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PCB 기술

PCB 기술 - 불규칙한 형태의 PCB를 설계하는 데 어려움이 있습니까?

PCB 기술

PCB 기술 - 불규칙한 형태의 PCB를 설계하는 데 어려움이 있습니까?

불규칙한 형태의 PCB를 설계하는 데 어려움이 있습니까?

2021-10-16
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Author:Downs

우리가 구상하는 완전한 PCB는 일반적으로 규칙적인 직사각형이다.대부분의 설계는 직사각형이지만 많은 설계는 불규칙한 모양의 회로 기판이 필요하며 일반적으로 설계가 쉽지 않습니다.이 문서에서는 불규칙한 형태의 인쇄 회로 기판을 설계하는 방법을 설명합니다.

오늘날 PCB의 크기는 줄어들고 있으며 회로 기판의 기능도 증가하고 있습니다.클럭 속도가 향상됨에 따라 설계는 점점 더 복잡해지고 있습니다.그렇다면 더 복잡한 모양의 회로 기판을 처리하는 방법을 살펴보겠습니다.

간단한 PCI 보드 아웃라인은 대부분의 EDA 레이아웃 도구에서 쉽게 만들 수 있습니다.그러나 보드 모양이 높이 제한이 있는 복잡한 케이스에 적응해야 할 때 PCB 설계자는 이러한 도구의 기능이 기계적 CAD 시스템의 기능과 다르기 때문에 쉽지 않습니다.복잡한 회로 기판은 주로 폭발 방지 케이스에 사용되기 때문에 많은 기계적 제한을 받는다.

EDA 도구에서 이러한 정보를 재구성하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있으며 효과가 좋지 않습니다.기계 엔지니어가 PCB 설계자에게 필요한 케이스, 보드 모양, 장착 구멍 위치 및 높이 제한을 만들었을 수 있기 때문입니다.

보드의 아크와 반지름 때문에 보드 모양이 복잡하지 않더라도 복구 시간이 예상보다 길어질 수 있습니다.

회로 기판

그러나 오늘날의 소비자 가전 제품에서 많은 프로젝트가 모든 기능을 작은 포장에 추가하려고 시도하고 있으며, 이 포장이 항상 직사각형은 아니라는 것을 알게 될 것입니다.당신이 가장 먼저 생각하는 것은 스마트폰과 태블릿PC일 것이다. 그러나 비슷한 예도 많다

렌터카를 반납하면 종업원이 휴대용 스캐너로 자동차 정보를 읽고 사무실과 무선 통신을 하는 것을 볼 수 있다.이 장치는 또한 즉시 영수증 인쇄를 위해 열 감지 프린터에 연결되어 있습니다.사실, 이 모든 장치는 강성/유연성 회로 기판을 사용하며, 전통적인 PCB 회로 기판은 유연성 인쇄 회로와 상호 연결되기 때문에 작은 공간으로 접을 수 있습니다.

정의된 기계 엔지니어링 사양을 PCB 설계 도구로 가져오려면 어떻게 해야 합니까?

메커니즘 시트에서 이러한 데이터를 재사용하면 중복 작업을 제거할 수 있으며, 무엇보다 인적 오류를 제거할 수 있습니다.

DXF, IDF 또는 ProSTEP 형식을 사용하여 모든 정보를 PCB 레이아웃 소프트웨어로 가져와서 이 문제를 해결할 수 있습니다.이것은 많은 시간을 절약하고 가능한 사람의 실수를 없앨 수 있습니다.다음으로, 우리는 이러한 형식을 하나하나 이해할 것이다.

DXF

DXF는 기계와 PCB 설계 분야에서 전자적으로 데이터를 교환하는 데 주로 사용되고 널리 사용되는 형식입니다.AutoCAD는 1980년대 초에 개발되었습니다.이 형식은 주로 2D 데이터 교환에 사용됩니다.

대부분의 PCB 툴 공급업체는 이러한 형식을 지원하며 데이터 교환을 단순화합니다.DXF 가져오기/내보내기에는 스왑 중에 사용될 도면층, 다른 솔리드 및 단위를 제어하는 추가 기능이 필요합니다.

