PCB 기술 - PCB 보드, PCB 설계 단계는 어떻게 설계합니까?

PCB 설계(인쇄회로기판 설계): 회로 원리도에 따라 회로 설계자가 필요로 하는 기능을 실현한다.

인쇄회로기판의 설계는 주로 배치 설계를 가리키며 외부 연결의 배치를 고려해야 한다.내부 전자 컴포넌트 레이아웃을 최적화합니다.금속 연결 및 오버홀 레이아웃을 최적화합니다.전자기 보호.발열 등 여러 가지 요소.

뛰어난 레이아웃 설계는 생산 비용을 절감하고 회로 성능과 열 방출 성능을 향상시킵니다.간단한 레이아웃 설계는 수동으로 수행할 수 있으며 복잡한 레이아웃 설계는 CAD(Computer Assistant Design)를 통해 수행할 수 있습니다.

PCB 설계 단계:

PCB 레이아웃 설계 1개

PCB에서 특수 부품은 고주파 부분의 핵심 부품, 회로의 핵심 부품, 간섭에 취약한 부품, 고전압 부품, 발열량이 많은 부품 및 일부 이성 부품을 말합니다.이러한 특수 부품의 위치는 신중하게 분석해야하며 벨트 레이아웃은 회로 기능 및 생산 요구 사항에 부합합니다.잘못 배치하면 회로 호환성 문제, 신호 무결성 문제 및 PCB 설계 실패가 발생할 수 있습니다.

설계에 특수 어셈블리를 배치할 때는 먼저 PCB의 크기를 고려해야 합니다.패스트 이커우는 PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어지고 임피던스가 증가하며 건조 방지 능력이 낮아지고 비용이 증가할 수 있다고 지적했습니다.크기가 너무 작으면 열을 방출하는 것이 좋지 않고 인접한 선로도 방해를 받기 쉽다.PCB의 크기를 결정한 후 특수 부품의 진동 위치를 결정합니다.마지막으로 기능 단위에 따라 회로의 모든 어셈블리를 배치합니다.배치할 때 특수 위젯의 위치는 일반적으로 다음과 같은 원칙에 부합해야 한다.

1.가능한 한 고주파 컴포넌트 간의 연결을 줄이고, 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 어셈블리 간에는 너무 가까이 가지 말고 입력과 출력을 최대한 멀리 가져와야 합니다.

2 일부 부품이나 전선은 더 높은 전력 차이를 가질 수 있으므로 방전으로 인한 예기치 않은 합선을 방지하기 위해 거리를 늘려야 합니다. 고압 부품은 가능한 한 닿지 않는 곳에 두어야 합니다.

무게가 15G보다 큰 부재는 브래킷으로 고정한 다음 용접할 수 있습니다.무겁고 뜨거운 부품은 회로 기판에 놓지 말고 기본 상자의 바닥판에 놓고 열을 방출하는 것을 고려해야 합니다.열 컴포넌트는 가열 컴포넌트를 멀리해야 합니다.

4.전위기, 조절 가능한 감지 코일, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 조절 가능한 부품의 배치는 전체 스패너의 구조 요구를 고려해야 한다.자주 사용하는 스위치는 손이 닿기 쉬운 곳에 놓아야 한다.구성 요소의 레이아웃은 균형이 잡혀 있고, 밀집되어 있으며, 두서가 없고 발이 가볍다.

한 제품의 성공은 우선 그 내재된 품질에 주목해야 한다.그러나 성공적인 제품이 되려면 전체적인 미관을 고려해야 한다. 이 두 스패너는 모두 더 완벽한 스패너다.

두 배치 순서

1. 콘센트, 표시등, 스위치, 커넥터 등 구조와 밀접하게 일치하는 부품을 배치한다.

2. 대형 부품, 중형 부품, 가열 부품, 변압기, IC 등 특수 부품을 배치한다.

3. 위젯을 배치합니다.

3 배치 검사

1. 보드 크기가 도면에서 요구하는 가공 크기와 일치하는지 여부

2. 부재의 배치가 균형적이고 정연한지, 전부 잘 배치되었는지.

3. 각급 충돌이 존재하는가.구성 요소, 프레임 및 개인 인쇄의 수준이 합리적인지 여부

3. 자주 사용하는 부품의 사용이 편리한가.스위치, 플러그 삽입 장치, 자주 교체해야 하는 부품 등

4.열 소자와 발열 소자 사이의 거리가 합리적인지 여부.

5.발열이 양호한지.

6. 선로 간섭 문제를 고려해야 하는지 여부.

PCB 설계 기술:

일종의 설정 기술

설계의 서로 다른 단계에서 서로 다른 점을 설정해야 하며, 배치 단계에서 큰 격자 점을 사용하여 부품 배치를 할 수 있다;

IC와 비포지셔닝 커넥터 등 대형 부품의 경우 50~100밀이의 격자점 정밀도를 사용하여 배치할 수 있고, 저항기, 콘덴서, 센서 등 소형 무원소자의 경우 25밀이의 격자점을 사용하여 배치할 수 있다.큰 격자점의 정확성은 설비의 정렬과 배치의 미관성에 유리하다.

PCB 레이아웃 규칙:

1. 정상적으로 모든 구성 요소는 보드의 동일한 표면에 배치되어야 합니다.최고급 부품이 너무 밀집되어 있을 때만 고도가 제한되어 있고 발열량이 낮은 설비를 설치할 수 있는데, 예를 들면 편식 저항기, 편식 콘덴서, 편식 콘덴서이다.칩 IC 등이 밑바닥에 배치됐다.

2.전기 성능을 보장하는 전제하에, 부재는 격자에 배치하고, 서로 평행 또는 수직으로 배열하여 가지런하고 아름답게 해야 한다.일반적으로 부품은 중첩이 허용되지 않습니다.부품의 배치는 치밀해야 하며 부품은 전체 배치에 배치해야 한다.분포가 고르고 치밀하다.

3. 보드의 서로 다른 컴포넌트의 인접한 용접판 패턴 사이의 최소 거리는 1mm보다 커야 합니다.

보드의 가장자리와의 거리는 일반적으로 2MM보다 작지 않습니다. 보드의 가장 좋은 형태는 직사각형이며 가로세로 비율은 3: 2 또는 4: 3입니다.회로 기판의 크기가 200MM × 150MM보다 크면 회로 기판이 어떤 기계적 강도를 견딜 수 있는지 고려합니다.

두 가지 레이아웃 기법

PCB 레이아웃 설계에서는 보드 셀을 분석하고 레이아웃 설계는 부팅 기능을 기반으로 해야 합니다.회로의 모든 어셈블리를 배치할 때는 다음 지침을 충족해야 합니다.

1. 회로 흐름에 따라 각 기능 회로 단위의 위치를 배정하여 신호가 쉽게 유통되고 신호가 가능한 한 같은 방향으로 유지되도록 한다.

2. 각 기능 단위의 핵심 부품을 중심으로 그를 중심으로 배치한다.구성 요소는 PCB에 균일하고 전체적으로 컴팩트하게 배치되어 구성 요소 간의 지시선과 연결을 최소화하고 단축해야 합니다.

3. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반적으로 회로는 가능한 한 평행으로 배열해야 하는데, 이렇게 하면 아름다울 뿐만 아니라 설치와 용접이 쉽고 대량 생산이 쉽다.