PCB 기술 - PCB 보드의 일반적인 문제 감지 및 해결

PCB 보드를 만드는 것은 단순한 프로세스가 아닙니다. 컴포넌트에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫기만 하면 됩니다.PCB 생산은 어렵지 않지만 생산 완료 후 문제 해결이 어렵습니다.개인 애호가나 산업 엔지니어나 PCB 회로 기판은 디버깅할 때 문제가 발생하는 것도 프로그래머가 BUG를 만나는 것과 마찬가지로 상당히 골치 아프다.

어떤 사람들은 프로그래머가 BUG를 해결하는 것처럼 PCB 회로 기판을 디버깅하는 데 많은 관심을 가지고 있습니다. 일반적인 PCB 회로 기판 문제는 많지 않습니다.일반적인 문제는 회로 기판 설계, 전자 부품 손상, 단락 및 부품 이외의 문제입니다.PCB의 품질 및 PCB 보드 분리 오류는 드문 일이 아닙니다.

흔히 볼 수 있는 PCB 회로기판 고장은 주로 콘덴서, 저항기, 센서, 다이오드, 삼극관, 장효과관 등 소자에 집중된다. 통합칩과 트랜지스터 발진기의 손상이 뚜렷해 이들 소자의 고장을 판단하는 더 직관적인 방법은 눈으로 관찰할 수 있다.눈에 띄게 손상된 전자부품 표면에는 화상 자국이 뚜렷하다.이 장애는 문제가 있는 부품을 새 부품으로 직접 교체하여 해결할 수 있습니다.

물론 위에서 언급한 저항기, 콘덴서, 다이오드 등 모든 전자소자 손상을 육안으로 관찰할 수 있는 것은 아니다.어떤 경우에는 표면에서 손상이 보이지 않으므로 전문적인 검사 도구를 사용하여 복구해야 합니다.일반적인 검사에는 만용계, 용량계 등이 포함되는데 어떤 전자부품의 전압이나 전류가 정상범위를 초과하였음을 감지할 때 그 부품이나 이전의 부품에 문제가 있음을 표시하고 직접 교체하고 정상여부를 검사한다.

부속품이 고장나면 눈으로 보든 기기로 보든 감지할 수 있지만, 때로는 PCB 보드의 부속품을 줄 때 감지할 수 없는 문제가 발생하지만 보드가 제대로 작동하지 않는다.케이스많은 초보자들이 이런 pcb문제와 해결방안에 부딪쳤는데 그들은 다른 선택의 여지가 없어 새 판을 만들거나 하나를 구매할수 밖에 없었다.실제로 이 경우 설치 과정에서 다양한 구성 요소의 조화로 인해 구성 요소의 성능이 불안정할 수 있는 경우가 많습니다.

이런 상황에서 기구는 더 이상 도움이 되지 않는다.너는 전류와 전압에 근거하여 고장의 가능한 범위를 판단하고 가능한 한 줄일 수 있다.숙련된 엔지니어가 고장 지역을 신속하게 파악할 수 있지만 특정 부품이 손상되었는지는 100% 확실하지 않습니다.유일한 방법은 문제의 구성 요소를 찾을 때까지 의심스러운 구성 요소를 교체하는 것입니다.작년에 노트북 마더보드에 물이 들어갔습니다. 마스터에게 수리했을 때 고장을 감지할 수 없었습니다. 수리 과정에서 전원 칩, 다이오드, USB 충전 부품 (즉, 파란색 노트북) 세 개의 부품을 교체했습니다.콘센트는 장치가 꺼져 있을 때 충전하는 데 사용할 수 있습니다.)결국 일파만파의 검측과 조사를 통해 의심스러운 칩을 교체하고 최종적으로 남교칩측의 한 부품의 합선을 확정하였다.

이상은 사실 전자부품의 pcb문제 및 해결방안이다.물론 인쇄회로기판이 부품의 립각점인 이상 회로기판의 고장도 필연적으로 존재하게 된다.가장 간단한 예는 사석 부분이다.제조 공정 때문에 PCB가 부식되는 과정에서 단선이 발생할 수 있습니다.이런 상황에서 도선을 보완하지 못하면 가는 동선 비행선 하나로 해결할 수밖에 없다.