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PCB 기술

PCB 기술 - 도구를 사용하여 PCB 설계 및 테스트 관리 방법

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PCB 기술 - 도구를 사용하여 PCB 설계 및 테스트 관리 방법

도구를 사용하여 PCB 설계 및 테스트 관리 방법

2021-11-05
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Author:Downs

X선 및 광학 감지에서 기능 전기 테스트에 이르는 다양한 기술은 출시 시간을 단축하고 테스트 비용을 절감하는 동시에 포괄적인 장애 커버리지를 유지하기 위해 등장했습니다.각 기술은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

옵티컬 체크는 부품의 번호와 방향을 검증합니다.

엑스선 검사는 용접점의 충분성을 확인할 수 있다.

온라인 테스트에서는 어셈블리를 개별적으로 측정할 수 있습니다.

경계 스캔 테스트는 구성 요소와 상호 연결을 평가합니다.

기능 테스트는 회로 기판이 제대로 작동하는지 확인하면서 다른 단계를 건너뛸 수 있는 장애를 테스트합니다.

그러나 이러한 모든 방법을 다짜고짜 PCB 회로 기판에 버리는 것은 비용이 많이 드는 오류입니다.값비싼 자본 설비는 서로의 노력을 반복할 것이다.X선 시스템과 경계 스캔 테스터가 동일한 용접구 문제를 찾고 있습니다.장비를 남용할 뿐만 아니라 테스트 시간을 불필요하게 늘릴 수 있습니다.

검사 및 전기 테스트 시스템을 가장 효과적으로 사용할 수 있는 경험칙이 있습니다. 제조 과정에서 가능한 한 빨리 장비를 배치하여 각 유형의 고장을 포착할 수 있습니다.예를 들어, 다이오드가 올바른 극성을 삽입했는지 확인하기 위해 온라인 테스트 단계까지 기다리지 마십시오.옵티컬 체크 시스템은 PCB에서 롤백 용접을 수행하기 전에 검사할 수 있습니다.불량 플레이트 용접 비용을 절감하고 향후 광학 및 X선 검사 단계를 거치도록 할 수 있습니다.또한 재작업은 용접이 잘못된 부품을 제거하기 위해 숙련된 기술자가 필요하지 않습니다.

불행히도 수천 개의 노드와 구성 요소가 있는 복잡한 회로 기판에서는 숲의 나무를 볼 수 없을 수도 있습니다.다이오드 방향을 테스트하는 합리적인 방법은 여러 다른 구성 요소의 영향을 받을 수 있으며 각 구성 요소는 자체 상식적인 솔루션과 경쟁하여 테스트 가능한 분석을 수행합니다.도움이 필요한 경우 오늘날의 복잡한 제품에 필요한 대규모 배포 상식을 구현하는 데 도움이 되는 테스트 가능한 분석 키트를 사용할 수 있습니다.한 연구에 따르면 이 도구는 100만 달러를 절약하고 출시 후 3주를 단축할 수 있다.

PCB 설명

회로 기판

물론 이 도구들은 당신이 이해할 수 있는 PCB 테스트 설계를 설명해야 한다.이것은 일반적으로 Allegro에서 Zuken CFF에 이르는 PCB 설계 자동화 프로그램의 입력 파일에서 가져옵니다.테스트 회사는 이미 이러한 다양한 형식을 채택하고 있지만 번역 작업의 대가로 PCB 테스트 직원인 귀하의 고객은 최종적으로 책임을 지게 됩니다.현재 파일 변환을 위한 표준 형식을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

이러한 표준은 버전 2.0 형식에서 사용되는 XML 모드에 반영됩니다.이 단체가 발표한 성명에 따르면, 목표는"인쇄회로기판, 인쇄회로기판 부품, 조립 어레이, 하위 패널의 여러 부품, 회로기판 제조 패널, 품질 평가 쿠폰 및 조립/테스트 설비를 전면적으로 묘사할 수 있는 단일 파일이다.GenRad에서 시작하여 Teradyne의 일부인 GenCAM 표준은 정보 동기화를 유지하고 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 "설계 작업장, 벌크 제조업체, 조립 공장 및 테스트 고정장치 회사" 간의 양방향 데이터 전송을 촉진합니다.

