정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다층 PCB 보호 과정에서 발생하는 도금
PCB 산업이 빠르게 발전함에 따라 PCB는 고정밀 세선, 작은 구멍 지름, 높은 종횡비 (6: 1-10: 1) 의 방향으로 발전하고 있습니다.공동 요구사항은 20-25Um이며 방향선 간격은 4MIl 미만입니다.일반적으로 PCB사는 중간층을 도금하는 데 문제가 있다.다음 편집장은 다층 PCB 샘플링 과정에서 메자닌 막을 도금하는 원인과 처리 방법을 어떻게 개선할 것인가에 대해 이야기한다.
다음은 다층 PCB 교정 과정에서 도금 메자닌이 발생한 원인에 대한 설명이다.
1. 판재 무늬의 분포가 고르지 않다.도안을 도금하는 과정에서 몇 개의 격리선의 높은 전위로 인해 도금층이 막의 두께를 초과하여 겹막을 형성하고 단락을 초래한다.
2. 도금 방지층이 얇아요.전기 도금 과정에서 도금층이 막의 두께를 초과하여 PCB 메자닌 막을 형성한다.특히 선 간격이 작을수록 박막 합선을 일으키기 쉽다.
다층 PCB 샘플링 과정 중 도금 메자닌이 나타나는 두 가지 원인 및 처리 방법을 개선하는 방법 다층 PCB 샘플링에서 도금 메자닌 막을 개선하는 방법
1. 도금 방지층의 두께 증가: 두께가 적당한 건막을 선택한다.습막이라면 저망목 실크스크린 인쇄를 사용하거나 습막을 두 번 인쇄해 막 두께를 늘릴 수 있다.
2. 판 패턴의 분포가 고르지 않아 전류밀도(1.0~1.5A)를 적당히 낮추어 도금할 수 있다.일상적인 생산에서 우리는 생산량을 확보하기를 원하기 때문에 우리는 일반적으로 도금 시간을 가능한 한 짧게 통제하기 때문에 사용하는 전류 밀도는 보통 1.7에서 2.4A 사이이다.
이렇게 하면 격리구역에서 획득한 전류밀도는 정상구역의 1.5~3.0배에 달하게 되는데 이는 흔히 작은 거리를 가진 격리구역의 코팅높이가 막두께를 많이 초과하게 된다.가장자리에 도금방지막이 끼여있는 현상은 박막의 단락을 초래함과 동시에 회로상의 용접방지막의 두께를 얇게 한다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.
