PCB 기술 - PCB 보드 오버홀 및 PCB 보드 Teardrop

PCB 보드 소개 1.오버홀은 인쇄회로기판(PCB) 설계의 일부이다.오버홀 기능은 어셈블리를 전기 연결, 고정 및 배치하는 것입니다.오버 구멍은 구멍, 구멍 주위의 용접 디스크 영역 및 POWER 레이어 분리 영역의 세 부분으로 구성됩니다.오버홀 제작: 오버홀 공벽의 원통형 표면에 금속을 도금하여 중간층의 동박을 연결한다.통과 구멍의 위쪽과 아래쪽은 용접 디스크로 만들어지며 선로가 직접 연결되거나 연결되지 않습니다.

2.오버홀은 일반적으로 세 종류로 나뉜다: 블라인드, 매입식 오버홀, 통공.블라인드 구멍은 인쇄 회로 기판의 위쪽 표면과 아래쪽 표면에 위치하며 표면 회로와 내부 회로를 연결하는 데 사용되는 깊이 (공경과 구멍 깊이가 일정한 비율) 를 가지고 있습니다.PCB 보드 내부의 구멍 연결 구멍(PCB 보드 표면은 보이지 않음).일반적으로 부품을 배치하고 설치하는 데 사용되는 전체 PCB 보드에 구멍이 뚫립니다.

3.일반적인 PCB 설계에서 구멍이 뚫린 기생 용량과 기생 전기 감각은 그 영향이 크지 않기 때문에 1-4층 PCB의 구멍이 뚫린 설계는 보통 0.36mm(공경)/0.61mm(용접판)/1.02mm(전원 격리구역) 구멍을 통과한다.전원 코드, 바닥 코드 등과 같은 특수 요구 사항이 있는 신호선의 경우 일반적으로 0.41mm/0.81mm/1.32mm의 구멍을 사용합니다.

PCB 보드에 구멍이 연결되지 않은 이유

1. 드릴링으로 인한 결함

이 널빤지는 에폭시 수지와 유리 섬유로 만든 것이다.구멍을 뚫으면 구멍 안에 남아 있는 먼지가 있어 깨끗이 청소하지 않고 굳힌 후 구리를 가라앉힐 수 없다.그것은 비행 탐지기 테스트 단계에서 테스트를 진행할 것이다.

2. 중동으로 인한 결함

가라앉는 구리의 시간이 너무 짧아 구멍과 구리가 불만스러우며 주석이 용해될 때 구멍과 구리가 배부르지 않아 조건이 좋지 않다.

(화학도금에는 찌꺼기제거, 알칼리성탈지, 미식각, 활성화, 가속, 동도금 등 문제가 존재하는데 례를 들면 현상불완전, 과식각, 구멍내의 잔류액이 깨끗하게 세척되지 않은 등 구체적인 고리가 구체적으로 분석된다.)

3. PCB 보드 구멍 통과에 과도한 전류 필요

구멍구리는 두꺼워야 한다는 사전 통지가 없어 전류가 너무 커서 구멍구리를 녹일 수 없다

4. SMT 주석 도금 품질 및 공정으로 인한 결함

용접 과정 중 드릴 용접로에 너무 오래 머무르면 구멍과 구리가 용해되고 결함이 생긴다

PCB 보드의 소개 Teardrop Teardrop 패치는 동막 도체가 용접판이나 구멍을 통과하는 위치에서 기계적으로 구멍을 뚫을 때 동막 흔적선을 손상시키는 것을 방지하는 조작으로 의도적으로 동막 도체를 점차 넓힌다.넓어진 동막 도선의 모양이 눈물방울과 매우 비슷하기 때문에 이런 조작을 눈물방울이라고 한다.

기계판을 제작할 때 구멍을 뚫는 압력으로 인해 동막선과의 연결에서 용접판이나 오버홀이 끊어지는 것을 방지합니다.따라서 이를 방지하기 위해 연결부에 동막 도선을 넓혀야 한다.또한 눈물방울이 채워진 이음매는 더욱 매끄럽게 변하여 잔류한 화학제로 인해 동막도선이 쉽게 부식되지 않는다.

PCB 보드는 눈물 방울 1을 채우는 역할을 합니다.회로 기판에 큰 외부 충격이 가해지지 않도록 하려면 용접 디스크 또는 통과 구멍의 접점과 컨덕터가 끊어져 PCB 회로 기판을 더 아름답게 보이게 할 수도 있습니다.

2. 용접할 때 용접판을 보호하여 여러 번 용접할 때 용접판이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.

3. 생산 과정에서 구멍 편차로 인한 식각 불균등과 균열을 피할 수 있다.

4. 신호 전송 과정에서 임피던스를 매끄럽게 하고 임피던스의 급격한 도약을 줄이며 고주파 신호 전송 시 선폭이 갑자기 줄어들어 발생하는 반사를 피하고 흔적선과 소자 용접판 간의 연결을 매끄럽고 과도하게 한다.