전용 도구 평가 테스트

표준의 이점에도 불구하고 표준 기반 제품은 독점 도구에 비해 성능과 기능 면에서 뒤떨어지는 경우가 많습니다.GenCAM과 같은 표준 기반 도구는 다양한 테스트 및 검사 테스트 기능을 배포하도록 설계된 AwareTest와 Teradyne의 D2B(설계에서 구축까지) 소프트웨어 제품군을 포함하여 Angeron Technology의 AwareTest와 Teradyne의 D2B(설계에서 구축까지) 소프트웨어 제품군의 독점 테스트 평가 도구의 기능을 구현하지 못했습니다.현재 AwareTest xi 구현에서 AwareTest의 AwareTest는 AwareTest 5DX X선 검사 시스템과 AwareTest 3070 온라인 테스트 시스템(참고 문헌 3)에 테스트 작업을 할당하기 위한 것이다.AwareTest xi의 지침에 따라 5DX는 회로 기판의 용접 결함을 찾습니다.그런 다음 3070에 5DX 프로그램 정보를 보내고 포괄적이지만 이중화되지 않은 테스트 커버리지를 제공하기 위해 필요한 온라인 테스트를 수행합니다.다른 두 개의 AwareTest 프로그램은 AwareTest xi: OmniNET 소프트웨어가 보드 레이아웃 전에 CAD 데이터를 분석하여 테스트 프로브를 제거하는 것을 권장하며, AwareTest 3070 Access Consultant는 레이아웃 후에 유사한 기능을 수행합니다.OmniNET은 기능적이고 테스트 가능한 PCB를 개발하기 위해 협력하는 설계 및 테스트 엔지니어 간의 대화의 기초를 구성합니다.

AwareTest xi는 X선 검사를 온라인 검사와 결합하기로 결정했다고 미리 가정합니다.PCB 테스트 잡무에 가장 적합한 솔루션인지 어떻게 알 수 있습니까?안젤렌은 간단한 계산을 제시했다.

복잡성 지수

=[(C+J)/100]*D*M*S

안에 있어요

C = 부품 수,

J= 용접점 수,

S=1은 양면 PCB, 0.5는 단면 PCB

고혼합물 M = 1, 저혼합물 구성 0.5,

D = 제곱인치당 커넥터 수의 0.01배.

고복잡도지수 (125 이상) 의 경우 안젤렌은 X선 검사와 온라인 검사를 결합할 것을 권장합니다.미디어 지수 (50과 125 사이) 의 경우 X선 또는 광학 검사를 온라인 테스트와 결합합니다.낮은 굴절률 (50 미만) 의 경우 광학 검사나 온라인 테스트만 사용할 수 있습니다.

Teradyne의 조립 테스트 부서는 Optima 자동 광학 검사 (AOI) 플랫폼을 지원하기 위해 D2B 소프트웨어를 확장했으며 D2B 키트의 자동 X선 검사 및 온라인 테스트 지원을 보완했습니다.

D2B 소프트웨어에는 통합 테스트 및 검사 플랫폼을 최소한의 데이터로 조작할 수 있는 Windows 기반 도구와 개방형 아키텍처가 포함되어 있습니다.D2B 소프트웨어 모듈에는 다음 구성 요소가 포함되어 있습니다.

GR Force/A3를 사용하면 30개 이상의 CAD 설계 형식에서 데이터를 가져오고 다양한 테스트 및 테스트 장치에 대한 프로그램을 생성할 수 있습니다.변경 비용이 너무 많이 들기 전에 설계 주기의 초기 단계에서 설계 테스트 분석을 지원합니다.

GR Force/Strategist는 각 PCB 설계를 분석하고 생산 라인 구성을 시뮬레이션하며 장비 프로그래밍을 테스트하고 테스트하기 위한 최적의 정책을 결정합니다.

GR Force DesignView를 사용하면 레이블 HPGL 형식으로 보드 맵 정보를 가져올 수 있습니다.그래픽 뷰어는 컴포넌트나 신호를 선택할 때마다 원리도와 물리적 정보를 동시에 업데이트하여 복잡한 설계 데이터를 쉽게 탐색할 수 있습니다.