PCB 기술 - PCB 공정 유연성 회로기판 기재

PCB 공정 유연성 회로기판 기재

1.배경소개정보통신전자, 반도체와 광전자산업은 이미 글로벌산업발전의 주류로 되였다.전자제품이 휴대성, 고밀도, 고신뢰성, 저비용의 추세와 수요로 발전함에 따라 유기중합물박막재료는 출시될수밖에 없다.일대 발전 추세가 되다.이들 업종에 필요한 고성능 박막은 주로 고온 유기 고분자 중합물이다. 유기 고분자 중합물은 쉽게 얻을 수 있고 전기 절연성이 좋으며 가공하여 성형하기 쉬운 장점이 있기 때문이다.이 같은 특성을 충족하는 유기중합체 중 주요 고온 안정소재는 폴리이미드막(PI), 폴리카보네이트막(PC)과 폴리에테르아미드막(PEI라 함), 폴리에테르술폰막(폴리에스테르막, PES라 함)과 상대적으로 나쁜 내온 폴리에스테르막(폴리에스테르박막, PET) 등이다.또 많은 기타 류형의 고온에 견디는 유기중합물박막을 사용할수 있는데 주로 제품의 응용특성과 공예요구에 근거하여 선택한다.

유기 고분자 재료의 분류에서 일반적으로 두 종류로 나눌 수 있다: 비결정 재료와 반결정 재료.반결정 재료는 가지런하게 배열된 분자 구조와 뚜렷한 용해점을 가지고 있다.온도가 높아지면 반결정 재료는 점차 연화되지 않고 일정량의 열에너지를 흡수한 후 신속하게 저점도 액체로 변할 때까지 경도를 유지한다.이 재료들은 또한 좋은 내화학성을 가지고 있다.반결정 재료는 유리화 변환 온도 (Tg) 를 초과하는 적재 능력에도 불구하고 적절한 강도와 강도를 유지할 수 있습니다.따라서 반결정 폴리머 재료는 불규칙하게 배열된 분자 구조를 가지고 있으며 일반적으로 명확한 용해점을 가지고 있지 않습니다.온도가 높아지면 점점 부드러워진다.일반적으로 비결정 재료는 반결정 재료보다 내온성이 떨어지고 열변형의 영향을 더 받기 쉽지만 낮은 수축률과 잘 구부러지지 않는 영향을 가지고 있다.내온성 방면에서 우리는 중합물 재료를 더욱 분류할 수 있다.우리는 각종 재료의 유리화로부터 온도(Tg) 또는 내온성을 전환하여 재료의 내온특성을 대체적으로 구분할수 있다.고성능 플라스틱 (High Performance Plastics) 도 오늘날 고성능 박막 전자 재료 중 중요한 그룹이며, 최상층 폴리아미드 재료 (폴리아미드, PI) 의 유리화 전환 온도 (Tg) 는 380 ° C로 내온성을 초과합니다.모든 폴리머 재료 중 폴리머 재료 필름 범주에 속하는 다른 재료는 없습니다.또한 위의 설명에서 비 결정 및 반 결정 재료의 분류를 언급했습니다.아미드 분자 구조에도 결정 구조의 일부가 존재하지만 그 비율이 10% 미만이어서 반결정 재료로 분류할 수 없다.그래서폴리이미드는 비결정 재료와 반결정 재료의 장점을 가지고 있다.예를 들어, 폴리이미드는 필름 상태에서 비결정 재료의 투명성과 유연성의 특성을 가지고 있으며, 반결정 재료의 특성과 내화학성 및 크기 안정성을 가지고 있습니다.이러한 특성은 바로 연판 재료에 필요한 것이다.이런 구조역이 형성하는 특성은 유기중합물 재료에서 보기 드물다.폴리이미드 필름은 다른 유기중합체 재료와 비교할 수 없는 안정적이고 우수한 물리적, 화학적, 전기적, 기계적 성능을 갖춘 넓은 온도 범위(-269嶌½400도) 내에 있다.이는 섭씨 450도에서 짧은 시간에 사용할 수 있다. 물리적 성능을 유지하기 위해 최대 300도까지 장기간 사용할 수 있다.뿐만 아니라 폴리이미드 박막은 방사능과 정보통신 업계의 응용에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있다.

