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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 표면 처리 공정

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 표면 처리 공정

PCB 표면 처리 공정

2021-10-16
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Author:Downs

PCB 표면 처리의 가장 기본적인 목적은 좋은 용접성이나 전기 성능을 확보하는 것이다.천연 구리는 산화물의 형태로 공기 중에 존재하는 경우가 많기 때문에 원시 구리의 상태를 장기간 유지할 가능성이 거의 없기 때문에 구리에 대한 다른 처리가 필요하다.

1. 더운 바람은 평평하게(주석 뿌리기)

열 공기 플랫은 열 공기 용접재 플랫이라고도 합니다 (일반적으로 주석 스프레이라고도 함).녹은 주석 (납) 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축공기로 눌러 구리 산화 방지층을 형성하는 과정이다.또한 용접성이 뛰어난 코팅도 제공합니다.뜨거운 공기가 평평하게 정돈되는 과정에서 용접재와 구리는 이음매에서 동-주석 금속 사이의 화합물을 형성한다.PCB가 뜨거운 공기로 평소를 맞추면 용접된 용접재에 담가야 한다;용접재가 굳기 전에 에어칼이 액체 용접재를 불어 넣는다;에어 나이프는 구리 표면의 용접 재료의 휘어진 액면을 최소화하고 용접 재료의 브리지를 방지합니다.

2. 유기용접성 방부제(OSP)

OSP는 RoHS 지침을 준수하는 PCB 동박 표면 처리 프로세스입니다.

회로 기판

OSP는 유기농 용접성 방부제의 약자로, 중국어로는 Organic 정 용접성 방부제로 번역되며, 영어로는 Copper Protector 또는 Preflux라고도 부른다.간단히 말해서, OSP는 깨끗한 나동 표면화 학생에게 유기 박막을 한 층 자라게 하는 것이다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 구리 표면이 정상적인 환경에서 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화 등).그러나 그 후의 용접 고온에서, 이 보호막은 용접제에 의해 매우 쉽게 제거되어야 하며, 이렇게 노출된 깨끗한 구리 표면은 매우 짧은 시간 내에 즉시 용접된 용접재와 결합하여 견고한 용접점을 만들 수 있다.

3. 접시 전체에 니켈과 금을 도금했다

판의 니켈 도금은 PCB 표면에 니켈을 도금한 다음 다시 금을 도금한다.니켈 도금은 주로 금과 구리 사이의 확산을 방지하기 위한 것이다.니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금 표면이 밝아 보이지 않음) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하며 코발트 등의 요소를 포함하고 있어 금 표면이 더 밝아 보인다) 의 두 가지가 있다.소프트 골드는 주로 칩 패키징 과정 중의 금선에 사용된다;경질금은 주로 용접이 아닌 영역의 전기 상호 연결에 사용됩니다.

4. 침금

침금은 구리 표면에 양호한 전기학적 성능을 가진 두꺼운 니켈 합금을 도금하여 PCB를 장기적으로 보호할 수 있다;또한 다른 표면 처리 프로세스에서 사용할 수 없는 환경 내성도 갖추고 있습니다.이밖에 침금은 또 구리의 용해를 방지할수 있는데 이는 무연조립에 유리하다.

5. 심Xi

현재 모든 용접은 주석 기반이므로 주석 레이어는 모든 유형의 용접과 일치할 수 있습니다.주석 침전 작업은 평평한 구리-주석 금속 간의 화합물을 형성할 수 있다.이 특징으로 침석은 열풍류평과 같은 양호한 용접성을 가지게 되어 열풍류평의 골치 아픈 평면도 문제가 발생하지 않는다.침석판은 오래 보관할 수 없으므로 반드시 침석의 순서에 따라 조립해야 한다.

6. 침은

침은 공예는 유기 코팅과 화학 니켈 도금/침금 사이에 있다.이 과정은 상대적으로 간단하고 빠르다;은은 고온, 습기 및 오염에 노출되어도 용접성은 양호하지만 광택은 손실됩니다.침전은은 화학도금 니켈/침전금의 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다. 왜냐하면 은층 아래에 니켈이 없기 때문이다.

7. 화학 니켈 팔라듐 금

침금에 비해 화학 니켈 팔라듐은 니켈과 금 사이에 팔라듐이 한 층 더 많다.팔라듐은 대체 반응으로 인한 부식을 방지하고 침금을 위해 충분한 준비를 할 수 있다.금은 팔라듐에 촘촘하게 덮여 좋은 접촉 표면을 제공한다.

8. 하드 골드 도금

제품의 내마모성을 높이기 위해 경질금의 플러그 횟수와 도금 횟수를 증가시킨다.

PCB 표면 처리의 가장 기본적인 목적은 좋은 용접성이나 전기 성능을 확보하는 것이다.PCB의 품질을 확보해야만 PCB 제조업체들이 갈 길이 멀다.