PCB 기술 - 세라믹 기판 레이저 가공의 장점

세라믹 PCB 응용 레이저 가공 설비는 주로 구멍을 절단하고 드릴하는 데 사용된다.레이저 절단은 더 많은 기술적 우위를 가지고 있기 때문에 정밀 절단 업계에서 광범위하게 응용되었다.PCB 응용에서 레이저 절단 기술의 장점을 살펴보겠습니다.그것은 어디에 반영됩니까?

레이저 가공 세라믹 기판 PCB의 장점과 분석

세라믹 재료는 고주파 및 전기적 성능이 우수하며 열전도성, 화학적 안정성 및 열 안정성이 높습니다.대규모 집적 회로 및 전력 전자 모듈을 생산하는 데 이상적인 패키징 재료입니다.세라믹 기판 인쇄 회로 기판의 레이저 가공은 마이크로 전자 공업에서 중요한 응용 기술이다.이 기술은 효율적이고 빠르며 정확하여 응용 가치가 높다.

레이저 가공 세라믹 기판 PCB의 장점:

1.레이저 반점이 작고 에너지 밀도가 높으며 절단 품질이 좋고 절단 속도가 빠르다;

2. 절단 간격이 작아 재료를 절약한다.

3.레이저 가공이 정교하고 절단 표면이 매끄럽고 가시가 없다;

4.열영향구역이 비교적 작다.

세라믹 기판은 유리섬유판에 비해 PCB가 취약해 공정기술에 대한 요구가 높다.따라서 일반적으로 레이저 드릴 기술을 사용합니다.

레이저 드릴링 기술은 정밀도가 높고 속도가 빠르며 효율이 높으며 대규모 대량 드릴링, 대부분의 소프트 및 하드 재료에 적용, 공구 손실 없음 등의 장점을 가지고 있습니다.그것은 인쇄회로기판의 고밀도 상호 연결에 부합한다.개발 요구.레이저 드릴링 공법을 적용한 세라믹 베이스는 세라믹과 금속의 결합력이 높고 떨어지지 않으며 거품이 생기는 등의 장점을 가지고 있어 함께 성장하는 효과를 얻을 수 있으며 표면 평평도가 높고 거칠음은 0.1~0.3μm, 레이저 드릴링 공경 범위는 0.15-0.5mm이며 심지어 0.06mm까지 가늘릴 수 있다.

광원별 (자외선, 녹색, 적외선) 절단 세라믹 기판 차이

차이 1:

적외선 광섬유 레이저 절단 세라믹 기판은 1064nm, 녹색광은 532nm, 자외선은 355nm의 파장을 사용한다.

적외선 광섬유 레이저는 더 높은 출력을 실현할 수 있으며, 동시에 열 영향 구역도 더 크다;

녹색 빛은 광섬유 레이저보다 약간 좋으며 열 영향 영역은 작습니다.

자외선 레이저는 재료 분자 키를 파괴하는 가공 모드로 가장 작은 열 영향 구역을 가지고 있다.이것은 또한 비금속 PCB 회로 기판을 절단하는 과정에서 녹색 가공 중의 경미한 탄화이며, 자외선 레이저는 탄화가 거의 또는 전혀 없을 수 있다.탄화의 원인.

차이점 2:

PCB 분야에서 자외선 레이저 절단기는 FPC 소프트 보드 절단, IC 칩 절단 및 일부 초박형 금속 절단을 모두 고려할 수 있지만 고출력 녹색 레이저 절단기는 PCB 분야에서 PCB 하드 보드만 절단 할 수 있습니다.절단도 회로기판과 IC칩에서 할 수 있지만 자외선 레이저보다 절단 효과가 훨씬 낮다.

가공 효과에 있어서 자외선 레이저 절단기는 냉광원이기 때문에 열효과가 비교적 작고 효과가 더욱 이상적이다.

PCB 회로 기판 (비금속 기판, 세라믹 기판) 의 절단은 전류계 스캐닝 모드로 층층이 박리되어 절단된다.고출력 자외선 레이저 절단기를 사용하는 것은 PCB 분야의 주류 시장이 되었다.