정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
AD6.3 버전 및 이후 버전에서는 노치 및 비원형 구멍 패드를 생성하고 노치 및 사각형 구멍 패드를 추가할 수 있습니다.
자세한 드릴 유형은 제조 단계에서 볼 수 있습니다.PCB 보드에 특수 문자열 기호를 배치하고 출력 명령을 추가한 다음 DrillDrawing 레이어에 범례 문자열 기호를 배치합니다.
참고: 최신 버전의 소프트웨어가 출력 처리 파일 검사를 지원한다면 PCB 처리 파일을 검사하여 판넬에 노치가 있는지 확인하는 것이 좋습니다.또한 이전 릴리즈에서 일반적으로 사용된 방법에는 텍스트 설명을 사용하여 기계적 레이어나 용접 마스크의 노치를 설명하는 것이 포함됩니다.일부 설계자는 드릴 출력의 영역을 정의하기 위해 통과 구멍에 중첩된 용접 디스크 또는 오버홀을 배치하지만 이로 인해 드릴이 손상될 수 있습니다.
불규칙 구멍을 다음 판 구조와 다르게 만들면 판 구조가 가공에 더 적합하다는 것을 알 수 있습니다.그래서 세 가지 방법으로 노치를 정의할 수 있습니다.
mechanical 레이어에 자세한 처리 정보 추가
여러 개의 중첩 용접 디스크 또는 오버홀 추가
CAMtasticNCDrill 기능 적용
PCB 설계 예에서는 일반적으로 기계 레이어를 사용하여 노치 정보를 설명합니다.
자세한 내용은 기계 레이어의 PlatedRouteDetails에서 확인할 수 있습니다.부품 J1, J6, J2S의 연결 및 노치를 볼 수 있습니다.단일 레이어 모드로 전환하면 각 레이어의 초기 설정을 볼 수 있습니다 (단일 레이어로 전환하는 바로 가기: shift, s)
경로설정 세부 사항은 어셈블리에 포함되므로 전환할 때 어셈블리가 이동됩니다.
이 경로를 채택하기 전에 PCB 프로세서를 검사하여 개의 재능을 설정하는 방법이 받아들일 수 있는지 확인하십시오.
이 단계의 경우 다음과 같은 충분한 지원 정보에서 패드 및 노치 영역이 프로세서에 식별되어야 합니다.
구멍이 있는 다중 레이어 용접 디스크는 기본 용접 디스크 면적인 0 단위로 설정됩니다.
시작 및 끝 용접 디스크 위치는 노치 위치의 끝에 있으며 구멍 크기는 노치 크기와 같아야 합니다.
도금 채널 디테일의 기계층에 시작 중심점에서 용접판 끝까지 선을 그립니다.선의 너비는 슬롯 컷의 너비를 나타냅니다.
또한 슬롯 용접 디스크의 내부 평면 연결을 신중하게 고려하고 내부 평면에 물리적 연결을 배치할 수 있는 충분한 공간을 두어야 하며 핫 및 빈 용접 디스크는 수동으로 설정해야 합니다.이 PCB 예에서는 이미 핫 용접 디스크를 사용하여 호와 선을 수동으로 생성했습니다.
용접 디스크에 설정된 전원 평면 연결에 직접 연결할 수 있는 연결 규칙입니다.설계 규칙에 대해서는 전원 평면 연결 유형 설정 규칙 설정을 확인하여 해당 노치에 직접 연결합니다. (규칙: PlaneConnect_Obround_Pads, 설계에서 설정된 클래스를 용접 디스크에 추가 > 규칙에서 클래스를 쉽게 설정할 수 있음.) 보드에 조립할 때 핫 용접 디스크에 연결하기 쉽지 않은 경우이러한 슬롯 용접 디스크에 직접 연결하는 간단한 옵션을 선택할 수 있습니다.
마지막으로 슬롯 용접 디스크는 평면에 첨부할 수 없습니다.예를 들어, J6의 용접판 2와 용접판 3은 절단 빈 영역에 구리를 코팅해야 하므로 절단 영역에 선 또는 다른 물체를 플라이라인으로 추가하여 내부 전기 레이어를 연결합니다.평면은 음수 출력이기 때문입니다.
Gerber 파일 또는 ODB++ 파일을 내보낼 때는 Platedroutingdetails 기계 레이어를 포함하여 내부 전기 레이어의 연결을 자세히 확인하고 보드 제조업체에 PCB 보드의 노치 용접 디스크를 주의하도록 알립니다.