3D 기능이 PCB 도구에 나타나기 시작하므로 기계와 PCB 도구 사이에 3D 데이터를 전송할 수 있는 형식이 필요합니다.따라서 Mentor Graphics는 IDF 형식을 개발했으며 이후 PCB와 작업셀 사이에서 보드 및 구성 요소 정보를 전송하는 데 널리 사용됩니다.

IDF

DXF 형식에는 보드 크기와 두께가 포함되지만 IDF 형식은 컴포넌트의 X 및 Y 위치, 컴포넌트 위치 번호 및 컴포넌트의 Z축 높이를 사용합니다.이 형식은 3D 뷰에서 PCB를 시각화하는 기능을 향상시킵니다.IDF 파일에는 보드 상단과 하단의 높이 제한과 같은 제한 영역에 대한 추가 정보도 포함될 수 있습니다.

IDF 파일에 포함된 내용을 DXF 매개변수 설정과 유사한 방식으로 제어할 수 있어야 합니다.일부 부품에 높이 정보가 없는 경우 IDF 내보내기는 생성 중에 손실된 정보를 추가할 수 있습니다.

IDF 인터페이스의 또 다른 장점은 어느 쪽이든 컴포넌트를 새 위치로 이동하거나 보드 모양을 변경한 다음 다른 IDF 파일을 생성할 수 있다는 것입니다.

이 방법의 단점은 보드와 어셈블리의 변경을 나타내는 전체 파일을 다시 가져와야 하며 경우에 따라 파일 크기 때문에 시간이 오래 걸릴 수 있다는 것입니다.

또한 새 IDF 파일이 특히 큰 보드에서 어떤 식으로 변경되었는지 확인하기가 어렵습니다.IDF 사용자는 최종적으로 사용자 정의 스크립트를 만들어 이러한 변경 사항을 확인할 수 있습니다.

STEP 및 ProSTEP

3D 데이터를 더 잘 전송하기 위해 설계자들은 STEP 형식이 생겨나는 개선된 방법을 찾고 있습니다.STEP 형식은 보드 크기와 어셈블리의 레이아웃을 전달할 수 있지만 어셈블리는 더 이상 높이 값을 갖는 단순한 형태가 아닙니다.

STEP 컴포넌트 모델은 컴포넌트의 상세하고 복잡한 표현을 3차원으로 제공합니다. 보드와 컴포넌트 정보는 PCB와 시스템 간에 전송될 수 있습니다.그러나 여전히 바꿀 수 있는 메커니즘은 없다

STEP 파일 교환을 개선하기 위해 ProSTEP 형식을 도입했습니다.이 형식은 IDF 및 STEP와 동일한 데이터를 이동할 수 있으며 크게 향상되었습니다. 또한 주제의 원래 시스템에서 작업하고 데이텀 설정 후에 변경 사항을 검토하는 기능을 제공합니다.

변경 사항을 보는 것 외에도 PCB 및 기계 엔지니어는 레이아웃 및 보드 모양 수정의 모든 또는 개별 어셈블리 변경을 승인할 수 있습니다.또한 서로 다른 보드 크기 또는 어셈블리 위치를 제안할 수도 있습니다.이러한 향상된 커뮤니케이션은 ECAD와 기계 그룹 간에 존재하지 않는 ECO(엔지니어링 변경서)를 만듭니다.

오늘날 대부분의 ECAD 및 echanism CAD 시스템은 ProSTEP 형식을 사용하여 통신을 개선하여 많은 시간을 절약하고 복잡한 전기 기계 설계로 인해 발생할 수 있는 비싼 오류를 줄일 수 있습니다.

더 중요한 것은 엔지니어가 추가 제한이 있는 복잡한 보드 모양을 만든 다음 전자 방식으로 정보를 전송하여 누군가가 보드 크기를 잘못 해석하지 않도록 함으로써 시간을 절약할 수 있다는 것입니다.