LED 조립도, 최종 품목도를 제시한 다음 설계된 PCB 판도를 제시해야 한다.전문 LED PCB 보드 제조업체를 위해 설계되었습니다.설계의 품질은 제품의 품질과 제조 과정의 실시에 직접적인 영향을 미친다.따라서 흠잡을 데 없는 완벽한 SMD LED PCB 보드를 설계하는 것은 쉽지 않으며 디자인에 영향을 미치는 많은 요소를 고려해야 합니다.
1. SMD LED PCB 보드 구조 선택
SMD LED PCB 보드 유형은 구조에 따라 통공식 구조, 슬롯식 구조 등으로 나뉜다.단일 SMD LED에 사용되는 칩 수에 따라 단결정, 쌍결정, 삼결정.통공 구조 PCB 보드와 슬롯 구조 PCB 보드의 차이점은 전자는 절단할 때 두 방향으로 절단해야 하며, 단일 완제품 전극은 반호이다.후자는 절단할 때 한 방향으로만 절단하면 된다.어떤 구조의 PCB 보드와 SMD LED에 몇 가지 칩을 사용할지 선택하는 것은 시장 사용자의 요구에 근거한 것이다.사용자가 특별한 요구 사항을 제시하지 않으면 PCB 보드는 일반적으로 슬롯 구조로 설계됩니다.PCB 기판은 BT 기판이다.
2. 슬롯 방향의 선택
슬롯 구조가 있는 PCB 보드를 설계하려면 슬롯의 방향을 선택해야 합니다.일반적으로 슬롯은 압축 성형 후 PCB 보드의 변형을 최소화하기 때문에 PCB 보드의 폭을 따라 설계됩니다.
3. PCB 보드 외형 크기 선택
각 신형 SMD LED PCB 보드의 크기를 선택할 때 고려해야 할 요소: 1.PCB 보드당 설계된 제품 수는 필수입니다.2. 모델링 후 PCB 보드의 변형 정도가 허용 가능한 범위 내에 있는지 여부.
생산 과정에 영향을 주지 않고 가능한 한 많은 PCB 보드당 제품 수를 설계해야 하며, 이는 단일 제품의 비용을 절감하는 데 도움이 될 것이다.또한 콜로이드는 압축 성형 후 수축되기 때문에 PCB 보드가 변형되기 쉽기 때문에 PCB 보드를 설계할 때 SMD LED 세트당 수량이 많지 않아야 하지만 더 많은 그룹을 설계할 수 있습니다.이렇게 하면 압축 성형 후 콜로이드 수축으로 인한 PCB 판의 변형이 크지 않고 PCB 판의 큰 변형으로 PCB 판을 절단할 수 없게 되며, 절단 후 풀과 PCB 판은 쉽게 벗겨질 수 있다.
PCB 보드 두께 선택은 사용자가 사용하는 SMD LED의 전체 두께 요구 사항에 따라 결정됩니다.PCB 보드의 두께는 너무 두꺼워서는 안 되며, 너무 두꺼우면 칩 결합 후의 지시선 결합을 초래할 수 있다;PCB 판의 두께는 너무 얇아서는 안 된다. 너무 얇으면 PCB 판이 압축되어 성형된 후 콜로이드의 수축으로 인해 너무 많이 변형될 수 있다.
4. PCB 보드 회로 설계 요구 사항
1.칩 접합 영역:칩 접합 영역의 크기 설계는 칩의 크기에 의해 결정됩니다.칩이 견고하게 고정될 수 있는 조건에서 칩의 결합 면적은 가능한 한 작게 설계해야 한다.이렇게 하면 압축성형을 거친후 접착제와 PCB판 사이의 부착력이 더욱 좋아져 접착제와 PCB판이 벗겨지는 현상을 쉽게 초래하지 않는다.또한 단일 SMD LED 회로 기판의 중간에 가능한 한 파이프 코어 접합 영역의 설계를 고려해야 합니다.
2. 지시선 결합 영역: 지시선 결합 영역은 기본적으로 자기 노즐 하단의 크기보다 큽니다.
3. 코어 결합 영역과 지시선 결합 영역 사이의 거리: 코어 결합 영역과 지시선 결합 영역 사이의 거리는 지시선의 아크에 의해 결정됩니다.큰 거리는 선 호의 장력 부족을 초래할 수 있고, 작은 거리는 지시선 키가 맞을 때 금선이 칩에 접촉할 수 있다.
4.전극 너비:전극 너비는 보통 0.2mm입니다.
5.전기 경로 지름: 전극과 코어 결합 영역을 연결하는 전기 경로의 크기도 고려해야 합니다.작은 지름의 선을 사용하면 기초재와 콜로이드 사이의 접착력을 증가시킬 수 있다.
6. 통공 지름: PCB 보드에 통공이 설계된 경우 최소 통공 지름은 일반적으로 0.2mm입니다.
7.슬롯 구멍 지름: PCB 보드에 구멍이 통하도록 설계된 경우 슬롯의 최소 너비는 일반적으로 1.0mm입니다.
8. 절단선 너비: 절단 과정에서 절단 블레이드의 두께가 일정하기 때문에 절단 후 PCB 보드의 일부가 마모됩니다.따라서 가공선 폭을 설계할 때는 가공 블레이드의 두께를 고려하고 PCB 보드 설계에서 보상해야 합니다.그렇지 않으면 가공 후 최종 품목의 폭이 좁아집니다.
PCB 기판의 품질 요구 사항
PCB 보드를 설계할 때 PCB 보드 생산에 대해 다음 기술 설명을 수행해야 합니다.
1. 충분한 정밀도 요구: 판두께의 불균형도 <±0.03mm, 포지셔닝 구멍과 회로판 회로의 편차 <±0.05mm.
2. 도금층의 두께와 품질은 반드시 금선 결합 후의 스트레칭 시험을 보장해야 한다>
