정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계에서 경로설정은 제품 설계의 중요한 단계입니다.케이블 연결 설계 프로세스가 가장 엄격하고 기술이 가장 좋으며 작업량도 가장 큽니다.앞의 준비 작업은 이미 완성되었다고 말할 수 있다.PCB 레이아웃은 단면 경로설정, 양면 경로설정 및 다중 레이어 경로설정 등 세 가지 유형으로 나뉩니다.PCB 레이아웃은 시스템에서 제공하는 자동 및 수동 경로설정을 사용하여 수행할 수 있습니다.이 시스템은 설계자에게 조작이 편리하고 배선률이 높은 자동배선을 제공하였지만 실제설계에서 여전히 불합리한 점이 존재한다.설계자는 최상의 결과를 얻기 위해 PCB 레이아웃을 수동으로 조정해야 합니다.
PCB 설계의 품질은 방해에 강한 영향을 미칩니다.따라서 PCB 설계에서는 회로의 최적 성능을 위해 설계의 기본 원칙을 따르고 간섭 방지 설계의 요구 사항을 충족해야합니다.
1.인쇄된 도선은 가능한 한 짧아야 한다;통합 구성 요소의 주소 또는 데이터 케이블은 가능한 한 길어야 합니다.회로가 고주파 회로이거나 경로설정이 많은 경우 인쇄 컨덕터의 코너는 원형이어야 합니다.그렇지 않으면 회로의 전기 특성에 영향을 미칩니다.
2. 양면으로 배선할 때 양쪽의 도선은 서로 수직, 비뚤어지거나 구부러져 서로 평행하지 않도록 하여 기생 결합을 줄여야 한다.
PCB는 외부 전송 및 고주파 신호의 결합을 줄이기 위해 90도 폴리라인이 아닌 45도 폴리라인을 사용해야 합니다.
4. 회로의 입력과 출력으로서 가능한 한 인쇄 전선을 피하여 환류를 피하고 이 전선 사이에 접지선을 추가하는 것이 좋다.
5. 판면의 배선 밀도가 높을 때 메쉬 모양의 동박을 채워야 하며 메쉬 크기는 02mm(8mil)입니다.
6.SMD 용접판은 컴포넌트 용접점으로 인한 용접 손실을 방지하기 위해 구멍을 통해 배치할 수 없습니다.
7.콘센트 사이는 중요한 신호선을 통과할 수 없습니다.
8. 저항기, 센싱 (삽입), 전해 콘덴서 등 부품을 수평으로 구멍 아래에 설치하지 않도록 하고, 파봉 용접 후 구멍과 부품 케이스의 합선을 피한다.
9. 수동으로 연결할 때는 먼저 전원 코드를 지선에 놓고 전원 코드는 같은 수평에 놓아야 한다.
10.신호선에는 환접선이 있을 수 없다.만약 반드시 순환이 있어야 한다면, 가능한 한 순환을 작게 해야 한다.
경로설정이 두 용접판 사이를 통과하고 연결되지 않은 경우 동일한 간격으로 커야 합니다.
12. 배선과 전선 사이의 거리도 균일하고 같으며 가장 커야 한다.
13. 도선과 용접판 사이의 연결은 너무 매끄럽고 작은 뾰족한 각도가 나타나지 않도록 해야 한다.
14. 용접판 사이의 중심 거리가 용접판 중 하나의 외경보다 작을 경우 용접판 사이의 연결선의 너비는 용접판의 직경과 같을 수 있다.용접판 사이의 중심 거리가 용접판의 외경보다 크면 직경이 크면 용접사의 폭을 줄여야 한다.컨덕터에 세 개 이상의 용접 디스크가 있는 경우 두 지름의 너비보다 커야 합니다.
15. 인쇄 선로의 공공 접지는 가능한 한 PCB의 가장자리에 놓아야 한다.동박은 가능한 한 긴 접지선보다 차단 효과가 더 좋은 PCB에 보관해야 한다.전송선 특성과 차단 효과도 개선하고 분산 용량을 줄이는 기능도 구현할 예정이다.인쇄도체의 공공접지우선지는 환이나 망을 형성한다. 왜냐하면 같은 PCB에 많은 집적회로가 있을 때 도안의 제한으로 인해 접지전세차가 발생하는데 이는 소음용량의 제한을 낮추게 되기때문이다.회로가 형성되면 접지 전위차가 줄어든다.
16. 소음을 억제하기 위해 접지 및 전원 모드는 가능한 한 데이터 흐름과 평행해야 한다.
다중 레이어 PCB는 다중 레이어를 차폐 레이어로 사용할 수 있습니다.전원 레이어와 접지층은 차폐 레이어로 볼 수 있습니다.PCB 설계 범용 레이어와 전원 레이어는 일반적으로 내부 또는 외부에 설계됩니다.
18. 디지털 구역과 아날로그 구역은 가능한 한 분리하고 디지털 지면의 아날로그 지면과 분리하며 마지막에 지면과 전원 평면과 분리한다.
