PCB 기술 - PCB 보드의 일반적인 문제 감지 및 해결

인쇄회로기판을 제작하는것은 판에 구멍을 뚫고 천공하여 회로를 완성하는것처럼 간단하지 않으며 PCB 자체를 생산하는 과정은 복잡하지 않지만 도전은 흔히 생산이 완성된후 진행하는 고장제거와 조정에 있다.아마추어든 산업 엔지니어든 PCB의 디버깅 단계는 프로그래머가 프로그래밍에서 버그를 만나는 것처럼 매우 까다로울 수 있습니다.

어떤 사람들은 프로그래머가 코드의 오류를 해결하는 데 열중하는 것처럼 인쇄 회로 기판을 디버깅하는 데 관심이 많습니다.인쇄 회로 기판의 일반적인 문제는 많지 않지만 회로 기판 설계 결함, 손상된 전자 부품, 단락 문제 및 부품 연결 불량을 포함한 전형적인 과제가 실제로 있습니다.또한 디버깅 과정에서 주목해야 할 분야인 PCB 품질 문제와 회로 기판 파열 고장이 종종 발생한다.

흔히 발생하는 PCB 고장은 콘덴서, 저항기, 센서, 다이오드, 트랜지스터, 필드 효과관 등 그 위에 있는 단일 구성요소에 집중되는 경우가 많다. 통합 칩과 트랜지스터 발진기가 눈에 띄게 손상됐을 때 육안 관찰은 직관적이고 빠른 판단 방법이다.만약 전자부품의 표면에 뚜렷한 열흔이 있거나 물리적으로 파손되였다면 이런 고장은 상대적으로 쉽게 해결될수 있으며 일반적으로 새로운 부품으로 고장난 부품을 교체하기만 하면 된다.

물론 위에서 언급한 저항기, 콘덴서, 다이오드 등 모든 전자소자 손상을 육안으로 관찰할 수 있는 것은 아니다.표면에서 손상이 보이지 않는 경우도 있으므로 전문 검사 도구를 사용하여 복구해야 합니다.일반적인 검사에는 만용계, 용량계 등이 포함되는데 어떤 전자부품의 전압이나 전류가 정상범위를 벗어난것을 감지할 때 그 부품이나 이전의 부품에 문제가 있음을 표시하고 직접 교체하고 정상여부를 검사한다.

만약 부속품이 고장나면 육안관찰이나 계기검측을 통하여 모두 검측할수 있지만 때로는 우리가 PCB판부속품을 검측하면 검측문제에 부딪치지만 판이 정상적으로 작동하지 않는다.많은 초보자들은 이 회로기판의 문제와 해결 방안에 대해 어쩔 수 없이 회로기판을 다시 생산하거나 회로기판을 구매할 수밖에 없다.실제로 이 경우 설치 과정에서 개별 구성 요소의 조합으로 인해 구성 요소의 성능이 불안정해질 수 있는 경우가 많습니다.

이런 상황에서 기구는 더 이상 도움이 되지 않는다.너는 전류와 전압에 근거하여 고장의 가능한 범위를 판단하고 가능한 한 그것을 줄일 수 있다.숙련된 엔지니어는 장애 영역을 신속하게 파악할 수 있지만 어느 구성 요소가 손상되었는지 100% 확인할 수는 없습니다.유일한 방법은 문제의 구성 요소를 찾을 때까지 의심스러운 구성 요소를 교체하는 것입니다.작년에 노트북 마더보드가 물에 잠겼습니다. 본체에 고쳤을 때 고장을 감지할 수 없었습니다. 수리 과정에서 전원 칩, 다이오드, USB 충전 구성 요소 (즉, 파란색 노트북) 등 세 가지 구성 요소를 교체했습니다.콘센트는 장치가 꺼져 있을 때 충전하는 데 사용할 수 있습니다.)결국 일파만파의 검측과 조사를 통해 의심스러운 칩을 교체하고 최종적으로 남교칩측의 한 부품단락을 확정하였다.

이상은 사실상 인쇄회로기판 전자부품의 문제와 해결방안이다.물론 인쇄회로기판은 부품의 기초이기 때문에 회로기판의 고장은 필연적으로 존재한다.