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만약 당신의 AB 접착제 에폭시 수지 (epoxy) 가 유통기한을 초과하면 어떻게 해야 합니까?폐기?아직도 쓰고 있어요?많은 사람들이 에폭시 수지가 만기가 되어 폐기된 것은 매우 유감스러운 것 같다고 생각한다.만약 당신이 폐기하지 않고 기한이 지난 에폭시 수지를 계속 사용한다면 무슨 문제가 있습니까?
만료된 에폭시 수지를 사용하면 완전히 고착되지 않거나 표면 저항률 (SIR) 또는 체적 저항률 (부적 저항률) 저하와 같은 두 가지 주요 문제가 발생할 수 있습니다.
나는 나의 대다수 친구들이 에폭시수지가 고착될수 없는 문제를 리해할수 있다고 믿는다. 왜냐하면 에폭시수지는 제품외부에 타액을 분비하여 외관문제를 초래하기때문이다.또한 에폭시 수지점 접착제/주입의 보호 목적도 잃게 된다. 그러나 또 다른'표면저항률(SIR) 또는 부피저항률의 감소'는 이해하기 쉽지 않지만, 저항률 감소의 영향에 대해 먼저 이야기할 수 있다.가장 큰 문제는 누전류다.문제가 가벼우면 제품의 전력 소비량이 증가하고 배터리 수명이 단축될 수 있습니다.상황이 심각하면 제품 작동이 불안정하여 충돌 또는 재부팅의 위험을 초래할 수도 있습니다.
우리는 어떻게 기한이 지난 에폭시 수지를 여전히 사용할 수 있도록 확보합니까?
우리의 방법은 먼저 에폭시 수지의 날짜 코드를 구분한 다음 빈 회로 기판을 취하여 0.1mm 떨어진 두 개의 독립 용접판 (용접판) 을 찾는 것입니다.임피던스 여부를 측정한 다음 주변 환경을 연결하는 것이 좋습니다.흔적선을 절단한 다음 그 위에 전선을 용접하여 후속 임피던스 측정을 편리하게 한다.마지막으로 그 위에 기한이 지난 에폭시 수지 접착제를 바른다. 에폭시 수지는 모든 용접판을 덮고 정상적인 경화 절차에 따라 조작해야 한다. 에폭시 수지가 완전히 경화될 수 있는지뿐만 아니라 저항률, 귀사의 제품 요구에 적합한지 측정할 수 있다.
각 회사의 실제 상황을 참고하여 두 용접판 사이의 최소 거리를 확정하고 에폭시 수지로 덮인 용접판 사이의 최소 거리를 찾는 것이 좋습니다.용접 후의 용접제를 세척해야 하는지에 대해서는 깨끗하고 불결한 것을 만드는 것이 좋습니다.용접제가 청소되었습니다. 순수 에폭시 수지의 임피던스를 측정할 수 있으며, 최악의 경우 SMT를 시뮬레이션하거나 청소하지 않은 상태에서 복구할 수 있습니다.측정의 임피던스가 얼마나 커야 하는지에 대해 우리 회사의 규정은 1 * 108옴 이상이어야 한다.각 RD에 문의하여 귀사의 제품 설계에 더 높은 임피던스 요구 사항이 있는지 확인하는 것이 좋습니다.
마지막으로 왜 기한이 지난 에폭시 수지가 상술한 문제를 초래하는지 이야기해 봅시다.
다음은 개인적인 관점입니다.답안이 정확하지 않을 수 있으니 참고하시기 바랍니다.만약 당신이 에폭시 수지 전문가가 있다면, 나와서 잘못을 바로잡는 것을 도와주십시오.
에폭시 수지는 장시간 사용한 후에 퇴적물이 생길 수 있다.이는 에폭시수지의 함량이 많은 대분자화학성분을 함유하고있으며 일부는 소량의 금속성분을 섞기도 하기때문이다.이런 비교적 무거운 화학성분은 시간과 중력의 영향하에 액체 에폭시수지하에 천천히 침전된다.만약 퇴적물이 너무 많으면, 그것은 심지어 국부적으로 경화될 수도 있다.따라서 초기 통에 담긴 에폭시 수지는 저장할 때 파이프를 거꾸로 저장해야 한다.롤러 또는 진동 체에 배치하고 10 분 이상 흔들어야합니다.이 퇴적물을 에폭시 수지 액체에 고르게 분포시키는 것이 목적이다.
위에서 흔들거나 구른 후에도 경화된 퇴적물이 발견되면 이 풀을 사용하지 않도록 조심하십시오.만약 정말 필요하다면, 경화된 퇴적물을 분쇄하여 그것을 녹여야 한다. 원시적인 에폭시 수지 액체에서, 그렇지 않으면 완전히 굳지 않은 제품이 나올 가능성이 높다.
만약 당신이 반드시 이 기한이 지난 AB접착제 에폭시 수지를 사용해야 한다면, 그것의 품질을 검증할 방법이 있습니까?
우리의 방법은 우선 날짜에 따라 다른 날짜 코드의 AB테이프를 선택하는 것이다.각 유형에 대해 먼저 캔을 선택하여 풀을 테스트합니다.판결의 관건은 다음과 같다.
에폭시 수지가 완전히 굳었는지 검사하다.이미 충전된 풀을 잘라서 검사해야 한다.
회로 기판에서 0.1mm 거리의 두 개의 용접판을 선택하고 각 용접판을 하나의 전선으로 연결한 다음 두 개의 용접판과 용접점을 완전히 덮을 때까지 에폭시 수지가 고착될 때까지 에폭시 수지를 추가하고 고저항계를 사용하여 절연 저항치를 측정합니다.우리의 요구는 그것이 100M 옴보다 커야 한다는 것이다.물론 각 제품의 디자인에 따라 다릅니다.
만약 상술한 두 항목이 모두 양성이라면 하나하나 천천히 풀을 채워야 한다.접착제가 실제로 완전히 굳어졌는지 확인하려면 각 접착제의 가상 에폭시 수지를 만들어 기록하여 접착제를 검사해야 합니다.고화 품질. 또한 생산 라인은 가공 과정에서 고화 제품을 거꾸로 만들어야 할 수도 있다.이때 완전히 굳지 않은 제품이 있으면 에폭시 수지가 유출되어 눈으로 확인할 수 있으며, 이렇게 하면 회로기판 제조업체의 생산 라인은 고객이 제품을 받을 때 불만을 제기하기를 기다리는 대신 결함이 있는 제품을 차단할 수 있다.
