PCB 기술 - 고신뢰성 PCB의 특징

1.국제적으로 유명한 기판을 사용하려면"본토"나 미지의 브랜드 장점을 사용하지 말아야 한다: 신뢰성을 높이고 이미 알려진 성능을 이렇게 하지 않을 위험: 기계 성능이 떨어진다는 것은 회로 기판이 조립 조건에서 예상 성능에 도달하지 못한다는 것을 의미한다.예를 들어, 높은 팽창 성능으로 인해 계층화, 분리 및 왜곡이 발생할 수 있습니다.전기 특성이 약해지면 임피던스 성능이 저하될 수 있습니다.2.25 마이크로미터 구멍 벽 구리 두께의 장점: 신뢰성 향상, Z축의 팽창 저항성 향상을 포함한다.공기 구멍 또는 탈기, 조립 중 전기 연결 문제 (내부 분리, 구멍 벽 파열) 또는 실제 사용 중 부하 조건에서의 고장 등의 위험이 있습니다.IPCClass2(대부분의 공장에서 사용하는 기준)는 구리 도금량을 20% 줄여야 한다.3.용접 수리 또는 회로 수리 필요 없음 이점: 완벽한 회로는 신뢰성과 안전성을 보장할 수 있고, 유지 보수가 필요하지 않으며, 그렇게 하지 않을 위험이 없습니다. 잘못 수리하면 회로 기판이 끊어집니다.수리가'올바르다'고 해도 부하 조건 (진동 등) 에서 고장 위험이 있어 실제 사용 중 고장이 발생할 수 있다.

4. 플러그 깊이에 대한 요구 사항: 고품질의 플러그는 조립 과정에서 고장이 발생할 위험을 낮출 수 있다.이렇게 하지 않을 위험: 침금 과정 중의 화학 잔류물은 막힌 구멍을 채우지 않은 구멍에 남아 용접성 등의 문제를 초래할 수 있다.또한 구멍에 주석이 숨겨져 있을 수 있으며 조립이나 실제 사용 중에 튀어 합선이 발생할 수 있습니다.5.청결도 요구 사항 IPC 규범 이상의 장점: PCB 청결도를 높이면 신뢰성을 높일 수 있습니다.이렇게 하지 않을 위험: 회로 기판의 잔여물과 용접재가 쌓이면 용접재 마스크에 위험을 초래할 수 있습니다.이온 잔여물은 용접 표면에 부식과 오염 위험을 초래할 수 있으며, 이는 신뢰성 문제 (용접점 불량/전기 고장) 를 초래할 수 있으며, 최종적으로 실제 고장의 발생 확률을 증가시킬 수 있다.6. 연석회로는 매 구매주문에 대해 특정한 비준과 주문절차를 집행하는데 좋은 점이 있다. 이 절차의 집행은 모든 규격이 확인되었음을 확보한다.이렇게 하지 않을 위험: 제품 사양을 자세히 확인하지 않으면 조립이나 최종 제품에서야 이로 인한 편차를 발견할 수 있습니다. 이때는 이미 늦었습니다.7.매회 표면처리의 사용수명을 엄격히 통제하는 장점: 용접성, 신뢰성, 습기침입의 위험을 낮추고 이렇게 하지 않는 위험: 낡은 회로기판의 표면처리중의 금상변화로 인해 용접문제가 나타날수 있고 습기침입으로 인해 층화 등 문제가 발생할수 있다.조립 프로세스 및 / 또는 실제 사용 중에 내부 및 구멍 벽의 분리 (회로)8.복동층 압판의 공차는 IPC4101ClassB/L의 요구에 부합되는 장점: 전매질층의 두께를 엄격히 제어하면 예상 전기성능의 편차를 줄일 수 있다.이렇게 하지 않을 위험: 전기 성능이 규정된 요구 사항을 충족하지 못할 수 있으며 동일한 어셈블리의 출력 / 성능이 크게 달라질 수 있습니다.

9.IPC-SM-840ClassT 요구 사항의 장점을 충족하도록 용접 방지 재료를 정의합니다: ipcb Circuits는 잉크 안전을 위해"우수한"잉크를 인정하고 용접 방지 잉크가 UL 표준을 충족하는지 확인합니다.이렇게 하지 않을 위험: 저질 잉크는 부착력, 내용접제, 경도 문제를 초래할 수 있다.이러한 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.절연 성능이 떨어지면 예기치 않은 전기 연속성 / 아크로 인해 단락이 발생할 수 있습니다.10. 형태, 구멍 및 기타 기계적 특성의 공차 이점 정의: 엄격한 공차 제어는 제품의 치수 품질을 향상시키고, 배합, 형태 및 기능이 그렇지 않을 위험을 개선합니다. 정렬/조립과 같은 조립 과정의 문제 (조립이 완료될 때만 바늘을 누르는 문제를 발견).또한 크기 편차가 증가하여 베이스를 설치할 때도 문제가 발생할 수 있습니다.11. 연석회로는 IPC에 관련 규정이 없음에도 불구하고 용접막의 두께를 규정한다. 장점: 전기 절연 성능을 향상시켜 박리 또는 부착력을 잃을 위험을 낮추고, 기계 충격이 어디에서 발생하든 기계 충격에 저항할 수 있는 능력을 강화한다!이렇게 하지 않을 위험: 얇은 저항 용접제는 부착력, 내구성 및 경도 문제를 일으킬 수 있습니다.이러한 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.얇은 용접 마스크로 인한 절연 성능 저하는 예기치 않은 전기 전도성 / 아크로 인한 단락을 초래할 수 있습니다.12. IPC는 이점을 정의하지 않지만 외관 요구 사항과 수리 요구 사항을 정의합니다. 제조 과정의 주의와 세심함은 안전을 가져옵니다.이렇게 하지 않을 위험: 각종 스크래치, 경상, 회로기판 수리 및 수리는 작동할 수 있지만 그다지 좋아 보이지 않는다.표면적으로 볼 수 있는 문제 외에 또 어떤 보이지 않는 위험, 조립에 대한 영향, 그리고 실제 사용 중의 위험이 있습니까?

13. 폐기 장치가 있는 콘센트의 장점을 받아들이지 않는다: 부분적인 조립을 사용하지 않으면 고객이 효율을 높일 수 있다.이렇게 하지 않을 위험: 결함이 있는 회로판은 특수한 조립 절차가 필요하다.폐기 유닛 보드 (x-out) 를 제대로 표시하지 않거나 보드와 분리하지 않으면 알려진 불량 보드를 조립하여 부품과 시간을 낭비할 수 있습니다.14.PetersSD2955는 블루젤을 분리할 수 있는 브랜드와 모델의 장점을 규정한다: 블루젤을 분리할 수 있는 명칭은"로컬"이나 저렴한 브랜드를 사용하지 않을 수 있다.이렇게 하지 않을 위험: 저질 또는 저렴한 분리 가능한 접착제는 조립 과정에서 콘크리트처럼 거품, 용해, 갈라짐 또는 고화되어 분리 가능한 접착제가 분리 / 작동하지 않도록 할 수 있습니다.