PCB 기술 - PCBA 외관 품질 검사 표준

PCBA 외관 품질 검사 표준은 고품질 용접점 및 PCBA 생산을 위한 재료, 방법 및 자격 요건을 설명합니다.사용 가능한 다른 방법에 관계없이 이 표준에 설명된 자격 요건을 충족하는 전체 용접점을 생산할 수 있어야 합니다.이 표준은 시험 생산 및 생산 현장의 품질 검사 직원 및 엔지니어가 PCBA 외관 검사를 수행하는 데 적용됩니다.이 표준은 대부분의 PCBA 제품에 적용됩니다.

PCBA 외관 품질 검사 표준

적격성 판단은 본 기준 시행 과정에서'최우수','적격','불합격'등 세 가지 판단 상태가 있다.

최적: 그것은 이상화된 상태로서 항상 실현될수 있는것은 아니며 실현할 필요도 없다.그러나 이것은 공예 부문이 추구하는 목표이다.

적합성: 최상은 아니지만 사용 환경에서 PCBA의 무결성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

과정 중의 일부 변화에 대해 감정 요구는 최종 제품의 최소 요구보다 약간 높다.특정 공정 변경을 허용하기 위해 최종 제품의 최소 요구사항보다 약간 높은 검증 요구사항이 있습니다.

불합격: 최종 사용 환경에서 PCBA의 모양, 조합 및 기능 요구 사항을 보장하기에 부족합니다.설계 요구 사항, 사용 요구 사항 및 사용자 요구 사항에 따라 처리 (재작업, 수리 또는 폐기) 해야 합니다.

이 표준의 많은 예제 (그림) 는 다소 과장된 불합격 상황을 보여 준다.이것은 해석하기 편리하도록 고의로 한 것이다.

이 표준의 사용은 각 절의 주제에 특히 주의를 기울여 오해를 피해야 한다.

자동검측기술 (AIT) 은 인공외관검측을 효과적으로 대체할수 있으며 자동검측설비의 보충으로 될수 있다.이 표준에 설명된 많은 기능은 AIT 시스템을 통해 확인할 수 있습니다.

이 표준을 사용하는 방법

이 표준은 IPC 및 EIA와 함께 제정된 표준 J-STD-001B의 PCBA 용접 품질 요구사항과 함께 사용할 수 있습니다.J-STD-001B는 PCB 용접에 대한 최소 자격 요건을 규정하고 있다.이 표준은 유사한 문서 및 보충입니다.J-STD-001B에 대한 그래픽 설명을 제공합니다.이 표준에는 작업, 기계 어셈블리 및 기타 프로세스 요구사항도 포함됩니다.

이 표준은 독립적인 검사 신청 서류로 사용할 수 있으나 현장 과정 검사의 빈도나 최종 제품 검사의 빈도를 규정하지 않았다.또한 허용되는'공정 문제 경고'의 수 (각각'합격'과'불합격'으로 나뉜다) 를 규정하지 않았고, 수리/재작업할 수 있는 결함의 수도 규정하지 않았다.이러한 규정은 J-STD-001B 참조.

품질 엔지니어와 공정 엔지니어가 현장 검사의 일부 내용을 중재해야 할 경우 J-STD-001B를 사용하여 용접 요구 사항의 세부 사항을 더 자세히 알아야합니다.

치수 검사

이 표준은 중재 목적 외에 실제 치수 데이터(즉, 특정 부품 설치 및 용접 치수, 백분율 측정값)를 제공하지 않습니다.

PCBA 외관 품질 검사 표준

보조 장치 및 조명 확대

외관 검사이기 때문에 PCBA 검사를 할 때 광학 증폭 보조 장치는 일부 개별 기술 내용에 사용할 수 있습니다.

보조 기기의 정밀도를 선택한 확대 배수로 확대

숫자의 15% (즉, 선택한 확대 배수의 ± 15% 또는 30%) 입니다.보조 설비를 확대하고 조명 설비를 검사하는 것은 가공 제품의 크기와 호환되어야 한다.용접점 검사에 사용되는 확대율은 체크 대상 장치에서 사용되는 최소 용접 휠 너비를 기준으로 합니다.품질 엔지니어가 확대 검사를 요청할 경우 다음과 같은 확대 배수를 사용할 수 있습니다.

중재 상황은 검사를 통과하지 못한 제품만 식별할 수 있다.서로 다른 용접판 너비를 가진 PCBA의 경우 더 큰 확대 배수를 사용하여 전체 PCBA를 검사할 수 있습니다.

보드 방향

이 표준의 전체 텍스트에서 다음 용어는 PCB 표면을 식별하는 데 사용됩니다.

주 표면: 패키징 및 상호 연결 구조의 측면.이 면은 레이아웃 맵에 지정됩니다 (일반적으로 가장 복잡하거나 가장 많은 어셈블리가 포함되어 있습니다.구멍 삽입 기술에서는 이 면을 어셈블리라고 부르기도 합니다.장치 표면).

보조 측면: 기본 측면과 마주 보는 패키징 및 상호 연결 구조의 측면입니다.통과 구멍 삽입 기술에서 이 서피스를 용접 서피스라고 하는 경우도 있습니다.

전기 간격: 가능한 한 다른 레벨의 컨덕터 사이의 간격은 최대한 커야 합니다.이 표준에서는 전도체 간, 전도성 패턴 간 및 전도성 재료 (예: 전기 표시 또는 하드웨어 설치) 와 전도체 간의 최소 거리를 "최소 전기 거리" 라고 하며 회사 표준 "인쇄 회로 기판" 을 준수합니다. 설계 사양은 요구 사항을 충족합니다.그리고 전체 평면 배치도에 규정됩니다.