PCB 기술 - FPC 회로 기판의 설계 요점

FPC는 보드 설계 성능뿐만 아니라 일반 보드 용접, LED 절전 회로기판 생산과 보드 유지 보수 등 응용 분야에서도 결정적인 역할을 한다. 오늘날 FPC는 이미 다양한 산업에 침투했다고 할 수 있다. 따라서 FPC 설계 원리를 파악하는 것이 중요하다.

설계에 있어서 FPC 재료는 크게 다음과 같은 몇 가지 방면으로 나눌 수 있다

1. 스타일

먼저 기본 경로를 미리 설정한 다음 FPC 스타일을 미리 설정해야 합니다.FPC를 사용하는 주요 이유는 소형화를 원하기 때문입니다.관례에 따라 먼저 기계의 크기와 양식에 대해 투표를 한다.물론 기계에서 촘촘하게 닫힌 부품의 위치는 먼저 설정해야 한다(예: 카메라의 셔터, 녹음기의 센서 헤드 등). 만약 설정했다면 여러 번 교정해야 할 수도 있지만 크게 할 필요는 없다.변경주요 부품의 위치를 투표한 뒤 다음 단계는 배선 형식에 대한 투표다. 우선 오가는 애플리케이션 부분에 대해 먼저 투표해야 하지만 FPC는 소프트웨어 외에 강성이 많아야 하기 때문에 기계의 안쪽 가장자리에 제대로 맞출 방법이 없다. 이미 판매된 틈새에 대응하기 위해 미리 설정해야 하기 때문이다.

둘째, 회로

회로 배선에는 많은 제한이 있는데, 특히 왕복 배선이 필요한 곳에서는 더욱 그렇다.사전 설정이 적절하지 않으면 사용 수명이 크게 단축됩니다.원칙적으로 단면 기구가 있는 FPC는 우주 왕복선의 일부 사용에 사용되어야 한다.회로가 복잡하여 양면 FPC를 사용해야 하는 경우 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 관통 없이 구멍을 만들 수 있는지 살펴보기 (회로기판 유지 보수의 상식).빈틈이 생긴 도금은 굽힘에 대항하여 나쁜 영향을 끼칠 수 있다.

2. 구멍이 관통을 통해 형성되지 않으면 부분 관통 구멍에 구멍을 형성하기 위해 구리를 도금할 필요가 없습니다.

3. 단면 FPC는 플리츠 부분을 추가로 제조한 후 양면 FPC와 결합하는 데 사용됩니다.

3. 회로도 요령

FPC는 또한 기계의 성능과 회로기판의 절연성을 고려하여 설계해야 한다.

1. 전류량, 열예비설계, 도체부분에 사용되는 동박의 두께 및 회로가 부담하는 전류량과 열예비설계는 모두 관련된다.도체 동박이 두꺼울수록 저항치가 작아지는데, 이것은 반비례한다.일단 가열하면 도체의 저항치가 증가한다.양면 중공 구조에서도 구리 도금의 두께는 저항값을 낮출 수 있다.100% 여유 상태에서 허용 전류의 20~30%를 초과하는 데 필요한 전류량도 사전 설정되어 있습니다.그러나 사실 열예비설정은 흡인력요소와 관련될뿐만아니라 회로의 밀도, 주위온도 및 열방출의 특수성질과도 관련된다.

2.절연: 절연의 특수한 성능에 영향을 주는 요소가 매우 많고 도체의 저항보다 견고하지 못하다.일반적인 절연 저항치는 투표 시 사전 건조 조건이 있지만, 실제로 전자 분광기에 사용되고 건조되기 때문에 상당한 영양소를 포함해야 한다.폴리에틸렌(PET)은 폴리이미드보다 흡습성이 낮아 특수한 절연 성능이 견고하고 안정적이다.보증막 가저항 용접 인쇄로 사용하면 영양 물질이 감소하면 PI보다 훨씬 높은 특수 절연 성능을 제공합니다.

일반적으로 FPC 회로 기판을 설계할 때 이러한 요소를 잘 처리해야 효율적인 전송 성능과 제어 가능한 성능을 가질 수 있습니다.