후기의 PCBA 시스템 조립 공장에서 일하는 친구들이 많다.그들은 회로 기판의"하드 골드","소프트 골드","플래시 골드"에 대해 잘 알지 못합니다.전기 도금이 반드시 경금이라고 생각하는 사람도 있습니까?화학금은 반드시 연금입니까?사실 이런 구분 방법은 답이 반이라고 할 수밖에 없다.
하드 골드, 소프트 골드 및 플래시 골드의 차이점과 특징:
니켈 도금
도금 자체는 경금과 연금으로 나눌 수 있다.경도금은 사실상 일종의 전기도금합금 (즉 Au와 기타 금속을 도금함.) 으로서 경도가 상대적으로 단단하여 힘과 마찰이 필요한 곳에서 사용하기에 적합하기때문이다.전자 산업에서는 일반적으로 회로 기판의 가장자리로 사용됩니다.접점 (속칭 "금손가락", 위 그림 참조).소프트 골드는 일반적으로 COB (보드 칩) 의 알루미늄 선이나 휴대 전화 버튼의 접촉면에 사용됩니다.최근에는 BGA 기판의 앞면과 뒷면에 널리 사용되고 있습니다.
도금의 목적은 기본적으로 회로 기판의 구리 껍질에"금"을 도금하는 것이지만,"금"과"동"이 직접 접촉하면 전자가 이동하고 확산되는 물리적 반응 (전위가 나쁜 관계) 이 발생하기 때문에 먼저"니켈"을 차단층으로 도금한 다음 니켈에 도금해야 한다. 그래서 우리가 일반적으로 말하는 도금의 실제 명칭은"니켈도금"이라고 불러야 한다.
경금과 연금
하드골드와 소프트골드의 차이는 마지막 도금 성분에 있다. 도금할 때는 순금이나 합금을 도금할 수 있다.순금의 경도가 비교적 부드럽기 때문에'연금'이라고도 불린다."금" 은"알루미늄"과 좋은 합금을 형성할 수 있기 때문에 COB는 알루미늄 선을 만들 때 특히 이 순금의 두께가 필요하다.
또한 니켈합금이나 금코발트합금을 도금하는 것을 선택하면 합금이 순금보다 더 단단하기 때문에'하드 골드'라고도 불린다.
소프트 골드 및 하드 골드 도금 기술:
소프트 골드: 산세척 - 니켈 도금 - 순금 도금
경금: 산세척-니켈도금-예도금(섬금)-도금니켈 또는 금코발트합금
화학금
"화학 금"은 주로 이러한 ENIG (화학 니켈 도금 침금) 표면 처리 방법을 부르는 데 사용됩니다.복잡한 도금 복제 공정 없이 구리 가죽에 부착할 수 있는'니켈'과'금'은 표면이 전기 도금보다 평평해 수축된 전자 부품과 요구가 높은 평면도에 적용할 수 있다는 장점이 있다.정교한 음조가 특히 중요하다.
ENIG는 화학적 치환법으로 표면 금층의 효과를 내기 때문에 금층의 최대 두께는 원칙적으로 전기 도금과 같은 두께에 도달할 수 없으며, 밑층이 많을수록 금 함량이 낮다.
ENIG의 도금층은 치환 원리 때문에'순금'에 속하기 때문에 일반적으로 COB 알루미늄 선의 표면 처리로 사용되는 일종의'소프트 골드'로 분류되지만, 금층의 두께는 최소 3½5마이크로인치(¼)로 엄격히 요구해야 한다.금층이 너무 얇으면 알루미늄 선의 부착력에 영향을 줄 수 있습니다.일반적인 전기 도금은 15 마이크로 인치 (¼ 인치) 또는 더 큰 두께에 도달하기 쉽지만 가격은 금층의 두께에 따라 증가합니다.
플래시 골드
플래시 골드라는 단어는 빠른 도금을 뜻하는 영어 플래시에서 유래했다.사실 바로 경금전기도금의"예도금"공예이다.금이 비교적 두꺼운 도금액에서는 우선 니켈층의 성능에서 더욱 치밀하지만 더욱 얇은 도금층을 형성하여 후속적인 금니켈이나 금코발트합금도금을 더욱 편리하게 진행할수 있다.도금 PCB도 이런 방식으로 만들 수 있고 가격이 싸고 시간이 단축되는 것을 본 사람이 있어 이런 플래시 PCB를 파는 사람이 있다.
"섬광금" 은 후속적인 금도금공예가 결핍하여 그 원가가 진정한 전기도금보다 훨씬 저렴하며 또 그"금"층이 아주 얇기때문에 일반적으로 금층아래의 모든 니켈층을 효과적으로 피복할수 없다.따라서 보드 보관 시간이 너무 길면 산화가 발생하기 쉬워 용접성에 영향을 준다.
섬광 도금 과정은 니켈과 금(일반적으로 금염이라고 함)을 화학 용액에 녹여 회로기판을 도금조에 담그고 전기를 통하게 함으로써 회로기판의 동박 표면에 니켈 도금층을 생성한다.도금층의 경도가 높고 내마모성, 항산화 등의 장점으로 인해 이런 방법은 전자제품에서 광범위하게 응용되었다.
플래시 골드의 특징
얇은: 플래시 골드는 얇은 금을 의미하며 높은 금속 도금 두께가 필요한 회로 기판에 적용됩니다.
전도성 및 비용: 플래시 도금은 저렴한 비용으로 우수한 전도성을 제공하며 비용 효율적인 응용에 적합합니다.
장점과 단점
장점: 플래시 도금은 원가가 상대적으로 낮고 전도성과 내마모성이 우수하다.
단점: 플래시 도금 시 금층이 얇기 때문에 일반적으로 금층 아래의 모든 니켈을 효과적으로 커버할 수 없으며 장시간 저장하면 도금 문제가 발생할 수 있습니다.현재 회로기판의 표면처리방법이 매우 많다는 점을 감안하여 니켈도금의 원가는 기타 표면처리방법 (예를 들면 ENIG, OSP) 에 비해 상대적으로 높다.현재 금값이 비싸기 때문에, 그것은 거의 사용되지 않는다.커넥터의 접촉면 처리와 금손가락과 같은 슬라이딩 접촉 소자 (예: 금손가락...) 와 같은 특별한 용도가 없는 한, 현재의 회로 기판 표면 처리 기술로 볼 때, 니켈 도금과 도금은 마찰 방지 능력과 우수한 항산화 능력을 갖추고 있다.