2. 폴리아미드 기재의 기능 폴리아미드 수지는 우수한 내열성, 내화학성, 기계성능과 전기성능을 가지고 있기 때문에 항공, 전기기계, 기계, 자동차, 전자 등 각 업종에 널리 응용된다.지난 한 해 동안 Yauchi의 반도체, 전자 및 통신 산업은 국내 경제를 성장시켰습니다.전자 화학품과 재료에 대한 수요도 증가했다.폴리아미드 수지는 전자 재료에서도 중요한 역할을 한다.폴리아미드 수지는 전자 관련 업계에서 주로 박막과 도료로 응용된다.주로 IC반도체 제조, 플렉시블 회로기판, 액정표시장치 등에 쓰인다. 응용제품 중에서는 박막 형태의 폴리이미드 함량이 가장 크다.폴리아미드 분자는 아미드 기단을 가지고 있어 중합물 메인체인이 비교적 높은 강성(강성)과 비교적 강한 분자 간 작용력을 가지기 때문에 각종 공정 플라스틱과 같은 처리를 한다.내열성과 내화학성 외에 다음과 같은 특성도 가지고 있다: a.우수한 내열성: 그것은 섭씨 250도에서 300도의 온도에서 장기간 사용할 수 있으며, 내열 온도는 400도보다 높다.어떤 제품의 온도는 심지어 500 ° C에 달할 수 있으며 박막의 열 안정성이 매우 좋다.b. 선팽창계수가 비교적 작다: -250도 ï½ + 250도의 온도 범위 내에서 사이즈 변화가 매우 적다.c. 방동성이 높다.d. 내화학 용매와 복사, 일반 유기용매에 용해되지 않습니다.e. 그것은 녹지 않을 뿐만 아니라 우수한 난연성을 가지고 있다.그것은 연소 과정 중에 떨어지거나 대량의 연기를 발생시키지 않는다.f. 전기 성능이 좋고 절연 성능이 좋다.

연판에 쓰이는 기판 재료는 보통 동박과 박막 재료(기재)로 만들어 유연한 동박 기판(FCCL)을 만들고 보호막(Coverlay), 보강판, 정전기 방지층 등을 더해 만든다. 기판의 주요 기능은 유연한 회로의 지지재로,또한 절연 회로의 특성이 필요합니다.일반적으로 플렉시블 기판에 일반적으로 사용되는 박막 재료는 주로 PEI와 PI 재료입니다.실제 응용의 경우, PI는 플렉시블 보드 기판에서 대부분의 응용을 차지합니다.현재 유연판 기판의 90% 이상이 PI 필름을 사용하고 있다.주요 원인은 PET 필름의 내온성이 약하고 (Tg가 100% 미만) 고온에서 크기가 너무 크게 변하기 때문입니다.이것은 PET가 요구 사항을 충족하지 못하는 소프트 플레이트 제조 과정 및 실제 사용 환경에 필요한 고온 환경입니다.PI막의 두께는 0.5ã(반밀이), 1밀이, 2밀이, 3밀이, 5밀이, 7밀이, 9밀이, 심지어 10밀이를 넘는 제품으로 나눌 수 있다.고급 또는 고급 소프트 플레이트는 더 얇은 두께와 안정적인 크기 안정성이 필요합니다.PI 필름.일반적인 보호막은 1밀이와 0.5밀이의 PI막을 사용하는데, 두꺼운 PI막은 주로 다른 용도의 판을 보강하는 데 쓰인다. 유·무원 소자로 활용할 수 있는 범용 FPC와 플렉시블 캐리어판은 현재 폴리이미드막에서 가장 큰 두 전자 응용 시장이다.주요 응용 제품은 기초 재료(FCCL), 보호 필름(Coverlay) 및 강화 보드입니다.FPC 적용에는 거용, 자동차, 컴퓨터, 노트북, 카메라, 통신 등이 포함된다. 최근 LCD 모듈이 IC 부품을 구동하는 데 사용되는 플렉시블 기판, 예를 들어 필름칩(COF)은 COF의 회로 정밀화 특성이 제품의 소형화를 효과적으로 높이고 전체 제조 원가를 낮출 수 있기 때문에 점점 더 많은 가치 추세를 보이고 있다.일반적으로 FPC 및 플렉시블 기판에 사용되는 PI는 특성에 약간의 차이가 있습니다.일반적으로 플렉시블 기판의 적용은 동적 및 반복 구부러짐이 필요하기 때문에 필요한 PI 기판은 부드럽고 구부러짐 특성이 충분해야 합니다.그러나 소프트 캐리어 보드에 사용되는 PI 기판은 소스 및 소스 없는 컴포넌트를 탑재해야 하므로 강성이 더 좋은 PI 필름을 선택할 필요가 있으며 컴포넌트 탑재판의 구조로 인해 기판의 크기와 흡습성 면에서 안정적입니다.그것은 일반 FPC의 PI 표준보다 높아야 한다. 즉, 플렉시블 캐리어에 사용되는 PI 필름은 부품 조립에 필요한 높은 신뢰성을 충족시키기 위해 더 낮은 흡습률과 더 나은 크기 안정성을 가져야 한다.성별