PCB 기술 - 보드 팩토리: 부품이나 보드에 니켈을 도금하는 목적

보드 팩토리: 부품이나 보드에 니켈을 도금하는 목적

ENIG(니켈침금) 회로기판에'니켈'도금의 주요 목적은 구리와 금 사이의 이동과 확산을 방지하는 것으로, 차단층과 방부보호층으로서 구리층이 산화되지 않도록 보호하고 전도성과 용접성 파열을 방지하는 것이다.ENIG 니켈 도금에 대한 IPC-4552의 권장 사항에 따라그 두께는 최소 3μm(마이크로미터)/118μm이어야 보호 작용을 할 수 있다. 용접이나 SMT 환류 과정에서 니켈층이 용접고의 주석과 결합해 Ni3Sn4 금속간 화합물(IMC·금속간 화합물)을 형성한다.이 IMC는 OSP 표면 처리 Cu6Sn5에서 발생하는 강도보다 강하지 않지만 현재 대부분의 제품 요구 사항을 충족하기에 충분합니다.

또한 전자 부품의 핀이 일정한 기계적 강도에 도달하도록 하기 위해 보통"순수한 구리"가 아닌"황동"을 기저로 사용합니다.그러나 황동에는 대량의"아연"이 함유되여있어 용접가능성을 크게 저애할수 있기에 직접 황동에 주석을 도금할수 없으며 반드시"니켈"을 도금하여 저지층으로 삼아야 한다.용접 임무를 순조롭게 완수하기 위해서.

주의: 황동 표면에 직접 주석을 도금하지 마십시오. 왜냐하면 황동은 구리와 아연 합금이기 때문입니다. 그렇지 않으면 다시 녹으면 구리가 직접 벗겨져 허용접 현상이 있을 수 있습니다.

니켈 도금으로 직접 용접할 수 있습니까?대답은 기본적으로 부정적이다. 왜냐하면"니켈"은 대기환경에서도 쉽게 둔화 (둔화) 되고 용접성에도 극히 불리한 영향을 미치기때문이다.따라서 보통 니켈층의 바깥쪽에 순수한 주석을 도금한다.부품 발의 용접성을 향상시킵니다.완제품 부품의 포장이 공기를 격리시키고 사용자가 니켈층이 용접되기 전에 산화되지 않도록 할 수 없는 한 니켈층이 산화되면 용접을 하더라도 용접 강도가 계속 악화되어 결국 끊어진다.

황동에서 아연과 주석의 이동과 확산을 방지하기 위해 니켈을 미리 도금하는 것 외에 어떤 사람들은 순수한 구리를 미리 도금하여 차단층과 방부보호층으로 선택한다.그런 다음 주석을 도금하여 용접 능력을 향상시킵니다.

일부 주석 도금 부품은 일정 기간 방치한 후에 산화하는 것이 매우 흔하다.이 중 대부분은 구리나 니켈을 미리 도금하지 않았거나 미리 도금한 층의 두께가 상술한 문제를 방지하기에 부족하기 때문이다.만약 도금의 목적이 용접재를 강화하는 것이라면 일반적으로 아광도금이 아니라 아광도금을 사용하는것을 건의한다.

IPC4552의 요구에 따라 ENIG PCB의 도금층 두께는 보통 2Isla 1/"ï½ 5Isla 1/4"(0.05Isla m ï½ 0.125Isla 1/4) 사이, 화학 니켈 층의 두께는 3Isla 1/4m(118Isla 1/4인치)와 6Isla 1/4m(236Isla 1/4mm) 사이여야 한다.단락 문제를 방지하기 위해 짧은 핀을 사용하는 것이 좋으며 2.54mm를 넘지 않는 것이 좋습니다.